- •Проектирование информационной системы по учету расхода материалов на производство
- •1 Технико-экономическая характеристика предметной области и предприятия ооо «Российское производство»
- •1.1 Характеристика предприятия и его деятельности
- •1.2 Организационная структура управления предприятием
- •2 Выбор комплекса задач автоматизации и характеристика существующих бизнес процессов
- •3. Информационное обеспечение задачи
- •3.1 Информационная модель и её описание
- •3.2 Используемые классификаторы и системы кодирования
- •3.3 Характеристика нормативно-справочной, входной и оперативной информации
- •3.4 Характеристика результатной информации
- •4. Программное обеспечение задачи
- •4.1.Общие положения (дерево функций и сценарий диалога)
- •4.2. Характеристика базы данных
- •4.3 Структурная схема пакета
- •5. Контрольный пример реализации проекта и его описание
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение
2 Выбор комплекса задач автоматизации и характеристика существующих бизнес процессов
Отдел снабжения и складирования работает с большим количеством разнообразных конструкций и комплектующих, которые отличаются размерами, функциональными особенностями, могут использоваться как в одном элементе конструкции, так и в нескольких.
В данное время склад ООО «Российское производство» не применяет специальные программы учета материалов на производство, однако активно использует ПО MS Word, MS Excel.
Для получения и отправки информации, как между структурными ячейками предприятия, так и между филиалами организации, используются средства, представленные на рисунке 3.
Рисунок 3 – Средства получения и доставки информации
Для автоматизации деятельности ООО «Российское производство» были выделены основные бизнес-процессы, представленные на рисунке 4.
Эти процессы являются ключевыми и предполагается, значительную выгоду от внедрения информационных технологий в процесс управления складом, внесет именно их автоматизация.
Рисунок 4 – Основные бизнес-процессы, требующие автоматизации
Объем отчетности на складе ООО «Российское производство», а также его основные характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2
Параметры отчетности ООО «Российское производство»
Параметры |
Значение |
Позиций в отчетах |
100-160 |
Позиций в актах |
50-100 |
Позиций в перечнях |
50-100 |
Позиций в заявке на перемещение |
30-50 |
Количество создаваемых в сутки документов |
100 |
База данных |
1 |
Одновременно работающие в системе сотрудники |
более 25 |
Руководитель группы комплектации изделий и материально-технического снабжения занимается управлением перечнями, системой справочной информации, разрабатывает концепцию развития контроля и мониторинга, планирует, анализирует, утверждает и контролирует деятельность отдела снабжения и складирования. Время выполнения и количество операций передачи бумаг по разным отделам значительно, что приводит к нерациональному использованию рабочего времени.
Документооборот в таком виде привычен для работников ООО «Российское производство», но обладает недостатками, существенно перекрывающих его достоинства (рисунок 5).
Рисунок 5 – Недостатки текущего документооборота
Следовательно, документооборот и организация бизнес-процессов в организации оказывается более чем неэффективным. Если в данной ситуации ввести системы документооборота и автоматизации бизнес-процессов, то указанные на рисунке 5 проблемы можно устранить.
Аргументы в пользу автоматизации бизнес-процессов и документооборота представлены на рисунке 6.
Рисунок 6 – Аргументы в пользу проектируемого документооборота
Таким образом, для устранения проблем, представленных на рисунке 5, а также реализации автоматизации складского учета, исходя из параметров отчетности ООО «Российское производство» (таблица 2), приходим к выводу, что для решения задач необходимо использовать вычислительные и телекоммуникационные средства.
3. Информационное обеспечение задачи
3.1 Информационная модель и её описание
При оформлении расхода материалов на производственные цели применяют следующие документы: лимитно-заборные карты и требования. Основными реквизитами этих документов является наименование и количество отпущенных складом материалов.
При отпуске материалов многократно в течение месяца (например, ежедневно) лучше оформлять лимитно-заборные карты, в которых указываются виды материалов, даты отпуска (или часы отпуска) и количество отпуска за каждый час, день, возврат и всего отпущено за день или за месяц. Лимитно-заборные карты - это накопительные документы, которыми оформляют расход материалов, систематически отпускаемых на цели производства. Карты заполняются в 2-х экземплярах.
Отпуск материалов со склада на внутрихозяйственные нужды, в производство оформляется требованием (ф. № М-10), заполняемом в 2-х экземплярах (цеху-получателю, кладовщику), в котором сочетается единство распорядительного и оправдательного документов. Требования - это разовые документы для оформления однократного, редко повторяющегося, отпуска какого-либо материала. В требовании указывается, какие материалы отпущены, сколько и кому. Круг лиц, получающих материалы, должен быть ограничен, чтобы не было злоупотреблений.
При реализации материалов на сторону заполняется накладная на отпуск материалов на сторону в 2-х экземплярах – один кладовщику, второй покупателю. Выдача со склада готовой продукции оформляется накладными, счетами-фактурами.
На всех расходных документах обязательно должна быть подпись руководителя организации или его заместителя. Все приходные и расходные документы из кладовой поступают бухгалтеру при реестре (описи). Реестр составляется в 2-х экземплярах — бухгалтеру и кладовщику.
Нефтепродукты (бензин, смазочные масла, дизельное топливо) также учитываются на счете 10 субсчет 3 «Топливо» на основании авансовых отчетов водителей транспорта.
Составляются следующие бухгалтерские записи: отпуск материалов в производство – Д-т 20 (25, 26), 44 и К-т 10; реализация материалов (на фактическую себестоимость) – Д-т 48 и К-т 10; списание естественной убыли материалов (в пределах норм естественной убыли) – Д-т 20 (25, 26), 44 и К-т 10; передача материалов безвозмездно – Д-т 88-3, 48 и К-т 48, 10; передача материалов на сторону для переработки – Д-т 10-7 и К-т 10-1, 2, 6.