- •2 Технологічна частина
- •2.1Вибір форми, методу та способу складання. Складання та опис схеми складання та зварювання арочного перекриття.
- •2.2 Опис пристосувань для складання та зварювання арочного перекриття
- •2.3 Нормування складальних операцій
- •2.4 Вибір та обґрунтування вибору способу зварювання
- •2.5 Вибір зварювальних матеріалів
- •2.6 Розрахунок та вибір режимів зварювання
- •2.7 Вибір роду струму та полярності, джерел живлення зварювальної дуги і зварювального обладнання
- •2.8 Нормування зварювальних операцій
- •2.9 Розрахунок витрат зварювальних матеріалів.
- •2.10 Способи зменшення зварювальних напруг та деформацій
- •2.11 Способи об’єм та організація контролю якості складальних і зварювальних робіт. Обладнання, технологія та нормування контролю.
2.3 Нормування складальних операцій
Склад робіт [4]:
-
отримання технічної документації та напівфабриката;
-
подача напівфабриката до робочого місця;
-
зачистка кромок у місцях стикування;
-
зборка конструкції згідно креслення та типовій технології;
-
закріплення деталей електро прихватками;
-
кантовка конструкції в процесі зборки;
-
маркування та здача роботи;
Загальна норма часу на складаня одного арочного перекриття – 20,1 л.год;
2.4 Вибір та обґрунтування вибору способу зварювання
Для виготовлення арочного перекриття обираємо зварювання пла-вким електродом в суміші захисних газів СО2+О2(75%+25%) в напів- автоматичному режимі.При зварюванні у середовищі захисних газів
плавким електродом отримуємо: [5]
- мінімальне розбризкування електродного металу (2-3%);
- якісне формування зварних швів з плавним переходом до осно-ного металу;
- високі показники механічних характеристик наплавленого металу;
- більш кращі санітарно – гігієнічні умови роботи.
Основною суміщу активних газів являється вуглекислий газ, в яко-сті додатковим компонентом в основному використовується кисень.Ки-сень сприяє збільшенню ступеню окислення захисного газу,підвищенню температури та рідкотекучості металу ванни.При його введенні необхі- дно застосовувати дріт з підвищеним вмістом розкислювачів.
Суміш вуглекислого газу з киснем широко застосовується для зва-рювання вуглекислих і низьколегованих сталей з використанням дроту марки Cв-08Г2СО. Дріт містить досить кількості кремнію і марганцю для розкислення рідкої ванни й отриманню щільних швів.
2.5 Вибір зварювальних матеріалів
Арочне перекриття виготовляємо зі сталі марки Ст3сп та зварюємо механізованим дуговим зварюванням у суміші захисних газів.
За хімічним складом металу обираю зварювальний дріт марки
СВ-08Г2С0.Хімічний склад якого приведений у таблиці 2.5,механічні властивості наплавленого металу у таблиці 2.6.Характеристика захисних газів приведина у таблиці 2.7
Таблиця 2.5 – Хімічний склад зварювального дроту СВ-08Г2СО згідно з ГОСТ-2246-70 [1]
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
0,05-0,11 |
0,7-0,95 |
1,8-2,1 |
Не більше |
|||
0,2 |
0,9-1,2 |
0,025 |
0,03 |
Таблиця 2.6- Механічні властивості наплавленого металу
Марка дроту |
Межа міцності, МПа |
Межа текучості, МПа |
Відносне подовження, % |
Відносне звуження, % |
СВ-08Г2СО |
602 |
477 |
28 |
72 |
Обмінений зварювальний дріт гарантує високі зварювально-техноло- гічні властивості,стабільність механічних властивостей металу шва і надійність зварних зє’днань.Головні переваги:від щільного контакту між дротом і мідним струмопровідним наконечником,стійке горіння дуги в широкому діапазоні режимів зварювання.Мімнмальне розбриз- кування електродного металу при зварюванні в суміші газів. Дріт доб-
ре захищений від впливу зовнішнього середовища не потребує додат-
кового оброблення перед зварюванням,створює добрий контакт з
струмоведучим мундштуком.
Таблиця 2.7- Характеристика захисних газів[1]
Захисний газ |
ГОСТ |
Вміст чисто-го газу |
транспортування до робочого місця |
Призначення |
|
СО2 зварювальний |
8050-50 |
99,5 |
У балонах у рідкому стані під тиском 20 МПа або по газопроводу |
Зварювання вуглецевих, низьколегова-них сталей,як домішок до Аr (10%) |
|
О2 |
5583-78 |
99,7 |
У балонах у газоподібному стані під тиском до 15 МПа |
Як домішок до Аргону і вуглекислому газу |