Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лаб.работы 9-20новые.doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
06.11.2018
Размер:
2.3 Mб
Скачать

2.8.3. Машина для испытаний на выносливость вращающегося

образца в условиях чистого изгиба

В лаборатории имеется машина НУ для испытаний на выносливость при изгибе вращающихся образцов. Такой вид испытаний получил широкое распространение благодаря простоте испытаний и устройству машины. При этом испытания сходны с реальными условиями работы валов.

Схема машины “НУ” приведена на рисунок 2.20.

Рисунок 2.20

От электродвигателя 1, через валик 2, вращение передается системе: образец 4, шпинделя 3 и 5. Число оборотов шпинделей регистрируется счетчиком 6. Образец прочно установлен в шпинделях, так что шпиндели 3 и 5 и образец 4 образуют один стержень. Этот стержень в точках 7 и 8 опирается на опоры, а в точках 9 и 10 к нему прикреплена подвеска, к которой подвешены гири F. Маховичок 11 и приводимый им механизм служат для плавного нагружения образца. Расстояния между токами 7 и 9 и точками 8 и 10 одинаковы и равны . Таким образом, средняя часть балки (9-10) испытывает деформацию чистого изгиба. Изгибающий момент равен

М=,

где F – вес груза, F0 – вес подвески.

У машины “НУ” Р0 = 150H, плечо машины = 100мм.

При вращении изогнутого образца каждая точка образца попеременно проходит то сжатую, то растянутую зону. Таким образом, напряжений в крайних волокнах образца изменяются от в растянутой зоне, до в сжатой зоне, т. е.характеристика цикла .

Иными словами, образец испытывается при симметричном цикле изменения напряжений в условиях деформации чистого изгиба.

2.8.4. Образцы.

Определение предела выносливости производится на стандартных образцах. Вид стандартного образца показан на рис. 2.21. Образцы изготавливаются из стали 35 с пределом прочности кг/см2 (~ 550 кн/м2)

Рисунок 2.21.

2.8.5 Порядок проведения опыта.

1. Измерить диаметр образца и записать в журнал для лабораторных работ.

2. Вращением маховичка нагружение снять нагрузку со шпинделя машины.

3. Установить образец в шпиндель машины.

4. Проверить индикатором биение образца. Биение не должно превышать 0,01мм.

5. Подвесить гири весом 250 Н

6. Записать начальное показание счетчика.

7. Включить двигатель машины.

8. Вращением маховичка плавно нагрузить образец.

9. Пока образец испытывается, нужно посчитать величину напряжений в нем и записать в журнал. При вычислении напряжений следует помнить, что у машины “НУ” вес подвески составляет150 Н. Его нужно добавить к весу гирь.

10. После разрушения образца записать показание счетчика и вычислить долговечность образца как разность показаний счетчика после разрушения и до разрушения.

При вычислении долговечности следует помнить, что счетчик работает через редуктор с передаточным числом 100. Поэтому разность показаний счетчика следует умножить на 100.

Аналогично испытываются второй и третий образцы (если это предусмотрено) но вес гирь для второго образца устанавливается 20 кгс, а для третьего – 150 Н,

Результаты испытаний заносятся в таблицу журнала.

2.8.3. Обработка опытных данных

Результаты испытаний нужно нанести на имеющуюся в журнале сетку полулогарифмических координат. В результате получится усталостная диаграмма. По усталостной диаграмме нужно определить величину предела выносливости при симметричном цикле и найти отношение предела выносливости к пределу прочности материала . При изгибе для конструкционных сталей =0,4*

2.6.7. Контрольные вопросы. .

1. Какова цель опыта?

2. Что называется усталостью материала?

3. Каков "механизм" усталостного разрушения материала?

4. Что называется долговечностью материала?

5, Что называется пределом выносливости материала?

6. Каков порядок испытания образцов при определении предела вынос­ливости?

7. Как строится усталостная диаграмма?

8. Какие образцы испытываются на усталость?

9, Каков принцип работы машины "НУ"?