
- •1. Основні завдання експлуатації
- •2. Організація служби контролю вимірювальних приладів і автоматики
- •3. Обслуговування й ремонт засобів і систем автоматизації
- •4. Експлуатаційна надійність систем автоматизації
- •Розділ 1. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання температури.
- •Тема 1.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання температури. Вимоги до приміщення.
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 1.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термометрів розширення. Рідинні, манометричні та біметалеві термометри.
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •1. Рідинні термометри
- •2. Рідинні та газові манометричні термометри
- •Тема 1.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоперетворювачів опору, логометрів та автоматичних мостів.
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометрів та автоматичних мостів
- •1. Термоперетворювачі опору
- •2. Логометри та автоматичні мости
- •Тема 1.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація термоелектричних перетворювачів температури, мілівольтметрів та автоматичних потенціометрів.
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •1.Термоелектричні перетворювачі
- •2. Мілівольтметри та потенціометри
- •Тема 1.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація нормувальних перетворювачів температури.
- •Розділ 2. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання тиску.
- •Тема 2.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 2.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація рідинних манометрів.
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •2. Кільцеві та дзвоникові манометри
- •Тема 2.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація деформаційних манометрів.
- •2. Класифікація засобів вимірювання тиску.
- •3. Деформаційні манометри
- •Тема 2.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація манометрів з дистанційною передачею.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2. Перевірка манометрів.
- •1. Ремонт і регулювання приладів із пневматичним вихідним сигналом
- •2.Перевірка манометрів.
- •Тема 3.1 Технічне та метрологічне забезпечення лабораторії для повірки засобів вимірювання витрати та кількості речовин. Вимоги до
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Лабораторний практикум.
- •Залікова контрольна робота №1
- •Тема 3.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація лічильників витрати.
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •1. Водоміри крильчаті
- •2. Витратомірна установка для перевірки
- •Тема 3.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація витратомірів змінного та постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •1. Витратоміри змінного перепаду тиску.
- •2. Витратоміри постійного перепаду тиску.
- •Тема 3.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація щілинних та індукційних витратомірів.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •1. Витратоміри щілинні.
- •2. Витратоміри індукційні.
- •Розділ 4. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня.
- •Тема 4.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 4.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня сипучих матеріалів. Ємнісні сигналізатори рівня.
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •1. Рівнеміри ємнісні
- •2. Ємнісний рівнемір Kotron 805
- •Тема 4.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •2. Гідростатичні рівнеміри.
- •1. Поплавкові рівнеміри.
- •Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.
- •1. Кондуктометричні сигналізатори.
- •Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.
- •Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 5.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання величини рН.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •1. Потенціометричні аналізатори.
- •2. Електроди.
- •Тема 5.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація автоматичних газоаналізаторів.
- •2. Механічні газоаналізатори
- •3. Теплові газоаналізатори
- •4. Магнітні газоаналізатори
- •5. Електрохімічні газоаналізатори
- •6. Оптичні газоаналізатори
- •8. Деякі особливості використання газоаналізаторів
- •Розділ 6. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів.
- •Тема 6.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 6.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів р25.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних регуляторів рс29.
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •1.Схема перевірки регулятора
- •2. Перелік і характеристика використовуваних приладів та перевірка регулятора
- •Тема 6.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних регуляторів серії „Мікрол”.
- •1.1.2 Порядок калібрування входів для підключення датчиків термометрів опору
- •1.1.3 Калібрування входу для підключення датчиків термометрів опору тсм 100м.
- •1.1.4 Типи датчиків і рекомендуються межі калібрування
- •2. Лінеаризація аналогових входів ai1 і ai2
- •2.1 Параметри лінеаризації входу ai1 і ai2
- •2.2 Визначення опорних крапок лінеаризації
- •Тема 6.5 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація мікропроцесорних контролерів.
- •1 Теоретичні відомості з монтажу та призначення контролера
- •Варіанти виконання
- •2 Установка на монтажній шині
- •3 Рекомендації з підключення джерел живлення
- •Розділ 7. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів.
- •Тема 7.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 7.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних регуляторів пр2.8, пр3.31,
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •2. Проверка регулятора типа пр3.35
- •1. Призначення та принцип дії регулятора
- •Тема 7.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація вторинних пневматичних приладів.
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •1. Характеристика та принцип дії
- •2. Передмонтажна перевірка
- •Розділ 8. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація виконавчих механізмів та апаратури захисту, блокування, управління.
- •Тема 8.1 Технічне та метрологічне забезпечення
- •2.Перевірка засобів вимірів
- •3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації
- •Тема 8.2 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація електричних виконавчих механізмів.
- •1. Призначення та ремонт виконавчих механізмів.
- •Тема 8.3 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація пневматичних виконавчих механізмів.
- •1. Приводи (виконавчі механізми) пневматичні
- •Контрольна робота №2
2.Перевірка засобів вимірів
Перевірка засобів вимірів проводиться до установлення їхньої придатності до застосування. Засоби вимірів повинні проходити первинну, періодичну, позачергову та інспекційну перевірку. Первинна перевірка повинна проводитися при випуску засобів вимірів в обіг з виробництва й ремонту. Періодична перевірка повинна проводитися при експлуатації й зберіганні засобів вимірів через певні міжповірочні інтервали, установлені з розрахунком забезпечення справності засобів вимірів на період між перевірками. Позачергова перевірка повинна проводитися при експлуатації (зберіганні) засобів вимірів незалежно від строків періодичної перевірки: коли необхідно впевнитися в справності засобів вимірів; при уведенні в експлуатацію засобів вимірів, що надходять по імпорті; при проведенні робіт з коректування міжповірочних інтервалів; при контролі результатів періодичної перевірки; коли засоби вимірів установлюються як комплектуючі вироби після витікання половини гарантійного строку на них, зазначеного постачальником у супровідній документації; при ушкодженні повірюючого клейма, пломби та втраті документів, що підтверджують проходження засобами вимірів періодичної перевірки; при уведенні в експлуатацію після зберігання, протягом якого не могла бути проведена періодична перевірка у зв'язку з вимогами до консервації засобів вимірів.
Інспекційна перевірка повинна проводитися для виявлення справності засобів вимірів, що випускаються; з виробництва або ремонту й перебувають в обігу, при проведенні метрологічної ревізії на підприємствах, складах, базах постачання й у торговельних організаціях.
Метрологічна ревізія проводиться для визначення відповідності засобів вимірів і застосовуваних методик вимірів сучасним вимогам народного господарства й рівня метрологічного забезпечення виробництва, а також перевірки готовності засобів вимірів до виконання вимірів з нормованою точністю з метою вдосконалювання парку засобів вимірів і підвищення ефективності метрологічного забезпечення виробництва. Метрологічної ревізії повинні піддаватися засобу вимірів підприємств, що здійснюють виготовлення, ремонт, експлуатацію, зберігання й продаж засобів вимірів.
Метрологічна експертиза проводиться для експертної оцінки стану засобів вимірів і правильність їхньої перевірки й застосування. Метрологічна експертиза проводиться при виникненні спірних питань по метрологічних властивостях, методам і засобам перевірки, справності засобів вимірів і придатності їх до застосування.
Засоби вимірів не допускаються до застосування, якщо при перевірці, метрологічній ревізії або метрологічній експертизі встановлено, що вони несправні, у тому числі мають зовнішні ушкодження або вчасно не повірені. Всі засоби вимірів підлягають обов'язкової державної або відомчої перевірці. До проведення перевірки засобів вимірів допускаються особи, які пройшли спеціальне навчання та іспити, що здали, у навчальних закладах Держстандарту. Дозволу на виконання перевірочних робіт органам відомчих метрологічних служб повинні видаватися органами державної метрологічної служби й оформлятися реєстраційними посвідченнями.
При напрямку засобів вимірів на перевірку в органи державної метрологічної служби на їх вимогу повинні представлятися випускні атестати (паспорта) або останні свідчення про перевірку й опису засобів вимірів.
Первинна перевірка засобів вимірів, що підлягають обов'язковій державній перевірці, повинна проводитися органами державної метрологічної служби контрольно-перевірочних пунктах, організуючих цими органами на приладобудівні й приладоремонтних підприємствах, які для цієї цілі повинні надавати окремі приміщення.
Первинна перевірка засобів вимірів, та випуску в обіг відомчій перевірці, повинна вироблятися: при випуску з виробництва – підприємством–виготовлювачем; при випуску з ремонту метрологічною службою підприємства, зареєстрованою державною метрологічною службою.
Періодична перевірка засобів вимірів, що перебувають в експлуатації та на зберіганні, повинна проводитися в календарний термін, установлені річними календарними графіками перевірки або розкладом, обумовленим органами державної метрологічної служби.
Річні календарні графіки перевірки складаються підприємствами у вигляді переліків засобів вимірів із вказівкою періодичності й календарних строків їхньої перевірки. Органи державної метрологічної служби повинні безвідмовно приймати засоби вимірів, що представляються на перевірку підприємствами.
Метрологічна служба підприємства повинна мати обмінний і прокатний фонд засобів вимірів для потреб підрозділів підприємства, вести їхній облік і організовувати роботи з обміну й зберігання.