1.3 Компоновка насосного цеха.

Насосная - это здание (или площадка), где размеще­ны насосные агрегаты и вспомогательное оборудование.

Для сооружения насосных цехов используют огнестойкие материалы (кирпич, бетон, железобетон). Иногда делают здания каркасного типа с заполнением стен легкими панелями. Размеры здания зависят от мощности нефтепрово­да (числа и типа используемых для перекачки агрегатов), га­баритов основного и вспомогательного оборудования.

Насосный цех имеет ленточный (сплошной) или свайный железобетонный фундамент. Свайные фундаменты использу­ют для сооружения насосных на слабых или просадочных грунтах. Глубина заложения подошвы фундамента должна быть ниже глубины промерзания грунта, поскольку в про­тивном случае возможно выпучивание фундамента. Центро­бежный нагнетатель и привод насоса могут устанавливаться на одном и том же или на отдельных фундаментах, но в лю­бом случае этот фундамент (или фундаменты) не должен со­единяться с фундаментом здания.

Наземная часть насосных цехов выполняется из сборных элементов. Несущей частью каркасного здания являются ко­лонны; стены чаще всего выполняются из специальных сте­новых панелей. Покрытия выполняются в виде плит и пане­лей, которые укладываются непосредственно на несущие элементы. Существует несколько видов типовых проектов насосных цехов. Их основой являются требование соблюде­ния норм, обеспечивающих удобство и безопасность работ при монтаже, эксплуатации и ремонте, а также минимальная стоимость. Конструкцию здания насосного цеха

Рис 2 Схема компоновки насосного цеха НПС «Варгаши».

1 - компрессорная; 2 - операторная; 3 - КТП; 4 - щитовая; 5 - вентиляционная камера

выбирают в зависимости от климатических условий.

Основными помещениями насосного цеха являются насос­ный зал и зал электродвигателей. Залы оборудуются грузоподъемными механизмами — мостовыми кранами. Грузо­подъемность каждого крана определяется максимальным ве­сом установленного оборудования. Для укладки путей мосто­вых кранов используются подкрановые балки, изготовленные из стали или железобетона и являющиеся частью основного каркаса насосного цеха.

На рис. 2 и показана компоновка насосно­го цеха НПС «Варгаши». В данном случае нагнетатели и приводы насосов смонтированы на общем фундаменте. Для уменьшения раз­меров насосного цеха и обеспечения безопасной работы часть оборудования (задвижки, обратные клапана, коллекто­ры) размещена за пределами цеха. Несущую основу стены составляют железобетонные колонны высотой 8—12 м, слу­жащие одновременно вертикальной основой каркаса всего здания. Продольный шаг колонн составляет 6 м, попе­речный — кратный 3. На специальных консольных выступах ко­лонн размещают железобетонные подкрановые балки, связываю­щие колонны в плоскую систему. На верхнем обрезе колонн уста­навливают двускатные железобетонные балки или фермы покры­тия, которыми осуществляют пространственную связку каркаса. На специальных консольных выступах колонн раз­мещены железобетонные подкрановые балки, которые сов­местно с двускатными железобетонными балками (или фер­мами покрытия), устанавливаемыми на верхнем срезе ко­лонн, придают пространственную жесткость конструкции цеха. Стены цеха выполнены из панелей, а огнестойкая пе­регородка изготовлена из кирпича.

Для прокладки основных и вспомогательных трубопрово­дов применяют канальную систему, если диаметры трубопро­водов не превышают 500 мм, и бесканальную для трубопро­водов большего диаметра.

Насосные цехи НПС бывают двух основных типов: с раз­делительной огнестойкой (брандмауэрской) перегородкой (см. рис. 1, 2) или без нее. Это зависит от того, каков вари­ант исполнения приводов перекачивающих агрегатов стан­ции — обычный, взрывонезащищенный, или так называемый взрывобезопасный. В первом случае помещение насосного цеха разделяют воздухонепроницаемой перегородкой на два отдельных зала с отдельными выходами и входами; во вто­ром случае такого разделения не делают.

Если разделительная перегородка существует, то в первом зале, являющемся помещением повышенной пожаро- и взры­воопасности, устанавливают центробежные нагнетатели, а во втором зале, в который нет доступа нефтяным парам, — приводы агрегатов (электродвигатели). В первом зале разме­щают также оборудование для сбора и откачки утечек, мос­товой кран во взрывобезопасном исполнении с ручным при­водом грузоподъемностью 8 т. Электродвигатели, установлен­ные во втором зале, имеют встроенные системы водяного охлаждения воздуха с замкнутыми системами вентиляции. Кроме того, во втором зале размещают блок централизован­ной маслосистемы с аккумулирующим баком и для ремонт­ных работ — мостовой кран грузоподъемностью 20 т. Цент­робежные нагнетатели и их приводы (электродвигатели), на­ходящиеся в разных залах, соединяют друг с другом без промежуточного вала. Соединение происходит через отверстия в перегородке.

Одно из основных требований при компоновке насосного цеха - это обеспечение нормальной работы основного и вспомогательного оборудования при наименьших размерах цеха. Кроме того, должно быть обеспечено выполнение ремонтных работ без остановки перекачки. Должны быть созданы нормальные санитарно-гигиенические условия для обслуживающего персонала. Для сооружения цеха используются огнестойкие материалы (кирпич, бетон, железобетон), В последнее время сооружаются насосные цеха каркасного типа с заполнением поля стен легкими панелями (панели ВНИИСТ). Размеры здания зависят от габаритных размеров оборудования, а также от конструктивных особенностей основного и вспомогательного оборудования, противопожарных и санитарно- гигиенических норм. [Лит.6 стр.12-13]