Практичні завдання до теми

Для закріплення знань із цієї теми необхідно виконати практичні завдання та підсумковий тест (тестування проводиться під час семінарського заняття).

Практичне завдання 1

Проаналізуйте ситуацію та оберіть варіант інтеграції підприємства, розглянувши всі можливі варіанти. Як критерій оцінки рекомен­дується використовувати розрахований прибуток і рентабельність.

Підприємство (В) розглядає два варіанти об’єднання: горизонталь­на інтеграція (з виробниками аналогічної продукції – підприємствами Д і Е) або вертикальна інтеграція (з підприємствами – учасниками технологічного ланцюжка А і С). Заплановані показники виробничої діяльності підприємств – можливих учасників об’єднання наведені в табл. 16.

Таблиця 16

Вихідні дані

Показники	Значення по підприємствах
	А	В	С	Д	Е
Обсяг продажу, тис. грн	400	800	250	300	1 000
Витрати на виробництво, тис. грн	100	400	50	100	800

Практичне завдання 2

Проаналізуйте ситуацію та визначте цілі та принципи стратегії зовнішнього розвитку, які бар’єри для стратегічного планування існують у підприємства, визначте, які типи планів, програм і проектів розробляються на підприємстві.

ЗАТ «Хмельницька макаронна фабрика».

Рік заснування: 1948. Кількість працюючих: 210. Основні види діяльності: виробництво макаронних виробів.

Сьогодні фабрика успішно розраховується за кредит і працює над новими планами вдосконалення виробництва. Головна наша мета – випускати якісну конкурентоспроможну продукцію.

Продукція виготовляється з кращих сортів вітчизняної сировини, вона екологічно чиста, без барвників і домішок, за доступними цінами. Макарони «Екстра», черепашки, локшина, вермішель, пера, витушки, ріжки, равлики, спіралі, грамофони, супові засипки – такий різноманітний асортимент виробів фабрики.

Для забезпечення стабільної якості виробів проводиться розробка системи якості на основі міжнародних стандартів ISO 9001.

На фабриці застосовуються нові форми господарювання та взаємо­відносин. Керівництво фабрики працює над створенням належного кадрового потенціалу, починаючи від рядового робітника – до керівника окремого підрозділу.

На фабриці протягом останніх років застосовуються методи та засоби управління, забезпечення і покращання якості відповідно до Європейської моделі ділової досконалості. Концепція якості пронизує всю організаційну систему фабрики та її процеси.

Основною стратегічною установкою фабрики є збільшення обсягів виробництва макаронних виробів, підвищення якості продукції, випуск нових видів, збільшення частки реалізованої продукції на ринку, застосування найсучаснішої техніки і технології, підвищення життєвого рівня працюючих.

Кожні п’ять років планово-економічний відділ розробляє план на наступні п’ять років. У даний час діє п’ятирічний план на 1996–2000 рр. і підготовлений проект плану на період до 2005 року. Вихідними даними для розробки цього плану були прогнози реалізації готової продукції, дані технічного рівня і розвитку фабрики, пропо­зиції щодо збільшення виробничих потужностей, поліпшенню умов і організації праці, виробництва і підвищення його ефективності, господарські угоди.

Розробку стратегії фабрики і виконання п’ятирічних планів здійснює Правління під керівництвом директора. Розробка стратегії і п’ятирічного плану тісно пов’язані. Це відображається в розробці бізнес-плану.

При розробці планів підприємства використовується інформація відділу маркетингу про обсяги реалізації, асортимент, ціни. Завдання п’ятирічних планів коригуються в річних і місячних планах у залеж­ності від ситуації на споживчому ринку.

Адміністрація фабрики переглядає, актуалізує та поліпшує стра­тегію і плани. Про зміни стратегії та планів інформуються власники, споживачі і постачальники, а також клієнти з переробки даваль­ницької сировини.

Щомісяця планово-економічний відділ проводить аналіз ефек­тивності виробництва, виводиться фактична рентабельність і прибу­ток на 1 тонну виробів, порівнюється з плановою калькуляцією, оці­нюється вагомість стратегії та планів. Ця інформація поступає директору фабрики, членам правління. Спеціалісти фабрики вносять пропозиції щодо підвищення ефективності виробництва, пошуку шляхів зниження собівартості продукції і покращанню якості. Ця діяльність поширюється на всі види продукції, що випускає фабрика.

Роботу з підбору та розподілу кадрів на фабриці здійснює інженер із підготовки кадрів за участю провідних спеціалістів і керівників структурних підрозділів.

Щорічно на фабриці розробляються плани:

• комплектування кадрами для виконання виробничих програм;

• підвищення кваліфікації керівників та спеціалістів;

• основних заходів щодо роботи з кадрами.

Кадрові плани охоплюють всі аспекти кадрової діяльності: прийом на роботу, навчання новим професіям (підготовка, перепідготовка, суміжні професії), підвищення кваліфікації, службові пересування. Кадрові плани розробляє інженер із підготовки кадрів із залученням керівників структурних підрозділів і затверджує директор під­приємства.

Аналіз фінансової діяльності здійснюється щомісяця бухгалтерією. Вся інформація надається керівництву для обговорення на нараді керівників підрозділів або на засіданні правління.

На технічне переозброєння, модернізацію виробництва, підвищен­ня якості продукції, впровадження нових технологій ЗАТ «Хмель­ницька макаронна фабрика» направляє 55 % чистого прибутку.

З метою розробки та впровадження нових технологій та визначення «вузьких» місць на підприємстві створюються ініціативні групи.

Відділ збуту і маркетингу протягом кожного року проводить періодичне опитування кінцевих споживачів та клієнтів, як продається продукція, які види продукції користуються найбільшим попитом, як покупці реагують на новий асортимент, нову упаковку.

На фабриці практикується безпосереднє спілкування керівників-лідерів зі своїми підлеглими у вигляді зборів, індивідуальних бесід. Вирішуються питання оперативним шляхом. З 1997 року згідно з наказом № 34 створена комісія з питань анонімного анкетування, яка з допомогою соціологів і згідно інструкції з розробки питань для анонімного анкетування розробляє питання, підводить підсумки та складає протоколи.

Технологія виробництва макаронних виробів є екологічно чистим процесом, без шкідливих відходів. Сировина і допоміжні матеріали, які використовуються на виробництві, являються екологічно чистими, всі вони мають відповідні якісні посвідчення та санітарно-гігієнічні висновки. Використовуються пакувальні матеріали, які не мають шкідливого впливу на навколишнє середовище, що підтверджено відповідними висновками органів екологічної безпеки.

У результаті впровадження описаних заходів на фабриці у 2001 році в порівнянні з 2000 роком зросли:

• обсяг реалізації продукції – на 25 %;

• основні засоби виробництва – на 63 %;

• обігові фонди підприємства – на 10 %;

• заробітна плата – на 16,3 %;

• відрахування в бюджет – на 85 %;

• продуктивність праці – на 11,1 %;

• рентабельність – на 8,7 %.