Книги / 1bryzgalov_v_i_gordon_l_a_gidroelektrostantsii
.pdf(например, внутренний массив плотины может сооружаться в определенных условиях под защитой затворов или шандоров, установленных в пазы опережающе построенных быков гребенки см. § 4.2). Строительные затворы,
обеспечивающие пропуск строительных расходов, зачастую работают в более
сложных условиях, поскольку через отверстия, где они установлены, пропускают и лед, и древесный хлам, а условия эксплуатации носят недостаточно строгий характер. Поэтому проектированию строительных
затворов необходимо уделять повышенное внимание, в особенности в случаях,
когда часть строительных затворов в последующем используется в постоянной
схеме эксплуатации.
Распространение в качестве строительных затворов имеют шандорные заграждения (рис. 5.256), состоящие из отдельных шандор (балок) -
металлических, железобетонных, деревянных, укладываёмых последовательно
друг на друга и не связанных между собой. Известны шандорные затворы из круговых арочных балок. Обычно шандорное заграждение устраивается для
сравнительно небольших напоров 5-6 м пролетом 10-12 м. Установка и выем
шандор производится в условиях отсутствия течения, для подъема
применяются захватные балки либо строповка шандор производится с
помощью водолазов.
Типов поверхностных и глубинных затворов существует достаточно много, их конструкции будут рассматриваться в специальном курсе -
строительстве ГТС.
5.2.4. Водоводы турбин
Для подвода воды к зданиям ГЭС (с приплотинным их расположением,
а также расположенным в конце деривации) применяются водоводы различных
типов. Наиболее широкое распространение получили стальные водоводы. При
напорах до 200-300 м наряду со стальными применяют железобетонные водоводы. Применяются и деревянные водоводы, например, на Сходненской и
Кондопожской ГЭС. Появилась новая конструкция водоводов для турбин
Саяно-Шушенской ГЭС- сталежелезобетонная, в которой совместно работает внутренняя стальная оболочка (труба) и арматура железобетонной облицовки
водовода.
По расположению турбинные водоводы можно разделить на встроенные, выносные, открытые, закрытые и подземные.
Встроенные и выносные водоводы применяются для подвода воды к приплотинным зданиям ГЭС, расположенным за бетонными, контрфорсными,
арочными и земляными плотинами. Встроенные водоводы располагаются в
массиве плотины; выносные располагаются на низовой грани.
Применяются открытые, засыпанные и подземные водоводы; открытые
обычно выполняются в виде трубопроводов, уложенных на опоры
(промежуточные и анкерные); засыпанные - заглубляются в траншеи -
168
защищаются сооружаются
от обвалов
в скальных
и промерзания; породах.
подземные
(
туннельные)
водоводы
При больших расходах высоконапорных турбин иногда не удается |
||
построить |
один водовод на турбину из-за технических трудностей выполнения |
|
|
, для Красноярской турбины |
|
|
|
|
больших |
, поэтому, например |
|
его габаритов |
|
|
устроены два водовода, которые развилкой (тройником) уникальной по своим |
||
габаритам и сложности изготовления объединены перед входом в спиральную |
||
камеру
(
рис.
5.28).
Ш\тк ¥
i
!
i ? eh
г
г |
ш |
||
л |
ч |
|
|
вс |
J |
||
|
|||
|
V' |
||
|
|
||
i
Puc
.
5.98
Развилка турбинных водоводов |
Красноярской |
Вид со стороны спиральных |
камеры |
|
ГЭС
.
Имеют место конструкции водоводов, в |
которых один |
водовод |
|||
разветвляется на несколько - |
на два, три и более |
ответвлений. |
В местах |
||
ответвлений в стальной оболочке трубопровода возникают |
большие |
||||
дополнительные напряжения |
(вследствие изменения кругового сечения |
||||
оболочки), поэтому они и сложны в изготовлении и требуют усиления разного |
|||||
; |
подвергаются особо |
тщательному контролю. |
|||
рода ребрами жесткости стыки |
|
|
|
их |
|
Трасса турбинных водоводов прокладывается исходя из минимальной |
|||||
|
|||||
169
длины. Особое значение придается мероприятиям, предотвращающим разрыв (разрушение) водоводов. Например, крупные водоводы турбин Красноярской
ГЭС, расположенные на низовой грани плотины, в первоначальном варианте предполагалось выполнить открытыми, но, учитывая суровые климатические
условия района, а также огромный объем водоводов было решено закрыть их
хорошо армированной железобетонной оболочкой толщиной 1,5 м, на рис. 1.1 водоводы рельефно выделяются на низовой грани станционной плотины.
Сложными и ответственными конструкциями водоводов являются
анкерные и промежуточные опоры (рис. 5.29), а также температурные компенсаторы.
а |
б) |
У
а
Ч л |
А-А |
в)
О
%
Рис. 5.29 Типы анкерных (а, б)
и промежуточных (в) опор турбинных водоводов
Разнообразию конструкций водоводов соответствует и разнообразие
опор, которые разрабатываются индивидуально так же, как и сами водоводы.
Примером крупных водоводов турбин являются сталежелезобетонные
водоводы Саяно-Шушенской ГЭС. Расчетный напор водовода 270 м, длина
241 м, внутренний диаметр 7,5 м (такой диаметр имеет тоннель метро). Стенка
стальной оболочки трубы имеет переменную толщину от 16 мм вверху до 32 мм
170
- внизу у спиральной камеры. Компенсационный участок, сопрягающий |
||||||||||
водовод со спиральной камерой выполнен толщиной 40 мм из особо |
прочной |
|||||||||
железо |
|
|||||||||
стали, с нормативным |
сопротивлением |
550 |
МПа. Армокаркасы |
¬ |
||||||
бетонной оболочки представляют собой двойную кольцевую |
арматурную |
сетку; |
||||||||
). |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
до 25 |
|
|
|
|
|
кольцевая арматура толщиной до 70 |
, продольная |
мм (рис. 5.30 |
|
|||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рис.
5.30
Водовод
|
Шушенской |
турбины Саяно- |
|
оболочки |
и арматуры |
|
|
ГЭС
в
период
монтажа
5.2.
5
.
(
1одъемно
-транспортное
оборудование
Для производства подъемно-транспортных операций при монтаже |
и |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
, а |
также |
для |
переноса |
|||||
ремонте агрегатов |
и вспомогательного |
оборудования |
затворов, |
решеток |
|||||||||||
|
, |
||||||||||||||
узлов агрегатов на монтажную площадку и обратно |
|
|
|
|
|
|
, |
||||||||
|
|
применяются |
|||||||||||||
гидроподъемников |
и т.п. от |
места ремонта к месту их |
установки |
||||||||||||
|
|
|
|
данной ГЭС разной |
конструкции |
||||||||||
специально |
запроектированные для |
||||||||||||||
электрические мостовые |
и козловые |
краны (рис. |
5.8) |
соответствующей |
|||||||||||
|
|
. Кроме |
, проектом должны |
предусматриваться |
|||||||||||
|
|
того |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
грузоподъемности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|||
различные средства |
|
механизации (тали, грузоподъемные балки |
|||||||||||||
тележки и т.п.). |
малой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
краны. |
В большинстве случаев они |
устанавливаются |
в |
||||||||||||
Мостовые |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
и трансфокаторных мастерских, иногда в закрытых |
|||||||||||||||
машинных |
залах |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
конструкциях щитовых помещений водоприемников |
зала |
выбирается |
из |
||||||||||||
Грузоподъемность |
|
кранов |
машинного |
||||||||||||
|
|
|
наибольшего |
веса. Обычно |
это |
ротор |
|||||||||
необходимости переноса узла агрегата |
|||||||||||||||
|
ГЭС |
||||||||||||||
генератора. |
|
, масса ротора |
генератора Саяно-Шушенской |
||||||||||||
Например |
обеспечить его монтаж предусмотрены |
два |
|||||||||||||
составляет |
895 т. Чтобы |
||||||||||||||
|
т, |
||||||||||||||
полукозловых крана (рис. |
5.8 поз. |
23) грузоподъемностью каждый |
500 |
||||||||||||
171
которые
одновременно
с
помощью
специальной
балки
-траверсы
массой
59
т
выполняют эту
крана позволило
со стороны НБ
операцию. Найденное решение по созданию полукозлового
отказаться от традиционных несущих колонн в машинном зале
и облегчить конструкцию его верхнего строения, которое
приобрело
легкую
и
ажурную
архитектурную
форму
Это
пример
взаимного
влияния
конструкторских
решений
на
взаимосвязанные
элементы
ГЭС,
в
результате
чего
достигнут
оптимальный
функциональный
результат
для
каждого из этих элементов.
типизировать (об этом в гл.
Проектирование любой 7), поскольку водотоки
гидростанции нельзя
не типичны по своим
природным
условиям
,
за
исключением
малых
ГЭС,
где
возможны
типовые
решения
в
некоторых
случаях
по
применению
оборудования,
но
не
в
проектах
напорных
сооружений
.
Козловые краны. Как правило, они обеспечивают:
затворами водосбросов; обслуживание сороудерживающих
маневрирование решеток; ремонт
всего оборудования
ремонтных затворов
водоприемников;
на водозаборах и в
водолазные работы; установку
отсасывающих трубах. Иногда в
период
строительства
козловые
краны
используются
для
монтажа
гидромеханического
оборудования
(затворов,
решеток,
гидроподъемников
и
т.п.).
Козловые
краны
в
зависимости
от
назначения
на
гидростанции
проектируются индивидуально
поз. 24), одноконсольные (рис
различных конструкций: бесконсольные
. 5.8, поз 7), двухконсольные).
(рис.
5.8,
На водоприемнике (рис. 5.8) козловый
перечисленных выше работ обеспечивает
кран с одной консолью, помимо
обслуживание вынесенных за
напорную
грань
сороудерживающих
решеток,
а
также
все
виды
работ,
которые
выполняются
с
применением
плавсредств
непосредственно
у
наборной
грани
плотины
,
например
,
производится
подъем
буксирных
катеров
на
гребень
плотины
для
их
ремонта,
осмотр
наружной
грани
плотины
и
т.п
.
Гидроподъемники
применяются
для
быстрого
маневрирования
затворами
.
Скорость
кранов
,
применяемых
на
водоприемниках
и
устанавливаемых скорость от 0,9
над |
отсасывающими трубами, на главных |
до 1 |
,2 м/мин, на вспомогательных от 6 |
крюках до 10
имеют м/мин.
Гидроподъемники,
установленные,
например,
на
аварийно-
ремонтных
затворах
турбин |
Саяно-Шушенской |
ГЭС, |
3,66 м/мин (перекрывают отверстие |
||
|
|
за |
3 |
обеспечивают |
мин), скорость |
скорость |
сброса |
подъема 0,44 |
м/мин, |
время
подъема
от
порога
до
верхнего
положения
25
мин
.
Гидроподъемник
,
являясь
в
совокупности
с
другими
узлами
гидравлической системой, состоит из: силового органа-сервомотора (цилиндр
с перемещающимся внутри поршнем и штоком с проушиной для соединения
с затвором рис. 5.31); маслонасосной установки (МНУ), обеспечивающей
подачу из-под
масла под поршень поршня при сбросе
для подъема затвора и прием масла, вытесняемого затвора; клапанно-золотниковых механизмов для
автоматического и дистанционного управления сервомотором; высоко
напорных трубопроводов, соединяющих все выше названные узлы системы.
¬
172
5
so
- |
570 |
- |
730 |
|
|
|
Рис. 5.31 |
Сервомотор |
гидроподъемника |
|
4
-
устройство
1 - корпус гидравлического
); 2 |
- |
поршень |
; |
3 |
|
(цилиндр |
|
|
|
||
торможения при |
подходе |
||||
|
|
|
|||
- шток; затвора
к
порогу;
5
-
проушина
Режим готовности сервомотора к сбросу |
аварийного |
затвора состоит в |
|||||
|
|
||||||
том, что затвор |
удерживается |
в верхнем |
положении лишь на масляной |
||||
поршнем. |
Достаточно |
открыть клапан |
, |
||||
«подушке», находящейся под |
|||||||
отсекающий масляную подушку от бака МНУ, как затвор, вытесняя масло |
|||||||
собственным
весом
пойдет
на
сброс.
Существуют гидроподъемники, устанавливаемые на основных |
затворах |
, |
|||||||||||||||||||||||||||
с сервомоторами двойного действия, которые имеют |
возможность не |
только |
|||||||||||||||||||||||||||
поднимать |
затвор, но |
и |
принудительно опускать его в текущую |
воду, прижимая |
|||||||||||||||||||||||||
к порогу с |
усилием, |
необходимым для |
надежного закрытия |
водосбросного |
|||||||||||||||||||||||||
отверстия |
. |
|
Эти |
гидроподъемники |
позволяют |
отказаться |
от утяжеления |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кранов |
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
затворов, что снижает |
грузоподъемность |
водозаборов |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
применяемых на основных |
затворах |
|||||||||||||||||||||||
С помощью гидроподъемников, |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
нельзя |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
, |
решается |
очень важная |
задача эксплуатации ГТС, которую |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
водосбросов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
медленно и лишь |
|||||||||||||||
решить |
путем применения кранов, поскольку они способны |
||||||||||||||||||||||||||||
поочередно |
открывать затворы. Гидроподъемники |
позволяют открывать |
|||||||||||||||||||||||||||
|
, |
т.е. исключать |
|||||||||||||||||||||||||||
отверстия |
|
|
на |
всем |
|
сбросном фронте |
одновременно |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
облегчает |
условия гашения |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, что существенно |
||||||||||||||||
сосредоточенный |
сброс воды |
|
обеспечивая наилучшее сопряжение |
||||||||||||||||||||||||||
избыточной |
энергии |
сбросного потока, |
|||||||||||||||||||||||||||
бьефов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лебедки |
также применяются |
для |
|||||||||
Электрические |
быстродействующие |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
быстрого маневрирования затворами в основном на ГЭС средней мощности, |
|||||||||||||||||||||||||||||
построенных |
на |
ранней стадии развития |
гидроэнерго |
строения. Для облегчения |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
применяют |
противовесы |
, |
|||||||||||||||||||||||
работы |
электрических |
лебедок |
обычно |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
уравновешивающие |
массу затвора и опускающиеся в специальные шахты. При |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
вновь гидростроительства в нашей стране |
|
|
|
|
малых |
|||||||||||||||||||
активизации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, в особенности |
|
|
|
|||||||||
ГЭС, |
|
необходимо будет |
|
проводить |
тщательное |
технико |
|
||||||||||||||||||||||
и средних |
|
|
|
¬ |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
экономическое |
сравнение |
- какому типу |
привода для |
|
маневрирования |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
затворами
отдавать
предпочтение.
173
5.2.6
.
Масляное
хозяйство
Масляное хозяйство является одной из важнейших |
систем |
||
надежности работы гидростанции. Оно |
включает |
в |
себя |
устройства, которые должны гарантировать: |
средств; |
|
|
- прием свежего масла с транспортных |
|
|
|
- хранение свежего и отработанного масла; |
|
|
|
обеспечения следующие
-
выдачу
на
транспортные
средства
отработанного
масла;
-
очистку, сушку,
обосновании);
регенерацию
масла
(
последнее
при
соответствующем
-
прием масла обработки;
из
оборудования
и
подача
масла
в
оборудование
после
-
аварийный
прием
масла
при
повреждении
оборудования.
Масляное |
хозяйство |
включает в себя |
центральную часть, где |
|
сосредоточено хранение масла и его обработка, и разветвленную |
часть |
|||
маслопроводов вдоль здания ГЭС, с помощью которой производится слив |
||||
масла из маслонаполненных узлов
ремонта агрегатов, а также заливка
ремонта агрегата.
агрегата в этих узлов
центральную часть в период
обработанным маслом после
.
Агрегат! Агрегат2 |
Агрегат3 |
АгрегатЧ |
||||
|
А |
|
А |
А |
||
1г1Ь! |
I |
* |
||||
|
||||||
|
tj |
|
|
|
| |
|
11 |
|
' |
1 |
1 |
£ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
6
.
_ }
* Wj
Рис.
5.32
Схема части масляного хозяйства в пределах
с поворотно-лопастными турбинами
здания
ГЭС
1
-
трубопроводы, |
соединяющие центральную часть маслохозяйства с потребителями |
|||||
здания ГЭС; 2 |
- напорная магистраль; 3 - сливная магистраль 4 |
- подпятник |
; |
|||
|
|
- |
|
; |
колеса; |
|
|
; 6 |
слив из |
рабочего |
|
||
5 - система регулирования турбины |
|
- сливной бак |
|
|||
7- дополнительная центрифуга; 8 - насос; 9 |
|
|||||
Масла подразделяются, |
в основном, на смазочные (для турбинного |
|
оборудования и |
генераторов) |
, |
и изоляционные (для трансформаторов |
||
высоковольтных |
вводов и масляных выключателей), а также компрессорное |
|
масло (для компрессоров) и другие. На рис. 5.32 представлена часть схемы |
||
174
масляного |
хозяйства |
средней |
ГЭС |
в |
пределах |
здания |
|||
обеспечивающая маслом |
поворотно |
лопастные турбины |
и их |
||||||
|
- |
|
|
|
|
|
|||
гидростанции,
генераторы.
|
|
|
|
|
|
|
|
различных |
сортов |
|
, не |
||||||||||
Учитывая применение |
нескольких |
масла |
|||||||||||||||||||
физико-химических |
|
, на |
|||||||||||||||||||
|
|
из |
|
за различия их |
|
||||||||||||||||
допускающих смешивания |
|
свойств |
|||||||||||||||||||
- |
|
|
|
|
|
раздельное |
хранение масел в |
||||||||||||||
ГЭС создается хранилище, обеспечивающее |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
разных емкостях со своей системой |
маслопроводов. |
|
|
физико |
химических |
||||||||||||||||
На гидростанциях |
организуется |
контроль |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
- |
|
|
||||||||||||||
|
. По специальным |
графикам |
производится отбор проб масла |
||||||||||||||||||
показателей масла |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и в специальных химических лабораториях делается анализ отобранного масла, |
|||||||||||||||||||||
и в случае снижения его характеристик агрегат останавливается |
и производится |
||||||||||||||||||||
замена масла в соответствующих узлах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
В агрегате масло используется в системе регулирования турбины, |
|||||||||||||||||||||
элементами |
которой являются |
МНУ, сервомоторы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, |
|||||||||
направляющего аппарата |
|||||||||||||||||||||
сервомотор |
в рабочем колесе |
|
|
|
|
лопастных |
турбинах), масляные |
||||||||||||||
(на поворотно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и подшипники |
|||||||||||
подшипники на некоторых |
|
|
|
|
, а |
также подпятники |
|||||||||||||||
типах турбин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
генератора. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
располагается |
специальное |
||||||||||
В центральной части |
|
маслохозяйства |
|||||||||||||||||||
|
|
|
аппаратов |
|
|
- |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
помещение |
для размещения |
|
маслоочистительных |
(сепараторы |
|||||||||||||||||
|
|
для удаления |
из масла |
||||||||||||||||||
|
|
), которые предназначены |
|||||||||||||||||||
центрифуги и фильтр-прессы |
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
механических примесей и воды |
|
|
после |
|
ее |
промывки |
может |
||||||||||||||
Маслоочистительная |
|
|
аппаратура |
|
|
||||||||||||||||
использоваться для всех сортов масла. При |
перекачке по |
маслопроводам |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
. |
|||||||||||||||||
различных сортов масла их |
предварительно промывают |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
новым сортом масла |
|||||||||||||||||||||
Сроки службы масел в агрегатах в среднем |
составляют |
||||||
регулирования |
12 |
15 |
тыс. ч., в системе смазки |
- |
до 500-1000 |
час. |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
:
в
системе
Некоторые особенности
проектировании ГЭС (см. гл. 7
защиты.
маслохозяйств |
должны учитываться |
при |
), в том числе вопросы противопожарной |
||
5.2.
7.
Система
технического
водоснабжения
Система технического водоснабжения (ТВС) предназначена |
для |
|||
подачи и распределения воды |
между узлами агрегатов, аппаратами |
и |
||
устройствами с целью их охлаждения, а также служит источником для системы |
||||
. На рис. 5.33 |
представлена схема ТВС одного |
|||
пожаротушения генераторов |
|
|
|
|
агрегата
Саяно
-Шушенской
ГЭС.
Источником воды для ТВС является водохранилище, а также НБ, где |
|||
устраиваются специальные водозаборы. В эксплуатации для приплотинных |
|||
ГЭС наибольшее признание заслужила самотечная схема ТВС с устройством |
|||
. Схема ТВС |
с подачей воды |
из НБ насосами |
|
водозаборов из водохранилища |
|
невозможно по каким-либо |
|
, |
где |
||
менее надежна и её следует применять там |
|
|
|
причинам выполнить самотечную систему. Кроме того, самотечная система |
|||
175
|
не |
требует обслуживания |
|
, |
|||
практически |
и затрат электроэнергии. Например |
||||||
|
, что на Красноярской |
ГЭС в случае применения насосной |
|||||
|
|
||||||
было подсчитано |
воды |
из НБ |
затраты на нее (в пересчете |
на |
|||
схемы ТВС |
с |
забором |
|||||
|
|
, расходуемые |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||
|
) были бы вдвое |
больше, чем потери воды из ВБ |
|
||||
электроэнергию |
. |
|
|
|
|
||
на техводоснабжение |
|
|
|
|
|||
10
X ,8. |
X |
I НБ
/ НБ
7
6
КАГ Ч
|
14 |
|
|
^ |
|||
13 |
Т |
} |
ПТ |
|
|||
|
|
||
12 |
|
|
|
3
з/
НБ
II
ск
|
|
|
|
> |
|
|
V |
< |
|
|
|
|
||
Т |
|
- |
|
|
-с ъ |
НБ |
|
||
|
* |
|
|
|
тп IX-,
2
НБ
1
1
НБ
2
НБ НБ
Рис.
5.33
Схема
технического водоснабжения |
|
Саяно-Шушенской |
ГЭС |
|
|
агрегата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулирующей подачей; 3 - |
фильтры сетчатые |
|
|||||||
|
1 |
- |
|
; 2 |
- |
эжектор с |
|
|
|
|
|
|
|
|
; |
|
||
|
деаэратор |
|
|
|
|
|
|
- воздухоохладители |
|
|||||||||
|
4 |
- |
теплообменники охлаждения статора генератора; 5 |
|
||||||||||||||
|
|
генератора; 6,7 - маслоохладители подпятника и подшипника |
генератора; |
|
||||||||||||||
8 - теплообменники тиристорного возбудителя |
генератора 9 - |
переливное |
устройство |
|||||||||||||||
|
|
МНУ; |
||||||||||||||||
10 |
- маслоохладители |
трансформатора; 11 - теплообменник для охлаждения масла |
||||||||||||||||
12 |
- гидроклапан; 13 - |
|
|
|
|
|
|
|
; |
СК |
- |
спиральная |
камера; |
|||||
|
резервирование от пожарной магистрали |
из |
|
бьефа; |
|
|||||||||||||
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
; |
А |
НБ - водозабор |
нижнего |
|
|||||
|
КАГ |
выключатель нагрузки генератора |
|
|
|
|
|
генератора |
||||||||||
| |
слив в нижний |
бьеф; |
14 - коллекторы распыления воды для тушения |
|||||||||||||||
|
НБ - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
176
