- •Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности Кафедра материаловедения Курсовая работа
- •«Выбор материалов для изготовления женских колготок»
- •Содержание
- •Введение
- •Требования к чулочно-носочным изделиям( женским колготкам)
- •Выбор номенклатуры показателей качества сырья
- •Требования к сырью при изготовлении чулочных изделий
- •4. Коэффициент вариации по линейной плотности (неровнота нити).
- •Анализ ассортимента сырья для чулочных изделий
- •Заключение
- •Литература
Анализ ассортимента сырья для чулочных изделий
Для чулочно-носочных изделий применяют полиамидные нити. В основном это нейлон – Полиамид (найлон).
Полиамид (найлон) был самым первым синтетическим волокном. Он был изобретен в США в 1938 году доктором Уильямом Крузерсом в исследовательских лабораториях фирмы «Дюпон». Самыми первыми готовыми изделиями, в которых был использован полиамид, в 1940 году были чулки. Чулочные изделия, изготовленные из нейлона, обладали явными преимуществами перед аналогичными товарами из натуральных волокон: нейлон обеспечивал чулкам легкость, прочность и износоустойчивость.
В период с 1960 по 1982гг ПА нити были основным видом химических нитей. Народное имя «синтетика» долгое время относилось исключительно материалам из ПА нитей.
Подробно о методах получения.
Отличительное свойство ПА волокон
Высокая устойчивость к истиранию, по показателям которой они превосходят хлопковые волокна в 10 раз, шерстяные в 20 раз, вискозные в 50 раз. Особую ценность ПА волокон представляет их высокая формоустойчивость. Устойчивость ПА волокон к многократным изгибам в 10 раз превышает устойчивость хлопковых волокон.
ПА волокна характеризуются устойчивостью к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями. Полиамидные волокна растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др.
Недостатки ПА волокон
Малая термостойкость, С конца 60-х гг. 20 в. налажен выпуск полиамидных волокон из ароматических полиамидов, обладающих высокой термостойкостью. Максимальная рабочая температура волокон из алифатических полиамидов 80—150°С, волокон из ароматических полиамидов — 350—600°С.
ПА волокна плохо устойчивы к термоокислительным воздействиям и действию света, особенно ультрафиолетовых лучей (в результате быстрого "старения" на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими)ПА волокна не устойчивы к действию пота. Гигроскопичность невысокая. При относительной влажности воздуха 65% эти волокна поглощают 3,5-4% влаги. То, что ПА волокна не впитывают влагу, является причиной их повышенной электризуемости. Повышенная гладкость волокон способствует пиллингу. Для устранения недостатков в полиамиды вводят различные стабилизаторы.
Образцы применяемых нитей приведены в таблице 4.1.
Выбор конкретного сырья для изготовления колготок.
Из предложенных материалов мы выбираем:
Текстурированные нити:
Отличаются от нетекстурированных (гладких) нитей наличием определенной извитости, мелких петель или пониженной параллельностью элементарных нитей в комплексной нити. Получение текстурированных нитей происходит под воздействием механических или физических процессов (например, кручения, раскручивания, ложного кручения, прессования, гофрирования, термостабилизации или комбинирования нескольких из этих процессов), в результате чего отдельные элементарные нити принимают форму спиралей, гофрированную форму, петлистую форму и т.д. Эти деформации могут быть частично или полностью уменьшены растягивающим усилием, но после освобождения от нагрузки элементарные нити восстанавливают приданную им форму.
Текстурированные нити характеризуются тем, что имеют высокую объемность или очень высокую растяжимость. Высокая эластичность обоих типов нитей делает их особенно пригодными для использования в производстве растяжимых предметов одежды (например, трико для акробатов, чулки, нижнее белье), в то время как высокообъемность нити придает тканям мягкость и ощущение теплоты.
Использование текстурированных нитей улучшает эксплуатационные свойства и повышает гигиенические показатели изделий из этих нитей. В зависимости от способа получения и свойств различают следующие виды текстурированных нитей: высокорастяжимые, малорастяжимые, извитые, петлистые, профилированные, бикомпонентные.
22 f
7
1
и 44 f
13
1.
Их структура позволяет сохранять тепло
более чем комплексных нитей. Стойкость
к истиранию достаточно высока, разрывная
нагрузка высокая, коэффициент вариации
по линейной плотности небольшой, то
есть нить довольно равномерно вытянута
по толщине. Удлинение высокое.
Пряжу хлопка
Хлопок – это натуральный материал, который очень гигиеничен для тела человека.
мягкий, приятный к телу, идеально впитывает влагудышащий, обладающий хорошей теплопроводимостью ,не электризуется,прочный, долговечный, неэластичный,устойчивость при стирке,не вызывает аллергии
Ne 90 Z.
Эластановые нити
Так как хлопок имеет очень маленькое удлинение и невысокую стойкость к истиранию, его ввязывают с эластановыми нитями. Они состоят из лайкры и текстурированных нейлоновых нитей. Стойкость к истиранию и разрывное удлинение у них достаточно высокое.
22/60/60 и 22/14/1.
Нити гладкие полуматовые 22 f 7 и гладкие блестящие 33 f 10
наименее гигиеничны и меньше сохраняют тепло. Удлинение и стойкость к истиранию у них меньше, чем у текстурированных. Коэффициент вариации по линейной плотности выше.
Лавсановые
комплексные нити 11
6
4
менее всего соответствуют требованиям. Разрывная нагрузка и удлинение не высокое, стойкость к истиранию намного меньше, чем у полиамидных.
После рассмотрения всех видов имеющегося сырья, мы выбираем самое подходящее, соответствующее;
Для торса и мыска колготок выбраны:
1)текстурированные
нити 44 f
13
1
2)эластановые нити 22/60/60
3)хлопок Ne 90 Z.
Для ножек колготок выбраны:
1)текстурированные
нити 22 f
7
1
2)эластановые нити 22/14/1
3)хлопок Ne 90 Z.
