Устройство и принцип работы

Внешний вид прибора показан на рисунке 1. Прибор построен по блочному принципу. Блоки и отдельные элементы прибора размещены внутри корпуса на выдвижном кронштейне (рис. 2).

Рис. 1. Внешний вид прибора

В основу работы прибора положен компенсационный метод измерения. Термоэлектрический преобразователь или источник постоянного напряжения включен последовательно в одну из диагоналей измерительного моста.

При изменении сигнала, поступающего в прибор от первичного преобра-зователя, на входе усилителя 1 (рис. 3) возникает напряжение разбаланса постоянного тока, которое преобразуется в напряжение переменного тока и усиливается для приведения в действие реверсивного двигателя 2, выходной вал которого вращается в ту или иную сторону до тех пор, пока существует напряжение разбаланса.

Рис. 2. Прибор с выдвинутым кронштейном:

1 - рычаг переключения периодов регистрации; 2 - рычаг переклю-чения скоростей; 3 - показывающее и регистрирующее устройство; 4 - барабан с пуклевиками; 5 - защёлка щитка; 6 - направляющая ось диаграммной ленты; 7 - конденсаторы двигателя синхронного и реверсивного; 8 - основание кронштейна; 9 - защёлка направляющих кронштейна; 10 - передние щитки; 11 - циферблат; 12 - тумблеры включения прибора и лентопротяжного механизма

Вращение выходного вала реверсивного двигателя с помощью механической передачи (шкиф и трос) преобразуется в прямолинейное движение каретки 3 (рис. 2), на которой закреплены контакты реохорда, указатель и устройство регистрации.

В момент равновесия положение указателя определяет значение измеряемого параметра, которое регистрируется на движущейся диаграммной ленте.

В приборе КСП-4, КСП-4И, работающими в комплекте с термоэлектри-ческими преобразователями типа ТХА, ТХК, ТПП, ТВР, резистор (выполнен из медной проволоки) расположен в непосредственной близости от свободных концов термоэлектрических (компенсирующих) проводов, соединяющих термоэлектрические преобразователи с прибором. При изменении температуры окружающего прибор воздуха происходит изменение температуры свободных концов, а следовательно, и сопротивления резистора. Изменение падения напряжения на резисторе компенсирует изменение термо-ЭДС, вызванное изменением температуры свободных концов термоэлектрического преобразователя или удлиненных термоэлектрических проводов, в результате чего показания приборов практически остаются без изменения.

Рис. 3. Кронштейн прибора многоканального:

1 - усилитель многоканального регулирования; 2 – реверсив-ный двигатель; 3 – переключа-тель мостов передачи; 4 – пе- реключатель каналов регули-рования; 5 - переключатель первичных преобразователей; 6 - блок задачи; 7 – исполни-тельный переключатель; 8 – механизм управления;

9 – усилитель; 10 - защёлка кронштейна; 11 - регуляторы чувствительности и обратной связи усилителя; 12 – предо-хранитель; 13 - источник ста-билизированного питания.

Многоканальные приборы снабжены переключателем 4 (рис. 3), автома-тически подключающим к измерительной схеме по очереди, подключенные к прибору первичные преобразователи с частотой установленного периода регистрации, После наступления равновесия печатающий механизм каретки отпечатывает точку с порядковым номером первичного преобразователя.

Все блоки и элементы прибора смонтированы на выдвижном кронштейне. Кронштейн может выдвигаться из корпуса частично или полностью.

В рабочем положении кронштейн целиком устанавливается в корпусе прибора и фиксируется с помощью защелки 9 (рис. 2). В передней части кронштейна находятся: циферблат 11, каретка с закрепленным на ней указателем и регистрирующим устройством 3, тумблеры 12 включения прибора и лентопротяжного механизма, рычаг 2 переключения скоростей перемещения диаграммной ленты.

Внутри кронштейна расположены: источник стабилизированного питания 13 (рис. 3), синхронный двигатель, блок конденсаторов 7 (рис. 2) синхронного и реверсивного двигателей и другие элементы.

На задней стенке кронштейна находятся: реверсивный двигатель 2 (рис. 3), блок стабилизирующего питания 13, усилитель 11 следящей системы, переключатели 5 первичных преобразователей, каналов регулирования, мостов задачи, цепей аварийной сигнализации (при наличии), усилитель 1 многоканального регулирования (при наличии). В верхней части кронштейна расположены: реохорды с элементами измерительной схемы, позиционные регу-лирующие устройства, реостатный задатчик 6, устройство для дистанционной передачи показаний (при наличии).

Устройство для перемещения диаграммной ленты включает синхронный электродвигатель, механизм управления 8 (рис. 3), связанный через рычаг переключения скоростей 2 (рис. 2) с барабаном с пуклевками, щиток верхний, на котором при заправке кладется диаграммная лента, щиток полукруглый 10, огибающий барабан и служащий для заправки и правильного направления бумаги.

На откидном щитке имеется отсекатель, который предназначается для разделения «слипшихся» складок диаграммной ленты. Передние щитки, направляющие диаграммную ленту, должны быть отрегулированы с помощью винтов, находящихся на откидном щитке, так, чтобы между их «клювиками» и обрезиненным барабаном был зазор 0,1-0,3 мм.