Требования к сырью при изготовлении чулочных изделий

В результате опроса экспертов и сведения всех данных, мы выявили самые важные показатели качества сырья, для изготовления женских колготок.

1. линейная плотность, текс

2. разрывная нагрузка, сН

3. разрывное удлинение, %

4. коэффициент вариации по линейной плотности (неровнота нити),%

5. стойкость к истиранию

1. Линейная плотность — одно из важнейших свойств волокна. Эта величина показывает, какую массу имеет волокно определенной длины. Измеряется линейная плотность в единицах - текс. Текс — это масса в граммах, отнесенная к 1 км волокна (пряжи), или в миллиграммах на 1 м (г/км, мг/м). Линейная плотность волокна определяет, в конечном счете его поперечные размеры. Чем больше площадь поперечного сечения волокна, тем больше его линейная плотность. Плотность вещества хлопка составляет 1,5 г/кв.см. Линейная плотность волокон имеет очень большое значение. Прочность пряжи, изготовленной из волокон, зависит от прочности самих волокон и от сил трения между ними. А эти силы будут тем больше, чем больше контактов между волокнами в поперечном ее сечении, что в свою очередь зависит от количества волокон. Следовательно, чем тоньше волокна, то есть чем меньше их линейная плотность, тем больше их будет в поперечном сечении данной пряжи и тем прочнее будет пряжа. С другой стороны, чем тоньше волокна, тем более тонкую пряжу с нормальной прочностью можно из них получить.

Линейная плотность текстильных материалов значительно изменяется в зависимости от содержания в материалах влаги. Поэтому необходим пересчет массы сырья при фактической влажности m_ф на массу при нормированной влажности m_н.

Линейную плотность сырья определяют путем взвешивания на аналитических весах. Перед взвешиванием образец выдерживают в нормальных атмосферных условиях (относительная влажность воздуха  = 65 ± 2 %, температура Т = 20 ± 2˚С).

2,3. Разрывная нагрузка и удлинение.

Эти показатели являются важными признаками доброкачественности сырья.

Р_Р – разрывная нагрузка – усилие, выдерживаемое нитью при растяжении её до разрыва. Выражается в сН (сантиньютонах).

ε_р – относительное удлинение при разрыве, % – это приращение длины растягиваемой пробы нити до момента её разрыва.

Эти характеристики используются главным образом для оценки предельных механических возможностей текстильных материалов. По показателям механических свойств, получаемых при растяжении материала до разрыва, судят о степени сопротивления материала постоянно действующим внешним силам

4. Коэффициент вариации по линейной плотности (неровнота нити).

Неравномерность нити по линейной плотности вызывает неравномерное распределение крутки, колебание прочности и удлинение на разных участках длины нити. Ухудшаются внешний вид и свойства чулочных изделий.

Вызывает неравномерное окрашивание изделия. Также неровнота нити приводит к дефектам структуры трикотажа. На трубках (чулок) появляется кольцевая полосатость, утоненные и утолщенные участки.

5. Стойкость к истиранию. Сопротивление нитей истиранию является одним из наиболее существенных показателей нитей, так как этим в большинстве случаев определяется их износоустойчивость. Волокна с гибкими макромолекулами лучше выдерживают истирание, чем волокна с жёсткими макромолекулами.

Истирание нитей разными абразивами происходит в результате поверхностного истирания, микросрезания и выдергивания филоментов из комплексных нитей.

На основании исследований можно считать, что высокой стойкостью к истиранию обладают нити, имеющие большую прочность на разрыв и эластичность, но низкий модуль жёсткости и низкий коэффициент трения. При малых нагрузках на нить повышается её стойкость к истиранию.