2 Техническая характеристика основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования

Характеристика котельного оборудования

Котел БКЗ-420-140 НГМ

Котел типа БКЗ-420-140НГМ -4 - однобарабанный, вертикально- водотрубный, с естественной циркуляцией, газоплотный - рассчитан на сжигание топлива двух видов: природного газа и мазута.

Котел работает со следующими номинальными параметрами:

- производительность по перегретому пару - 420 т/ч;

- давление пара в барабане - 159 кгс/см2;

- давление перегретого пара - 140 кгс/см2;

- температура перегретого пара - 560°С;

- температура питательной воды - 230°С.

Котел оборудован восемью комбинированными газомазутными горелками с паромеханическими форсунками производительностью по 3,5 т/ч. Производительность горелки по газу – 3,82 тыс. м3/ч.

Тип горелок: котел ст. № 1 – НПО ЦКТИ, ст. № 2,3 – БКЗ, ст.№7 – ГМУ-45-11. Горелочные устройства имеют аэродинамическое сопротивление около 160 мм вод. ст. при номинальной нагрузке.

Воздух, подаваемый в топку котла, подогревается в двух РВП-54. Предварительный подогрев воздуха (при работе на мазуте) производится в энергетических калориферах, состоящих из 24 секций типа СО–110–01. В качестве греющей среды используется сетевая вода, прокачиваемая по замкнутому контуру (подпитка из коллектора обратной сетевой воды после ТФН-2) с подогревом ее в подогревателе сетевой воды калориферов котлов (ПСВК) паром 13 кгс/см2. Отвод конденсата греющего пара из ПСВК производится в линию основного конденсата турбин на деаэраторы или в дренажный бак неблочной части.

Котельная установка укомплектована одним дутьевым вентилятором ВДН-25х2 производительностью 434 тыс.м3/ч при напоре 866,3 кгс/м2.

Регулирование производительности вентилятора на котлах осуществляется направляющим аппаратом и плавным изменением скорости вращения. Дутьевые вентиляторы оснащены регулируемыми электроприводами следующих типов: - котел ст. № 1 - ПЧД-2 с электродвигателем типа АКЗО-16-57-8У2 мощностью 1120 кВт (пределы регулирования оборотов от 500 до 1000 об/мин);

- котел ст. № 2 - ПЧД-2 с электродвигателем типа HQL-063Z99 австрийской фирмы "Элин-Юнион" мощностью 1120 кВт (пределы регулирования оборотов от 500 до 1000 об/мин) ;

- котел ст. № 3 - КТЭЧ с электродвигателем типа АКНЗ-2-15-69-8У2 мощностью 1000 кВт (пределы регулирования оборотов от 560 до 940 об/мин);

- котел ст. № 7 - РМДП с электродвигателем типа РБД-1000-750 мощностью 1000 кВт кВт (пределы регулирования оборотов от 600 до 900 об/мин).

Число оборотов всех электродвигателей в КЗ –режиме составляет 750 об/мин

Кроме дутьевого вентилятора, в состав тягодутьевых механизмов котельной установки входят:

-один осевой дымосос ДОД-28,5ГМ производительностью 617 тыс. м3/ч при напоре 434 кгс/м2, с мощностью электропривода 1250 кВт, частотой вращения 595 об/мин;

- два вентилятора рециркуляции (ВРДГ) типа ВГДН-17 производительностью 75 тыс. м3/ч при напоре 583 кгс/м2 , мощностью электропривода 400 кВт, частотой вращения 1500 об/мин.

Регулирование производительности дымососов и ВРДГ осуществляется направляющими аппаратами.

Дымовые газы на рециркуляцию отбираются из газоходов котла перед РВП и подаются в воздуховоды котла после РВП (подмешивание к горячему воздуху, подаваемому на горелки).

Температура свежего пара регулируется рециркуляцией дымовых газов и впрысками - с помощью трех впрыскивающих пароохладителей собственного конденсата, установленных после первой ступени конвективного пароперегревателя, крайних пакетов конвективного пароперегревателя III ступени и средних пакетов конвективного пароперегревателя IV ступени.

Для очистки поверхностей нагрева, расположенных в конвективной шахте, применяется устройство для очистки металлической дробью. Транспорт дроби осуществляется воздухом. Для очистки поверхностей нагрева РВП служат устройства для обмывки горячей водой.

Аэродинамическое сопротивление газового тракта при номинальной нагрузке котла составляет около 390 мм вод. ст., воздушного - 320 мм вод. ст..

Поверхности нагрева котла, м2:

- топки, лучевоспринимающая - 841;

- ширм - 122;

- КПП I ст. - 1200;

- КПП III ст. - 453;

- водяного экономайзера Iст./IIст. - 1690/1400;

- РВП - 12815.

Котел ТГМП-344А

Прямоточный однокорпусной котел типа Кп-1000-25-545/542ГМН (модель ТГМП-344А ТКЗ) на сверхкритические параметры пара с промежуточным перегревом пара газоплотного исполнения рассчитан на сжигание двух видов топлива: природного газа и мазута.

Котел предназначен для работы в блоке с турбоагрегатом Т-250/300-240-3 УТМЗ.

Основные расчетные параметры работы котла:

- номинальная паропроизводительность - 1000 т/ч;

- давление перегретого пара - 255 кгс/см2;

- температура перегретого пара - 545 °С;

- температура питательной воды - 270 °С;

- расход пара промперегрева - 800 т/ч;

- температура пара промперегрева на входе - 300°С;

- температура пара промперегрева на выходе - 542°С;

- давление пара промперегрева на входе - 41,0 кгс/см2;

- давление пара промперегрева на выходе - 38,5 кгс/см2.

Пароводяной тракт сверхкритического давления до встроенной задвижки (ВЗ) выполнен однопоточным, после ВЗ разделен на два несмешивающихся параллельных потока с симметричными выходами пара. Схема пароводяного тракта котла ст. № 4 до ВЗ разделена на НРЧ, СРЧ и ВРЧ (двухразъемная конструкция топочной камеры). В отличие от котла ст. № 4, схема пароводяного тракта котлов ст. № 5,6 до ВЗ разделена на НРЧ и ВРЧ (конструктивно котлы имеют только один разъем по высоте топочной камеры), поверхность НРЧ объединяет НРЧ и СРЧ.

Топочная камера котла оборудована 16 газомазутными горелками вихревого типа, установленными встречно в два яруса на фронтовом и заднем экранах по 4 горелки на каждом ярусе. Мазут распыливается паромеханическими форсунками "Титан-М" производительностью 5,05 т/ч при давлении 35 кгс/см2. Номинальная производительность горелки по газу составляет 4800 м3/ч при давлении 0,35 кгс/см2. Горелочные устройства имеют сопротивление около 220 мм вод. ст. при номинальной нагрузке.

Дымовые газы на рециркуляцию отбираются из газохода котла перед РВП и подаются в смеси с воздухом по периферийным каналам горелок.

Горячий воздух подается через внутренний и центральный каналы горелок, а через периферийный подается смесь воздуха и газов рециркуляции. Подвод воздуха и газов рециркуляции к горелкам осуществлен групповыми коробами. На котлах ст. №№ 4,5 возможность перераспределения воздуха и газов рециркуляции между каналами горелок и между горелками отсутствует.

Схема газовоздуховодов котла ст. № 6 обеспечивает возможность подмешивания газов рециркуляции к горячему воздуху, подаваемому в топку, либо через внутренний и центральный, либо через периферийный каналы горелок. Наличие шиберов перед горелками на котле ст. № 6 обеспечивает возможность перераспределения воздуха и газов рециркуляции между каналами горелок и между горелками. Схема газовоздуховодов котла ст. № 6 включает в себя тракт вторичного дутья с соплами, расположенными в один ярус на фронтовом и тыловом экранах топки над горелками на отметке 17 м. Схема тракта вторичного дутья обеспечивает возможность подачи в сопла либо горячего воздуха (при организации ступенчатого сжигания природного газа), либо дымовых газов рециркуляции (для охлаждения сопел при одноступенчатом режиме сжигания природного газа и мазута).

Воздух, подаваемый в топку котла, подогревается в энергетических калориферах (48 секций типа СО–110-01 ) и в двух РВП-98. В качестве греющей среды в калориферах используется пар из выхлопа ПТН или пар из общеблочного коллектора 13 кгс/см2. Конденсат греющего пара откачивается в линию основного конденсата турбины или в общеблочный бак грязного конденсата (БГК).

Котельная установка укомплектована:

- двумя дутьевыми вентиляторами типа ВДН-25х2-I производительностью 500/380 тыс. м3/ч, напором 945/525 кгс/м2 (при частоте вращения 1000/750 об/мин). На ДВ-4 и ДВ-5 установлены двухскоростные электродвигатели мощностью 1600/685 кВт, частотой вращения 994/745 об/мин. ДВ-6 оборудованы регулируемым электроприводом типа ПЧНС-800-500 с электродвигателем типа АКЗО с фазным ротором мощностью 1120 кВт;

- двумя осевыми дымососами ДОД-31,5 ФГМ производительностью 850 тыс. м3/ч, напором 372 кгс/м2, мощностью электропривода 1700 кВт, частотой вращения 495 об/мин;

- двумя дымососами рециркуляции газов ГД-31 производительностью 345 тыс. м3/ч, напором 410 кгс/м2, мощностью электропривода 800 кВт, частотой вращения 744 об/мин.

Регулирование производительности вентиляторов котлов осуществляется ступенчатым (котлы ст. № 4 и 5) или плавным (котел ст. № 6) изменением скорости вращения и направляющими аппаратами, дымососов – направляющими аппаратами.

Температура свежего пара регулируется в стационарных режимах с помощью двух штатных впрысков (до ширмового пароперегревателя и перед выходной ступенью конвективного перегревателя), в режимах пуска-останова - пусковыми впрысками, установленными в главном паропроводе. На впрыски подается питательная вода после ПВД.

Регулирование температуры пара промперегрева осуществляется рециркуляцией дымовых газов и штатными впрысками, установленными между ступенями конвективного пароперегревателя, в режимах пуска-останова - впрыском в паропроводы горячего промперегрева. На впрыски подается холодная питательная вода из промступеней питательных насосов.

Для очистки поверхностей нагрева переходного газохода и конвективной шахты от золовых отложений котел оборудован 32 глубоковыдвижными аппаратами обдувки типа ОГ-8. Для очистки от загрязнений набивки воздухоподогревателя на РВП предусмотрено: четыре обдувочных аппарата типа ОП на газовой стороне и устройство для обмывки, устанавливаемое также на газовой стороне. Подача пара на аппараты обдувки, как самого котла, так и РВП, производится из линии холодного промперегрева. Аэродинамическое сопротивление газового тракта при номинальной нагрузке составляет : при работе на мазуте - около 330 мм вод. ст., при работе на газе - около 360 мм вод. ст.; воздушного тракта: 450 мм вод. ст. - на мазуте, 465 мм вод. ст. - на газе.

Поверхности нагрева котлов, м2 :

ст. № 4 ст. № 5 ст. № 6

- экранные ………………………………… 1536 1536 1536

- КПП в.д. ………………………………… 6965 6485 6165

- КПП н.д. ………………………………… 10295 10295 10295

- водяной экономайзер …………………… 5285 5675 5285

- РВП ……………………………………… 146052 137292 144244