Аккредитация метрологических служб на право проведения калибровочных работ

Аккредитация метрологической службы на право проведения калибровочных работ – официальное признание уполномоченным на то государственным органом того, что метрологическая служба юридического лица правомочна проводить калибровочные работы.

Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ регламентируется ПР 50.2.018 – 95. «Правила по метрологии. Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ».

Аккредитация метрологических служб на право проведения калибровочных работ производится при подтверждении условий, необходимых для обеспечения единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору.

Аккредитацию осуществляют государственные научные метрологические центры и органы Государственной метрологической службы.

Эти правила распространяются на государственные научные метрологические центры и органы Государственной метрологической службы Госстандарта России, а также на метрологические службы юридических лиц, добровольно подавших заявки на аккредитацию на право проведения калибровочных работ.

В общих положениях этого документа отмечается, что калибровке могут подвергаться средства измерений, которые не подлежат поверке при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации, прокате и продаже.

Калибровка средств измерений производится с использованием эталонов, соподчиненных государственным эталонам единиц величин, а результаты калибровки удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на средство измерений, или сертификатом о калибровке, а также записью в эксплуатационных документах.

Сертификат о калибровке средства измерений – это документ, удостоверяющий факт и результаты калибровки средств измерений, который выдается организацией, осуществляющей калибровку.

Калибровочный знак – знак, указывающий, что данное средство измерений соответствует конкретному стандарту.

Аккредитация аккредитующим органом на право проведения калибровочных работ метрологической службой производится по ее заявке, независимо от ее отраслевой принадлежности и формы собственности. При этом заинтересованные в аккредитации метрологические службы должны иметь в своем составе либо подразделения, проводящие только калибровочные работы, либо подразделения, совмещающие проведение калибровочных и поверочных работ.

Оплата расходов, связанных с проведением аккредитации, производится в соответствии с условиями договора, заключаемого между метрологической службой и исполнителем этих работ.

Аккредитация метрологической службы юридического лица на право проведения калибровочных работ осуществляется в следующем порядке.

Заявитель подает заявку об аккредитации на право проведения калибровочных работ по установленной форме в аккредитующий орган по месту расположения заявителя, либо в другой аккредитующий орган с соответствующей компетенцией. К заявке прилагаются область аккредитации и руководство по качеству.

Аккредитующий орган рассматривает заявку; осуществляет экспертизу представленных документов; проверяет соответствие заявленных условий проведения калибровочных работ требованиям, установленным в «Требованиях к проведению калибровочных работ»; принимает решение об аккредитации по результатам экспертизы и проверки; готовит материалы по аккредитации и направляет их в ВНИИМС.

ВНИИМС оформляет аттестат аккредитации; присваивает аттестату аккредитации регистрационный номер; присваивает шифр калибровочного клейма; заносит их в Реестр; выписывает и направляет аккредитующему органу счет за оформление аттестата аккредитации и регистрацию Заявителя. После оплаты счета направляет в аккредитующий орган аттестат аккредитации.

Аккредитующий орган, получив аттестат аккредитации, подписывает его, ставит оттиск круглой гербовой печати, снимает копию и выдает оригинал Заявителю. Копия аттестата аккредитации хранится в аккредитующем органе, проводившем аккредитацию.

Аттестат аккредитации действителен на срок, установленный аккредитующим органом, проводившим аккредитацию, но не более 5 лет.

Инспекционный контроль за соблюдением требований к проведению калибровочных работ осуществляется в соответствии с условиями договора на аккредитацию, заключаемого между Заявителем и аккредитующим органом.

Существующие методы поверки (калибровки) средства измерений могут быть классифицированы следующим образом:

• метод непосредственного сличения поверяемого средства измерений с образцовым средством измерений того же вида, т. е. Без использования компаратора (прибора сравнения);

• сличением поверяемого средства измерений с образцовым средством измерений того же вида с помощью компаратора;

• прямым измерением, поверяемым измерительным прибором величины, воспроизводимой образцовой мерой;

• прямым измерением образцовым измерительным прибором величины, воспроизводимой подвергаемой поверке мерой;

• косвенным измерением величины, воспроизводимой мерой или измеряемой прибором, подвергаемым поверке;

• путем независимой (автономной) поверки;

Перечисленные методы поверки (калибровки) могут иметь свои разновидности.

Метод непосредственного сличения двух средств измеренийбез применения компаратора или какого – либо другого промежуточного прибора нашел широкое применение при поверке различных средств измерений. Например, в области электрических и магнитных измерений этот метод применяют при определении метрологических характеристик измерительных приборов непосредственной оценки, предназначенных для измерения тока, напряжения, частоты и т. д.; в области измерения механических величин, в частности, давления. Основой метода служит одновременное измерение одного и того же значения физических величин аналогичными по роду измеряемой величины поверяемым и образцовым приборами.

При поверке данным методом устанавливают требуемое значение х, затем сравнивают показания поверяемого приборах_п с показаниями х₀ образцового и определяют разность=х_п – х₀. Разностьравна абсолютной погрешности поверяемого прибора, которую приводят к нормированному значениюх_п для получения приведенной погрешности:

х_N % .

Этот метод может быть реализован двумя способами:

• регистрацией совмещений; при этом указатель поверяемого прибора путем изменения входного сигнала совмещают с поверяемой отметкой шкалы, а погрешность определяют расчетным путем как разность между показанием поверяемого прибора и действительным значением, определяемым по показаниям образцового прибора;

• отсчитыванием погрешности по шкале поверяемого прибора; при этом номинальное для поверяемой отметки шкалы значение размера физической величины устанавливают по образцовому прибору, а погрешность определяют по расстоянию между поверяемой отметкой поверяемого прибора и его указателем.

Первый способ удобен тем, что дает возможность точно определить погрешность по образцовому прибору, шкала которого обычно имеет большее число делений, а отчетное устройство практически исключает погрешности отсчета вследствие параллакса.

Второй способ удобен при автоматической поверке, так как позволяет поверять одновременно несколько приборов с помощью одного образцового. Недостатки этого способа – нелинейность шкал аналоговых поверяемых приборов и неточность нанесения промежуточных делений. Но это не относится к цифровым приборам с несвойственной им погрешностью отсчета. При их поверке второй способ дает такую же точность, как и первый. Достоинства метода непосредственных сличений: простота, отсутствие необходимости применения сложного оборудования и т. д.

Метод сличения поверяемого средства измерений с образцовым средством измерений того жевида с помощью компаратора(прибора сравнения) заключается в том, что в ряде случаев невозможно сравнить показания двух вольтметров, если один из них пригоден для измерений только в цепях постоянного тока, а другой – переменного; нельзя непосредственно сравнить размеры мер магнитных и электрических величин. Измерение этих величин выполняют путем введения в схему поверки некоторого промежуточного звена – компаратора, позволяющего косвенно сравнить две однородные или разнородные физические величины. Компаратором может быть любое средство измерений, одинаково реагирующее на сигнал образцового и поверяемого средства измерений.

При сличении мер сопротивления, индуктивности, емкости в качестве компаратора используют мосты постоянного и переменного тока, а при сличении мер сопротивления и ЭДС – потенциометры.

Сличение мер с помощью компараторов осуществляется методами противопоставления и замещения. Общим для этих методов поверки средств измерений является выработка сигнала о наличии разности размеров сравниваемых величин. Если это сигнал путем подбора, например, образцовой меры или путем принудительного измерения ее размера будет сведен к нулю, то этот метод получает наименование нулевой метод. Если же на вход компаратора при одновременном воздействии размеров сличаемых мер измерительный сигнал указывает на наличие разности сравниваемых размеров, то этодифференциальный метод.

Применение в ходе поверки метода противопоставления позволяет уменьшить воздействие на результаты поверки влияющих величин ввиду того, что они практически одинаково искажают сигналы, подаваемые на входы компаратора.

Достоинства метода замещения заключаются в последовательном во времени сравнении двух величин. То, что эти величины включаются последовательно в одну и ту же часть компаратора, точность измерения повышается по сравнению с другими разновидностями метода сравнения, где несимметрия цепей, в которые включаются сравниваемые величины, приводит к возникновению систематической погрешности. Недостаток нулевого метода замещения – необходимость иметь средство измерений, позволяющее воспроизводить любое значение известной величины без существенного понижения точности. Метод обеспечивает возможность получения достоверных результатов сличения двух средств измерений даже при применении сравнительно грубых средств измерений разности. Вместе с тем реализация этого метода требует наличия образцовой высокоточной меры с номинальным значением, близким к номинальному значению сличаемой меры.

Практическая реализация методов прямого измерения предъявляется к мерам, используемым в качестве образцовых средств измерений. Наиболее характерными из них являются: возможность воспроизведения мерой той физической величины, в единицах которой градуировано поверяемое средство измерений; достаточный для перекрытия всего диапазона измерений поверяемого средства измерений диапазон физических величин, воспроизводимых мерой; соответствие точности меры, а в ряде случаев ее типа и плавности изменения размера требованиям, ограничиваемым в технической документации на методы и средства поверки средств измерений данного вида.

Как и при поверке методом непосредственного сличения, определение основной погрешности поверяемого средства измерений проводят двумя способами:

• изменением размера меры до совмещения указателя поверяемого средства измерений с поверяемой отметкой, т. е. методом непосредственной оценки, или до достижения равновесия схемы, т. е. поверкой приборов сравнения с последующим определением абсолютной погрешности как разности между показанием средства измеренийх_п и действительным значением мерых₀.

• предварительной установкой размера меры х₀, равного номинальному для данного показания поверяемого средства измерений и последующим отсчетным показаниях_п по его отсчетному устройству и определением погрешностикак разностих_п – х₀ .

Реализация первого способа, обладающего рядом преимуществ, может быть осуществлена только при наличии магазина мер, позволяющего плавно изменять воспроизводимую или физическую величину. В ряде случаев непосредственно измерить размер меры поверяемым средством измерений невозможно. В этом случае измеряют поверяемым средством измерений некоторую промежуточную величину, которую в свою очередь непосредственно сопоставляют со значением образцовой меры. Например, поверка вольтметров путем сличения их показаний с мерой ЭДС с помощью потенциометра постоянного тока.

Широкое применение метод прямых измерений находит при поверке мер электрических и магнитных величин. Особенно он эффективен при поверке мер ограниченной точности.

В поверочной деятельности широко применяют метод косвенных измерений величины, воспроизводимой мерой или измеряемым прибором. При реализации этого метода о действительном размере меры и измеряемой прибором поверяемой величины судят на основании прямых измерений нескольких величин, связанных с искомой величиной определенной зависимостью. Метод применяется тогда, когда действительные значения величин, воспроизводимые или поверяемые поверяемым средством измерений, невозможно определить прямым измерением или когда косвенные измерения более просты или более точны по сравнению с прямыми. На основании прямых измерений и по их данным выполняют расчет. Только путем расчета, основанного на определенных зависимостях искомой величины и результатами прямых измерений, определяют значение величины, т. е. находят результат косвенного измерения. Например, определяют систематическую составляющую относительной погрешности электрического счетчика активной энергии с помощью ваттметра и секундомера. Погрешность поверяемого счетчика, %, находят по формуле:

W_п-W₀)*100/W_{0 ,}

где W_п– значение электрической энергии по показаниям поверяемого счетчика. Для определенияW_пнеобходимо знать постоянную счетчика С, которая обычно не указывается. Но на счетчике указывают число оборотов диска А соответствующее энергии 1 кВт*ч. Постоянная С = 3600*1000/А , Вт*с/об , а энергия, измеренная поверяемым счетчиком,W_п= С*N;W₀– действительное значение электрической энергии по показаниям образцовых приборов.

Независимая (автономная) поверка, т. е. поверка без применения образцовых средств измерений, возникла при разработке особо точных средств измерений, которые не могут быть поверены ни одним из рассмотренных методов ввиду отсутствия еще более точных средств измерений с соответствующими пределами измерения. Сущность метода независимой (автономной) поверки, наиболее часто реализуемого при поверке приборов сравнения, заключается в сравнении величин, воспроизводимых отдельными элементами схем поверяемого средства измерений с величиной, выбранной в качестве опорной и конструктивно воспроизводимой в самом поверяемом средстве измерений.

Реализация методов поверки осуществляется путем комплектной или поэлементной поверки.

При комплексной поверке средство измерений поверяют в полном комплекте его составных частей, без нарушения взаимосвязи между ними. Погрешности, которые при этом определяют, рассматриваются как погрешности, свойственные поверяемому средству измерений как едином целому. При этом средство измерений находится в условиях, максимально приближенных к эксплуатации, что позволяет в ходе поверки попутно выявить многие, присущие поверяемому средству измерений недостатки: дефекты внутреннего монтажа, неисправности переключающих устройств и т. п. С учетом простоты и достоверности результатов комплексной поверке отдают предпочтение всегда, когда это возможно.

В случае невозможности реализации комплектной поверки, ввиду отсутствия образцовых средств измерений, несоответствия их требованиям прочности или пределам измерений применяют поэлементную поверку. Поэлементная поверка средств измерений – это поверка, при которой его погрешности определяют по погрешностям отдельных частей. Затем по полученным данным расчетным путем определяют погрешности, свойственные поверяемому средству измерений как единому целому. При этом предполагают, что закономерности взаимодействия отдельных частей средства измерений точно известны, а возможности посторонних влияний на его показания исключены или поддаются точному учету. Во многих случаях поэлементная поверка оказывается единственно возможной.

Недостатком поэлементной поверки является ее трудоемкость и сложность реализации по сравнению с комплектной поверкой.