Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Книги / 1bryzgalov_v_i_gordon_l_a_gidroelektrostantsii

.pdf
Скачиваний:
472
Добавлен:
06.11.2017
Размер:
40.8 Mб
Скачать

Промышленное

применение

гидроэнергии

в

России

началось

в

60-

х

годах XVIII века, когда знаменитый русский гидротехник К.Д. Фролов создал

на Алтае подземный каскад из водяный колес, приводивших в движение

горнорудные механизмы и насосы (рис. 5.2). Весь путь воды в этой установке

составлял

1051

м.

Кинетическая

энергия

потока,

которая,

будучи

отнесена

к

единице

массы

жидкости,

определяется

выражением

 

водоподливного колеса (.N

), исходя из уравнения

ранее), определяется аналогично:

Отсюда

мощность

мощности

потока (см.

 

N

 

 

Wpvi

pQ

 

 

 

 

 

 

 

К С

2t

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

 

 

 

 

W

 

,

имеющий

массу pW;

-

 

 

 

 

объём жидкости

 

/

;

р

-

плотность жидкости, 1000

 

кг

м

 

 

 

скорость потока

м/с;

 

 

3

V

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

-

объем жидкости

в секунду

(расход)

(5

Л

)

 

Кроме водоподливного с глубокой

древности

применялось

и

водоналивное колесо, схематично представленное

на рис. 5.1(6).

Если

в

предыдущем примере сила тяжести воды, текущей по

сильно

наклоненному

руслу,

использовалась для создания скорости в

потокеV , то здесь

она (тяжесть

воды)

непосредственно приводит колесо

во

 

 

,

перемещая

и

вращение

 

 

энергию

непрерывно заполняя лотки колеса, т.е. это колесо

использует

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

положения потока

 

 

 

 

 

 

 

в самом

 

Если бы удавалось заполнять и опорожнять весь объём лотка

 

 

 

, то работа и мощность такого

колеса

равнялась

верхнем и нижнем положениях

 

сделать нельзя, так

как вода

 

 

 

. Практически этого

бы работе и мощности потока

 

 

 

дойдя до

нижней

не сразу заполняет лоток и начинает выливаться из него, не

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

точки, т.е. используемая энергия оказывается меньше

 

 

кинетическую

 

Водяные

 

,

использующие

 

колеса, как гидродвигатели

 

 

по схеме

 

 

), из за

энергию потока

 

(a) и энергию положения

5.1(6

-

 

по схеме 5.1

 

значительных

мощностей

невозможности

 

применения их для получения

распостранения

не получили. Развитие пошло по пути

поиска

более

совершенных преобразователей водной энергии, где используется напор

потока,

получивших

название

-

турбины.

Подвод воды в

широко применяемых

турбинах выполняется напорными водоводами. Одна

схем турбинной установки изображена на рис. 5.3.

из

Подобные схемы позволяют значительно лучше, чем в открытых руслах,

использовать

энергию потока в широком диапазоне мощностей и напоров.

 

128

 

1

2

3

 

 

1

 

8

 

10

11

2

 

Екатерининский рудник

15

 

5

6

Вознесенский 13

рудник

14

л

16

 

~

17

Рис.

5.2

Схема

гидроэнергетической

установки

 

на рудниках Алтая

К

.

Д.

Фролова

6

1 - плотина длиной 128 м и высотой 17,5 м; 2- тоннель длиной 443 м;

 

3 - канал длиной 96 м; 4 - водяное колесо

диаметром 4,3

м; 5 - лесопилка

 

 

 

 

 

7 - подземный

;

м

- отвод воды к Преображенскому руднику;

канал длиной 128

;

8 - водяное колесо диаметром 4,3

м; 9- рудоподъемник на высоту до 102 м;

10 - подземный квнал длиной 64

м; 11

- водяное

колесо диаметром 17 м;

 

12- насосы Екатерининского рудника;

13

- подземный канал длиной 320 м;

 

14 -

водяное колесо диаметром 15 м; 15 - насосы Вознесенского рудника;

 

 

 

 

 

; 17

 

. Корбалиху

 

16

 

 

 

- отвод в р

 

- рудоподъемник Вознесенского рудника

 

 

 

«7

6.

б.

гв;

2

=

4

ZfiPilU,

I I

2

3

4

-*»> РзЮ

^

 

 

 

укан

 

Ркам=Ра11

кон>

/I

к.Ь

г

:Ьн

 

 

;рн

 

 

 

Рис.

5.3

Схема

гидротурбинной

реактивной

установки

1

-

 

);

напорный подводящий трубопровод (водовод

3 - отсасывающая труба; 4

- отводящий

2 - турбина; канал

129

За преобразованием энергии в такой установке можно проследить, если

воспользоваться одним из основных уравнений механики жидкости -

уравнением Бернулли. Это уравнение, выражающее постоянство энергии{Е) в

потоке, если его члены отнести к единице веса жидкости, можно записать в

единицах напора (метрах водяного столба) для любого сечения проточного

тракта турбинной установки в виде:

V 2

р

+ z = const

 

Е 2g + pg

(5.2)

где v - скорость м/с; Р - давление, Па; z - высота над уровнем сравнения, м;

р- плотность воды кг/м3.

Параметры турбин являются их количественными и качественными

характеристиками: напор (Н), расход (0, мощность (N).

Обозначим уровень воды УВБ черезze, а УНБ через ZH (рис. 5.3). Вода из

верхнего бьефа через водозабор (водоприёмник) по напорному подводящему

турбинному водоводу и спиральную камеру подводится к рабочему колесу

турбины под давлением Рв со скоростью 1)в На рабочем колесе поток теряет

бо'лыпую часть своей энергии и отводится через камеру рабочего колеса и

отсасывающую трубу в нижний бьеф под давлением Рнсо скоростью 1)н.Напор установки составит:

<5-3)

Напор турбины Н (м) определяется при проектировании турбинной

установки. Он выражает энергию, которой располагает турбина (рабочий

напор). С напором установки по существующим нормам международной энергетической комиссии (МЭК) рабочий напор связан зависимостью:

Н = Нуст -ДЙло) -

(5.4)

где Hycm - напор установки; Ahnod - потери напора в подводящем тракте; V - средняя скорость на выходе из отсасывающей трубы; g - ускорение свободного падения тела; третий член уравнения выражает потери на выходе.

Задают три значения напора: Нрасц - расчетный, при котором турбина

развивает заданную (номинальную) мощность; Нмакс- максимальный, при

котором турбину рассчитывают на прочность; Нмин- минимальный, при котором гарантируется минимальная мощность.

Расход турбины Q (м3/с) определяется также при проектировании ГЭС

и для турбин задается как:

Q

вуст

(5.5)

 

т

 

где Q cm - расчетный расход через турбины ГЭС; т- число агрегатов ГЭС.

i

i

;

I

130

Мощность

 

 

 

 

 

 

 

) при заданных (расчетных) значениях

Яи

турбины N (кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q называют номинальной. Минимальная мощность соответствует Нмин.Иногда

задается перегрузочная

мощность

 

 

которая может быть получена

либо при

расчетном напоре

и

увеличенных

открытиях направляющего

аппарата

(а )

 

 

0

(ао.макс ) > аорасч (те- Q

KC

>

^°

ПРИ

 

 

 

 

аорасч

 

 

 

 

ли

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

 

 

 

 

 

 

расчетном

и повышенном напоре.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п (об/мин), частота

Частота вращения в установившемся режиме

вращения при разгоне

турбины

 

(см. ниже) п

 

(об/мин), а также

диаметр

рабочего колеса

DI

(м)

являются параметрами,

определяемыми для выбора

 

 

 

 

 

 

в России и

во многих других странах, частота

 

, работающих

турбин. Для турбин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиям получения

вращения, называемая синхронной, должна

удовлетворять

 

:

 

 

 

 

 

 

трехфазного тока частотой 50 Гц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(герц). Отсюда

 

 

 

 

 

 

f

60

3000

(5.6

)

где

/

=

50

Гц;

р

-

число

пар

полюсов

генератора

(см.

гл.

6).

Диаметр рабочего колеса турбины

DJ

является основным размером,

 

 

мощность

определяющим при заданном напоре и пропускной способности (0

 

и

массу

турбины.

Гидродинамические

качества рабочего колеса в основном определяют

такие характеристики турбины, как КПД, приведенный расход, частота

вращения, кавитационный коэффициент и коэффициент

быстроходности

(см.

ниже). Они определяются при испытаниях модельной

турбины

на

лабораторной

установке.

Коэффициент полезного действия установки определяется как отношение использованной энергии или мощности к энергии или мощности

потока:

л 7

»

Н_исп Ну

.

у

_ =

Ну Nn

и^

9,

Ny

 

81Q

'

у

Ну

(5.7)

Электрическую

мощность ГЭС принято

измерять и учитывать

на

 

, а не мощностью

турбин КПД

 

 

(

 

 

выходных клеммах

зажимах

) гидрогенераторов

учитывать потери

энергии

 

 

 

 

,

в этом случае должен

ГЭС в целом, как установки

, в турбинах, генераторах

, трансформаторах и

в водоприёмниках,

 

 

 

в водоводах

 

сумму потерь

во всех

 

 

 

 

 

, иначе говоря,

коммуникациях гидроэлектростанции

 

 

может быть

оценен

агрегатах и элементах

установки, каждый из которых

собственным

КПД. Поэтому для оценки энергетических качеств собственно

турбины решающее

значение имеет её собственный КПД.

 

 

 

Исходя из формулы 5.7, мощность турбины

,

представить:

 

,

 

N

= 9,81 -Q -H -r

где:

ур

 

рабочий напор в м;

 

 

 

Н

-

 

 

Q

-

расход через турбину, м /с.

 

 

 

 

3

в

киловаттах,

(5.8)

следует

131

Использованный в турбине напор Н выражающий полезную энергию

может быть представлен двояко - как:

- количество энергии потока, превращенное посредством турбины в механическую энергию, выраженную крутящим моментом на валу

агрегата:

Н

иСп.

тур

=

Н

-

£

Ahmyp.

(5.9)

 

.

 

 

- использованная в турбине гидравлическая удельная энергия:

Hucn.w

 

 

. = H -Ahe,

(5.10)

где:

- сумма всех потерь в турбине;

 

Н- рабочий напор турбины.

Мг

- гидравлические потери в турбине. Второе выражение

 

широко применяется в теории турбин.

Стремление к наиболее полному использованию располагаемой водной

энергии является основной тенденцией всей современной гидроэнергетики в

мире. Достигнутый уровень КПД в современных крупных турбинах признаётся

достаточно высоким, но задача его дальнейшего повышения продолжает быть

актуальной проблемой современного гидротурбостроения. Отечественные

турбины Саяно-Шушенской ГЭС единичной мощностью 650 МВт и

Красноярской ГЭС 508 МВт имеют КПД около 95%.

Взависимости от того, какая часть из слагаемых энергии реализуется

вконструкции, турбины разделяются на два класса- активные и реактивные (гидродвигатели, использующие энергию положения в промышленных

турбинах имеют незначительное применение).

Турбины, использующие только кинетическую энергию потока, рабочие

органы которых работают без избыточного давления, открыто, называют

активными. В них zg = ZH 8 Pg = Р , то есть вода поступает на колесо по схеме

(рис. 5.1а).

Гидротурбины, использующие хотя бы частично потенциальную

энергию давления, процесс преобразования энергии в которых происходит в замкнутых, изолированных от окружающей среды установках, называют

реактивными (рис. 5.3).В них процесс преобразования энергии происходит при давлении на входе, превышающем атмосферное. При этом частично

используется и скоростной напор.

Сами термины- «активного» и «реактивного» действия - являются, как

это следует из их определения, в большой мере условными. Осуществить чисто

реактивное действие практически невозможно, так как поток, подходя к

рабочему колесу, уже обладает кинетической энергией. Однако эти названия

турбин стали традиционными и используются в практике специалистами во всём мире.

132

Турбины

подразделяются

на

классы,

системы

и

типы

.

Классы

турбин

-

активный и реактивный, как мы видели, вания энергии на рабочем колесе.

отличаются

характером

преобразо

¬

Системы турбин отличаются структурой потока и характерными

особенностями проточной части. В системах приняты следующие названия и

условные обозначения: пропеллерные турбины (Пр), поворотно-лопастные

(ПЛ), радиально-осевые (РО), диагональные (Д), ковшовые (К). Типы турбин

отличаются

относительными

размерами

и

конфигурацией

элементов

проточной

части. В каждой

в которых будет

системе, таким образом, может применяться несколько типов,

аналогичной конфигурация проточных элементов. Различие

будет лишь в размерах. Геометрически

различных размеров образуют серию.

подобные

турбины

одного

типа

5.1.2.

Активные

турбины

В являются

классе активных турбин наиболее распространенной

ковшовые (турбины Пельтона, рис. 5.4.).

системой

а

)

б

)

й

=

 

! 0

 

>

!

ijjl

шшт

Y

1

'

 

а)

-

Рис. 5.4 Ковшовая турбина Пельтона

схема турбинной установки; б) - рабочее колесо

В ковшовой турбине вода

трубопроводом (2) к рабочему колесу

из верхнего бьефа

(1)

подводится

(4) через сходящийся насадок

-

сопло (3).

 

 

 

 

На выходе из сопла струя воды приобретает

истечения струи из отверстия (сопла) v:

высокую

скорость

V

.

Скорость

133

 

v = k -y[2gH j

 

 

 

 

(5.11)

 

где:

к=

0,970 0,

 

,

характеризующий

потери

напора

в

-

985

-

коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пределах проточной части турбины и на выходе из сопла.

Тем самым, в сопле 97-98,5% удельной энергии воды77, подведённой по

трубопроводу (за вычетом потерь), преобразуется в кинетическую.

Рабочее колесо ковшовой турбины расположено в воздушном прост¬ ранстве. Рабочее колесо снабжено ковшеобразными лопастями (ковшами) (7),

каждая из которых последовательно принимает на себя высокоскоростную

струю. Внутри сопла (3) имеется регулирующая игла. Игла перемещается вдоль

оси потока и меняет диаметр выходящей из сопла струи, тем самым, регулируя

расходводы (мощность). Игла открывается-закрывается медленно (во избежание

гидравлического удара, см.ниже). Для быстрого отвода струи от рабочего

колеса в ковшовой турбине имеется отклонитель (6). Рабочее колесо, сопло и

отклонитель заключены в закрытый кожух (5). Вода, отдав свою энергию рабочему колесу, стекает в отводящий канал (нижний бьеф). В настоящее время выпускаются ковшовые турбины с несколькими соплами на одной турбине.

Ковшовые турбины выполняются как с горизонтальным расположением вала (оси), так и вертикальным.

Ковшовые турбины применяются на высоконапорных ГЭС в диапазоне

напоров 300-2000 м. Единичная мощность ковшовых турбин не превышает

300 МВт. На территории бывшего СССР ковшовые турбины применялись редко

из-за относительно небольшого количества деривационных ГЭС в условиях

высокогорья.

Наиболее крупная в СССР шестисопловая ковшовая турбина создана на

Ленинградском металлическом заводе (ЛМЗ) для Татевской ГЭС на Кавказе. Ее

единичная мощность 54,6 МВт. Еще более мощные ковшовые турбины единичной

мощностью 178 МВт при частоте вращения 300 об/мин разработаны ЛМЗ для

Зарамагской ГЭС (турбины шестисопловые, расчетный напор 620 м, диаметр рабочего колеса 3,28 м).

5.1.3. Реактивные турбины

Класс реактивных турбин в зависимостиот направления воды, поступаю¬

щей к лопастям турбин, подразделяется на следующие системы: радиально¬

осевые, осевые (поворотно-лопастные и пропеллерные) и диагональные.

Характерными особенностями реактивных турбин, отличающих их от

активных, являются: расположение рабочего колеса полностью в воде и

одновременный подвод воды ко всем лопастям турбины. Общий вид рабочих

колес реактивных турбин показан на рис. 5.5.

Радиально-осевые турбины (турбины Френсиса), характерны тем, что

вода при входе на рабочее колесо движется в радиальной плоскости, а на сходе

с рабочего колеса в осевом направлении. Радиально-осевые турбины могут

выполняться с вертикальным расположением вала (оси) и с горизонтальным.

i

f1j

j,

*

134

й)

II

6)

Л

 

д)

fj

2)

Рис. 5.5 Рабочие колеса реактивных турбин

а- радиально-осевая; б - пропеллерная; в - поворотно-лопастная;

г- двухперовая; д - диагональная

Радиально-осевые турбины применимы для широкого диапазона

напоров - от 40 до 600 м.

В СССР (JIM3), начиная с 1961 года, когда был введен в эксплуатацию агрегат на Братской ГЭС, мощностью 225 МВт по генератору, являлся мировым лидером в области проектирования и изготовления радиально-осевых турбин. Самые мощные в

России - турбины Саяно-Шушенской ГЭС (единичная мощность 640 МВт при

расчетном напоре 194 ми 720 МВт при напоре 200 м, 1978 г.). До Саяно-Шушенских крупнейшими в России и в мире были радиально-осевые турбины Красноярской ГЭС единичной мощностью 500 МВт (1967 г.). Впоследствии крупнейшие радиально-осевые турбины были установлены на ГЭС Итайпу (Бразилия, Парагвай) в 1983 г., 740 МВт.

Пропеллерные турбины (рис. 5.6) с жёстким закреплением лопастей и

поворотно-лопастные (турбины Каплана) с поворотом лопастей образуют систему осевых турбин, отличающихся тем, что поток воды на входе и выходе

с рабочего колеса имеет одно и то я^е осевое направление.

Расположение осей турбин может быть как вертикальным, так и горизонтальным. При низких и средних напорах (до 80 м) используются осевые вертикальные турбины (пропеллерные и поворотно-лопастные). При низких (до 20 м) - осевые горизонтальные капсульные турбины.

Рабочее колесо вертикальной пропеллерной турбины состоит из корпуса (втулки) (1) с обтекателем (2) и лопастей (3), жестко скрепленных со втулкой и установленных под некоторым постоянным углом к вертикальной оси.

Элементы подвода воды к вертикальной осевой турбине схожи с трактом

подвода воды к радиально-осевой: (спиральная камера (6) - направляющий

аппарат (5) - лопасти турбины (3) - камера рабочего колеса (4). Форма

135

 

 

поперечного

сечения

спиральной

 

 

 

 

-

 

 

5

камеры у радиально осевых турбин

 

круглая, а у осевых - тавровая. Это

6

3

продиктовано

условиями работы

 

 

-

 

1

турбин. Радиально осевые турбины

2

 

высоконапорные, поэтому механи¬

 

 

ческие нагрузки на спиральную камеру

 

 

высокие

и требуют

применения

 

%

металла

для

их

изготовления

 

при наивыгоднейших

очертаниях.

 

-

 

 

 

Поворотно

лопастные турбины низко¬

Рис. 5.6

Рабочее колесо

напорные,

поэтому

спиральные

камеры выполняются из бетона,

пропеллерной турбины

нагрузки на который меньше, а укладка

его в геометрически прямолинейные

блоки проще. Отвод воды от турбины так же, как от радиально-осевой, происходит через отсасывающую трубу.

Поворотно-лопастная вертикальная турбина отличается от

пропеллерной тем, что ее лопасти могут поворачиваться. Поэтому КПД этой

турбины при частичных нагрузках выше, чем у пропеллерной, благодаря тому,

что расход может регулироваться не только с помощью лопаток направляющего

аппарата, но и поворотом лопастей, обеспечивая оптимальное обтекание

рабочего колеса.

Для каждого установившегося режима работы существует

наивыгоднейшее взаимное расположение разворота лопастей и открытия

направляющего аппарата. Оптимальную зависимость между их положением

называют комбинаторной зависимостью.

Мощными поворотно-лопастными турбинами оснащены все Волжские гидростанции (в г. Жигулевске, в г. Волжском и в г. Саратове). Каждая из 20 турбин

Волжской ГЭС (Жигулевск) при напоре 22, 5м имеет мощность 126 МВт. На V

Мировой энергетической конференции в Вене (1956 г.) успешное создание турбин Волжской ГЭС было признано как высшее достижение ЛМЗ в мировом гидротурбостроении. Лишь через 13 лет (1968 г.) в США на ГЭС Джон-Дей были установлены поворотно-лопастные турбины (единичная мощность 155 МВт при

напоре 28,6 м). А в 1970 г. еще более мощные поворотно-лопастные турбины ЛМЗ установлены на ГЭС Джердап-Железные Ворота (р.Дунай) мощностью 178 МВт

(мощность указана по турбине).

Диагональные турбины, предложенные в нашей стране В.С. Квят-

ковским по своей конструкции также поворотно-лопастные. Однако по

направлению движения потока они не являются осевыми, в них линии тока направлены по коническим образующим, т.е. поток движется по диагонали.

Форма лопастей и угол наклона лопастей к горизонту существенно отличаются

от осевых поворотно-лопастных.

136

3

8

'О

Рис. 5.7 Разрез диагональной турбины мощностью 77 МВт

1 - спиральная камера; 2 - статор турбины; 3 - вал; 4 - направляющий подшипник; 5 - сервомотор; 6 - фундаментные части; 7- лопатки НА; 8 - рабочее колесо;

9 - коллектор впуска воздуха под рабочее колесо; 10 - отсасывающая труба;

11 - лопасти рабочего колеса

Их свойства позволяют расширить область применения по сравнению с

поворотно-лопастными осевыми турбинами и использовать на

высоконапорных ГЭС (диапазон напоров 50-150 м). Крупнейшие в мире

диагональные турбины, изготовленные ЛМЗ, установлены в 1975 г. на Зейской

ГЭС (единичная мощность 215 МВт, расчетный напор 78,5 м). На рис. 5.7 представлен разрез диагональной турбины.

Обратимые гидротурбины (насосотурбины) используются на ГАЭС, которые покаявляютсясамымилучшими пиковымиэлектростанциями.Для напоров

50-150м (наиболеераспространенных) на ГАЭСв качестве наилучших конструкций

в последнее время нашли применение поворотно-лопастные насосотурбины

диагональной системы. Онипосравнениюсрадиально-осевыми обладают большей быстроходностью(см.ниже), засчёт повороталопастей обеспечивают лучшие КПД

при частичных мощностях и приближаются к оптимуму в обоих режимах

(турбинный и насосный при одинаковых п и //), но уступают им в кавитационных

свойствах. При напорах менее 20 м в качестве обратимых турбин применяют

горизонтальные капсульные поворотно-лопастные машины.

5.1.4. Турбинные установки, регулирование (управление) турбинами

Турбины проектируются во взаимной увязке со всеми элементами

турбинной установки, в основном, по схемам, представленным на рис. 5.4, 5.8, 5.10. Турбинная установка (турбинный блок ГЭС) радиально-осевой турбины на примере Саяно-Шушенской ГЭС представлена на рис. 5.8.

137