
- •1. Опішить сучасні уяви на будову і властивості металевих розплавів
- •2. Як тріщиностійкість пов’язана з діаграмою стану сплавів?
- •3.Як визначаються масові витрати сталі через стакан-дозатори?
- •4. Розкрийте сутність основних масообмін них процесів які відбуваються при вторинному окислені металу під час його розливання?
- •5. Охарактеризуйте складові коефіцієнта витрат металу із сталерозливного ковша
- •7. Як експериментально та аналітично визначається глибина рідкої лунки безперервної заготовки?
- •8. За якими умовами можливе концентраційне переохолодження рідкого розплаву?
- •9. Як змінюється температура поверхні зливків і внутрішньої поверхні виливниць?
- •10. На яких положеннях базується теорія розливання і кристалізації сталі?
- •11. Від чого залежить товщина без пузиристої кірки в зливку киплячої сталі?
- •12. Як пов’язана ліквація з градієнтом температур та інтервалом кристалізації?
- •13. Як поверхневе тяжіння та в’язкість сталі впливають на кристалізацію сталі?
- •14. Які вимоги ставляться до конфігурації сталерозливних стаканів?
- •15. Зіставити хім.. Неоднорідність зливків спок, напів спок та кіп сталі (справочнік)
- •16. Розкрийте термодинамічні основи зародження і зростання кристалів.
- •17. Обґрунтувати особливості газоутворення в зливках напівспокойної сталі.
- •18. Охарактеризуйте склад і значення коеф. Твердіння зливків і безперервно литих заготовок
10. На яких положеннях базується теорія розливання і кристалізації сталі?
Гидродинамика разливки.
Движение жидкой стали в изложнице или кристаллизаторе определяется следующими основными факторами: кинетической энергией и направлением струи, циркуляцией, возникающей за счет разности температур отдельных объемов металла, и выделением газов. Последний фактор играет заметную роль при разливке кипящей стали. Влияние этих факторов различно на отдельных этапах заливки и затвердевания слитка.
Теплопередача в слитке.
Тепло, внесенное жидкой сталью, аккумулируется изложницей и поддоном, передается в окружающую среду или отводится с охлаждающей водой при непрерывной разливке. Передача тепла осуществляется теплопроводностью, конвекцией и излучением. Роль отдельных видов теплопередачи различна для отдельных частей слитка и разных периодов его остывания.
Скорость кристаллизации.
Под скоростью кристаллизации подразумевается интенсивность образования твердой фазы. При последовательной кристаллизации она определяется линейной скоростью продвижения фронта затвердевания..
Образование структурных зон
На процесс формирования стального слитка оказывают влияние следующие факторы: состав и температура стали, условия теплообмена слитка с окружающей средой, способ разливки и др.
11. Від чого залежить товщина без пузиристої кірки в зливку киплячої сталі?
Наружная мелкокристаллическая корка толщиной в разных
слитках от 2—8 до25—40 мм получается плотной потому, что при еезатвердевании создаются благоприятные условия для всплывания пузырей СО из
металла. В этот момент высота вышележащего слоя поднимающегося в изложнице металла и создаваемое им ферростатическое давление малы, поэтому при достаточной окисленности стали легко и в большом количестве образуются пузыри СО. Всплывание даже части из них создает поток, увлекающий те пузыри, которые застревают между осями растущих кристаллов; отрыву и всплыванию пузырей способствует то, что благодаря малым размерам кристаллов поверхность фронта кристаллизации является сравнительно гладкой. Таким образом формируется слой металла, не содержащий пузырей.
Толщина здоровой корки как при механической, так и при
химической закупорке слитка определяется уровнем окисленности стали и скоростью подъема металла в изложнице.
12. Як пов’язана ліквація з градієнтом температур та інтервалом кристалізації?
Процесс перераспределения примеси происходит во время затвердевания расплава, когда в системе одновременно присутствуют твердая и жидкая фазы. Поэтому ликвация проявится тем полнее, чем больше развита двухфазная зона. Ее протяженность и время существования зависят от величины интервала кристаллизации Тl— Ts и градиента температуры по ширине слитка ∆T/∆x;
Обычно двухфазную зону подразделяют на твердо-жидкую и жидко-твердую. В твердо-жидкой фазе количество твердой фазы составляет от 30 до 40 %. Считается, что этого количества достаточно для образования скелета из сросшихся дендритов. В жидко-твердой фазе количество твер-дой фазы меньше, чем в твердо-жидкой.
Из приведенной на рис. V.11 схемы можно сделать вывод о том, что чем больше величина интервала кристаллизации (TL — Ts) и чем меньше перепад температуры в слитке (наклон линии dTldx), тем больше развита двухфазная зона. Следовательно, в крупных слитках или отливках, где затвердевание идет замедленно с малым градиентом температуры, ликвация разовьется^полнее. Такое же влияние будет оказывать и содержание примесей. Чем больше
их концентрация, тем протяженнее будет интервал кристаллизации, а значит, и выше степень неоднородности в слитке.