10.3 Описание и критика прототипа

ЭШ-20.100—шагающий экскаватор (драглайн) вместимостью ковша 20 м³ и длиной стрелы 100 м. По циклу работы и по строению, этот прототип совершенно одинаков с ЭШ-20.90. У этого типа экскаватора просвет под задней частью платформы равна 1,6 м, что является небольшим недостатком. Применение экскаваторов с удлиненными стрелами обеспечивает уменьшение затрат на вскрышные работы за счет уменьшения коэффициента переэкскавации при бестранспортной системе разработки. Отчистка горной массы так же как и у драглайна ЭШ-20.90, что на сегодняшний день является устаревшим методом подсчета.

10.4 Формулировка технической проблемы

Техническая проблема заключается в том, что в настоящее время отчистка и омывка ковша ведётся ручным способом, то есть машинистом. При отчистки мерзлой горной массы осуществляется в ручную, которую можно устранить при помощи нового оборудования и изобретения.

10.5 Цель изобретения

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение ручной работы машиниста ЭШ-20.90.

10.6 Технический результат

С целью изобретения и установки системы и пульта управления, можно сделать выводы о том, что машинисту будет достаточно комфортнее, удобнее и легче работать с машиной.

10.7 Обоснование существенности отличительных признаков изобретения

У прототипа ЭШ-20.100 длина стрелы составляет 100м, что обеспечивает 46 м глубины копания. Применение экскаваторов с удлиненными стрелами обеспечивает уменьшение затрат на вскрышные работы за счет уменьшения коэффициента переэкскавации при бестранспортной системе разработки. А так же отличительными признаками являются: радиус черпания и разгрузки, глубина черпания, высота разгрузки, удельное давление на грунт при работе и шагании, просвет под задней частью платформы, диаметр опорной базы, удельное давление на грунт при работе, удельное давление на грунт при передвижении.

10.8 Перечень чертежей рассматриваемого объекта исследования

(см. приложения 1-2).

10.9 Описание изобретения в статике с указанием позиции от первого до последнего

Порядок выполнения работы идет следующим образом: заброс ковша в забой>установка ковша в рабочее положение>черпанье (наполнение) горной массы в ковш экскаватора > поднятие горной массы в ковше с помощью подъемной и тяговой лебедок > перемещение горной массык месту разгрузки, в то же время ведется автоматический подсчет объема горной массына основе показателей автосканируемого датчика, который передаёт данные в кабину машиниста на монитор со встроенной программой АПВиРк> разгрузка горной массы>поворот к забою.

10.10 Технико-экономическое обоснование рассматриваемого объекта исследования

В настоящее время отчистка ковша от горной массы ведется самим машинистом, и поэтому машинист зарабатывает около 60000 рублей в месяц (зависит от производительности ковша за смену).

Затратив 82000 рублей на изобретение, мы обеспечим наиболее выгодную высокую производительность горной массы, и так как отчистка горной массы будет производиться автоматически, то у машиниста экскаватора драглайна заработная плата не будет меньше, чем в настоящее время, так как если в настоящее время производительность горной массы 1200 куб.м/час, то при внедрении новых изобретений эта производительность повысится, тем самым обеспечит хорошую зарплату машинисту, а так же оправдает свою цену заданное изобретение. Это является главным достоинством изобретения, а недостатком можно считать лишь то, что при перебое напряжения, система может быть резко выключена, что может провести к неисправности пульта, но это не страшно, так как для этого можно установить специальные реле, трансформаторы, стабилизаторы напряжения и др. При их установки монитор будет работать стабильно.