3. Зміст лабораторних робіт Лабораторна робота № 1

ОЗНАЙОМЛЕННЯ З ЛАБОРАТОРНИМ ОБЛАДНАННЯМ

ТА ПРАВИЛАМИ ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

Малий прес гідравлічний

Прес гідравлічний складається з наступних частин (рис. 3.1): великого циліндру 1, хрестоподібної колонки 2 з манометром та запобіжним клапаном, малого циліндру з насосом 3, баку для олії та підставки 5.

У великому циліндрі рухається поршень діаметром 58 мм з плитою 6. Над поршнем укріплена на двох стійках верхня плита 7.

У хрестоподібній колонці попереду укріплений манометр 8 для вимірювань тиску до 15 – 20 МПа (150 – 200 кг/см²), запобіжний клапан, вентиль для зливання олії з циліндру.

Рис. 3.1. Прес гідравлічний:

1 – великий циліндр; 2 – хрестоподібна колонка із запобіжним клапаном і вентилем для зливу олії; 3 – малий циліндр із насосом; 4 – бак для олії; 5 – підставка; 6 – поршень 58 мм із плитою; 7 – верхня плита;

8 – манометр; 9, 10 – з’єднувальні трубки; 11, 12 – сальники; 13 – рукоятка; 14 – вісь; 15 – усмоктувальний клапан; 16 – нагнітальний клапан

Колонка поєднується з великим та малим циліндрами з’єднувальними трубками 9 і 10, кінці яких входять в сальники 11.

Малий циліндр з поршнем для нагнітання олії є одночасно насосом для подачі олії в прес. Поршень 12 насосу приводиться до руху рукояткою 13, яка створює важіль з віссю 14. Як клапан, що всмоктує, 15 використані сталеві шарики діаметром 8 мм.

Олія надходить в насос через вертикальну трубку, що всмоктує, розташовану під каналом насосу, яка доходить нижнім кінцем майже до дна баку. Із насосу в циліндр олія потрапляє через трубки 9 і 10, а з циліндра – в бак через трубку 9 при відвертанні вентилю.

Прокатний стан 100

Лабораторний стан 100 представляє собою одноклітьовий стан “дуо” (рис. 3.2). Номінальний діаметр прокатних валків 1 D = 100 мм, довжина робочої частини валків (бочки) L = 170 мм. Станини прокатної кліті – сталеві, зварні закритого типу.

Переміщують верхній валок за допомогою двох натискних гвинтів 2, зв’язаних через циліндричні шестірні зі штурвалом. Врівноваження верхнього валка – пружинне. Установлення зазору між валками контролюється за часовою шкалою натискного пристрою, ціна поділки якої складає 3,6 мм (1 оберт) і 0,3 мм (1/12 оберту) хвилинної стрілку відповідно.

Привід валків здійснюється від електродвигуна постійного струму 3 потужністю 4,6 кВт зі швидкістю обертання, що регулюється, через черв’ячний редуктор 4 і шестеренну кліть 5. Передаточне число редуктора i = 32. Швидкість прокатки V = 0,02 – 0,16 м/с. Шпинделі 6 служать для передачі крутного моменту від шестеренної кліті до прокатних валків. Для полегшення подачі зразків у валки стан обладнаний столами з привалковою арматурою.

Рис. 3.2. Кінематична схема прокатного стану 100

Прес гідравлічний П-250

Таблиця 3.2

Скорочена характеристика пресу

№	Найменування основних параметрів, розмірність	Величина
1	Максимальне навантаження, кН	2500
2	Кількість шкал навантажень	2
3	Висота робочого простору, мм	1000
4	Розмір опорних плит, мм	500500
5	Рух поршня робочого циліндру, мм	50
6	Припускаєма похибка вимірювання, %	2
7	Масштаби діаграмного запису деформації	1:1; 20:1
8	Габарити пресу: , м	2,10, 92, 715
9	Маса пресу (приладу), кг	3530

Скорочений опис та робота пресу

Прес (рис. 3.3) складається з навантажувального пристрою 1 та пульту управління 2. Пульт управління включає насосний прилад 3, силовимірювач 4 та діаграмний апарат 5 для запису діаграми “навантаження-діаграма”. Прес встановлено на фундаменті 6, має верхню 7 та нижню 8 опорні плити, запобіжний кожух 9, електродвигун 10. Навантажувальний пристрій являє собою раму, що складається з фундаменту та траверси, поєднаних двома різьбовими колонами. Переміщення траверси за різьбою колон здійснюється від електродвигуна 10 за допомогою червячно-гвинтової передачі.

Верхня опорна плита 7 закріплена на рухомій траверсі та має сферичну опору, що самовстановлюється. Для фіксації її використовуються приладні гвинти.

В станині 11 навантажувального пристрою міститься циліндр 12 з опорним столом. Під дією масла в гідросистемі плунжер циліндру рухається вверх. Опускаються рухомі частини під дією власної ваги.

Пульт управління складається з блоків: силовимірювального, діаграмного та насосного приладу, що являє собою бак та гідроапаратуру. Масло з баку скрізь сітчастий фільтр надходить до всмоктувальної порожнини насосу підживлення та далі скрізь запобіжний клапан – до всмоктувальної порожнини насосу високого тиску, та після за трубопроводом – до робочого циліндру 12.

В силовимірювальному блоці міститься торсійний силовимірювач, що складається з двох силовимірювальних циліндрів та перемикачу. Сиовимірювальні циліндри приводяться до обертання червячною передачею від електродвигуна. Зусилля від тиску масла в силовимірювальнім циліндрі передається на важіль, який закручує торсіон на кут, пропорційний величині тиску в циліндрі 12 (рис. 3.3) та, отже, величині навантаження на зразок. Кут оберту торсіону пропорційний куту оберту стрілки покажчика 13 (рис. 3.3).

Прес має також регулятор швидкості переміщення опорних плит, діаграмний апарат (може не бути).

Рис. 3.3. Схема пресу гідравлічного П-250

Лабораторна робота № 2

ПЕРЕВІРКА ЗАКОНУ СТАЛОСТІ ОБ’ЄМУ

І ЗАКОНУ НАЙМЕНШОГО ОПОРУ

Робота проводиться на малому гідравлічному пресі.