- •Система питания двигателей газом
- •Составители: а.Н. Блохин, с.М. Огороднов
- •1. Цель работы
- •2. Общие сведения и порядок выполнения работы
- •3. Варианты отчетов по лабораторной работе
- •4. Общие сведения о сжатых и сжиженных газах
- •5. Газобаллонная установка на сжиженном газе
- •6. Газобаллонная установка для сжатого газа
- •7. Оборудование и арматура газобаллонных установок
- •7.1. Баллоны
- •7.2. Магистральный вентиль
- •7.3. Газовые трубопроводы
- •7.4. Газоподающая аппаратура
- •7.4.1. Испаритель газа
- •7.4.2. Фильтры газа
- •7.4.3. Газовый редуктор
- •7.4.4. Газовые смесители
- •8. Эксплуатация газобаллонных установок
- •9. Контрольные вопросы
- •Список литературы
5. Газобаллонная установка на сжиженном газе
С
жиженный
газ в жидком и парообразном состояниях
находится в баллоне 1 (рис. 1). На днище
баллона установлены расходные вентили
паровой 7 и жидкостной 6 фаз газа.
При пуске и прогреве двигателя его
питание осуществляется газом от паровой
фазы, а после прогрева – от жидкостной.
От расходных вентилей 6 и 7 газ
поступает к магистральному вентилю 9,
а от него по шлангам высокого давления
в испаритель 10.
В испарителе 10 сжиженный газ, подогреваемый горячей жидкостью, поступающей по трубке 17 из системы охлаждения, испаряется и в парообразном состоянии поступает в фильтр 11, где улавливаются механические примеси (окалина, ржавчина) и смолистые вещества. Затем газ по шлангу поступает в газовый редуктор 12, где происходит двухступенчатое снижение давления газа до уровня близкого к атмосферному. Оттуда направляется к обратному клапану входного патрубка газового смесителя 14. Из него газовоздушная смесь поступает в цилиндры двигателя 16, где и сгорает.
Работу газовой установки контролируют по манометру 13, показывающему давление газа в первой ступени редуктора, и по указателю от датчика 18.
В газовом оборудовании автомобилей по компоновочным соображениям конструктивно могут объединяться в узлы двухступенчатый газовый редуктор-испаритель, фильтр сжиженного газа с электромагнитным клапаном, расходный вентиль жидкостной фазы с расходным вентилем паровой фазы, наполнительный вентиль с вентилем максимального заполнения баллона и предохранительным клапаном или просто заменяется магистральный вентиль электромагнитным клапаном.
Н
а
автомобиле данной газовой модификации
имеется резервная система питания,
обеспечивающая кратковременную работу
двигателя на бензине в случае полного
расходования газа или появления
неисправностей в газовой аппаратуре.
Резервная система питания (рис. 2), состоит из топливного бака 1 с краном 2, топливопровода, топливного насоса 4, фильтра отстойника 3 и однокамерного карбюратора 5 с сетчатыми пламегасителями, установленными с обеих сторон в патрубках. В конструкцию резервной системы питания входит также специальный узел – проставка, установленный между смесителем и впускным трубопроводом и являющийся переходным элементом для присоединения карбюратора к двигателю. При работе на бензине двигатель развивает 30 – 40 % номинальной мощности.
6. Газобаллонная установка для сжатого газа
Данная установка отличается от описанной выше тем, что природный газ (метан) изменяет рабочее давление в баллонах по мере его расходования от 20 МПа до давления, близкого к атмосферному.
Схемы газобаллонных установок для сжатого газа имеют ряд отличий от схем газобаллонных установок для сжиженного газа. В основном они сводятся к числу баллонов, их размещению на автомобиле и устройства приборов, применяемых в системах питания. На автомобиле устанавливается шесть - восемь баллонов, что вызывает, соответственно, снижение грузоподъемности на 600 – 800 кг. Выпускаемые газобаллонные автомобили, работающие на сжатом газе, выполнены по универсальной схеме, т.е. могут работать эффективно как на сжатом газе, так и на бензине.
Газ из секций баллонов 1 и 2 (рис. 3) под давлением 20 МПа через расходный 3 и магистральный 4 вентили, подогреватель 8 газа поступает в редуктор 9 высокого давления, где давление снижается до 1,2 МПа. Затем через фильтр 10 поступает в редуктор 11 низкого давления, а оттуда – в карбюратор смеситель 12 и дальше в цилиндры двигателя 14.
Для контроля за работой газовой системы питания в схеме установки предусмотрены манометры: манометр 16 высокого давления, показывающий давление газа в баллонах, и манометр 17 низкого давления, показывающий давление в редукторе 9. По манометру 10 можно контролировать запас хода автомобиля. Снижение давления ниже 1,2 МПа в баллонах свидетельствует, что запас газа остается на пробег до 10 км. Показания манометра 17 дают информацию о необходимости регулировки редуктора, если он неисправен.
С
истема
питания двигателя бензином по устройству
аналогична системе питания газового
автомобиля. Для исключения подачи
бензина при работе двигателя на газе
устанавливается электромагнитный
клапан, включение которого происходит
из кабины водителя.
