95. Опасная зона оборудования. Устройства безопасности в машинах, механизмах.

Опасная зона– это пространство, в котором возможно действие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Размеры опасной зоны могут быть постоянными и переменными.

Безопасность обеспечивается применением ограждений, предохранительных и блокирующих устройств, а также установкой сигнализации, дистанционного управления.

Оградительные устройства применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки, падающих ударных элементов машин и т. д. Эти устройства могут быть стационарными, подвижными (съемными) и переносными

Эти устройства в необходимых случаях сочетаются с тормозными устройствами.

В качестве предохранительных устройств от перегрузки машин, станков в их конструкцию вводят слабое звено. Это детали и узлы, которые разрушаются при перегрузках.

Блокировочные устройства исключают возможность проникновения человека в опасную зону или устраняют опасный фактор на время пребывания работника в этой зоне. Устройства эти могут быть механическими, электромеханическими, радиационными и других типов.

Сигнализирующие устройства дают информацию о работе технологического оборудования и об изменениях в течение работы, предупреждают об опасностях, сообщают о местах возникновения опасностей.

Дистанционное управление применяют там, где по условиям работы находиться опасно. Параметры процесса при таком управлении контролируются дистанционно с помощью датчиков, сигналы от которых об опасности поступают на пульт управления.

96. Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования.

Эксплуатация грузоподъемных машин осуществляется в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Грузоподъемные машины предназначены для перемещения грузов по вертикали и передачи их в разные точки пространства. Классифицируются они в основном на подъемники и краны.

Все элементы, узлы грузоподъемных устройств, механизмов должны быть надежно ограждены.

Руководитель предприятий, предприниматель организуют содержание грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений, тары в исправном состоянии и их безопасную эксплуатацию.

Руководитель назначает ответственных лиц за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, за безопасное производство работ кранами, по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин приказом, имеющих соответствующую квалификацию.

Руководитель обязан грузоподъемную машину, подлежащую регистрации, зарегистрировать в соответствующем органе государственного надзора, предоставив требуемые документы.

Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, подвергают периодическому техническому освидетельствованию:

– частичному, не реже одного раза в 12 месяцев;

– полному, не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых машин Редко используемые грузоподъемные машины подвергают полному техническому освидетельствованию один раз в 5 лет.

Производство работ грузоподъемными машинами осуществляется предприятиями, являющимися владельцами этих машин и имеющими лицензию органа госнадзора на их эксплуатацию.

При производстве работ грузоподъемной машиной не допускается:

– нахождение людей возле работающего стрелового самоходного или башенного крана;

– перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении;

– перемещение людей или груза с находящимися на нем людьми;

– подъем груза, засыпанного землей или примерзшего к земле, заложенного другими грузами и т.п.;

– освобождение с помощью грузоподъемной машины защемленных грузом стропов, канатов или цепей;

– выравнивание перемещаемого груза руками, а также поправка стропов на весу и другие требования, которые в большем объеме приводятся в соответствующих инструкциях по охране труда.

Эксплуатация грузоподъемных машин запрещается при следующих неисправностях:

– неисправности тормозов, канатов и их креплений, крюков, лебедок, блокировочных устройств и приборов безопасности, несоответствии электросхемы крана проекту.

Эксплуатация грузоподъемных машин запрещается при истечении срока технического освидетельствования; отсутствии подготовленных и прошедших проверку знаний по охране труда крановщиков, стропальщиков; неисправности заземления; отсутствии паспорта или сведений о регистрации грузоподъемной машины в органах госнадзора; отсутствии лиц, прошедших проверку знаний по надзору, ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии и ответственных за безопасное производство работ кранами; невыполнении предписаний органов госнадзора.