6.4. Грануляторы

Грануляторы применяют для получения сферических гранул из высушенного порошка. Порошок увлажняют и интенсивно перемешивают для образования гранул, а затем подсушивают. Конструкций грануляторов достаточно много. Здесь приведены только два типа.

6.4.1. Гранулятор фирмы Vomm

Загрузка: порошок подают сверху из емкостей 1, воду распыляют из емкости 2, теплый воздух подают по трубе 5.

Разгрузка: гранулы удаляют снизу через патрубок 11, разгрузочную трубу, горячий воздух и водяной пар удаляют по полому валу 3 и трубу 9.

Рабочая камера

Корпус – горизонтальный цилиндр с вращающимся ротором, снабженным лопатками. Быстрое перемешивание порошка и капель воды приводит к образованию гранул с влажностью W=10-12%. Неравновесный процесс, сопровождающийся самоорганизацией, что позволяет получить гранулы близкого размера. 70-75% гранул 300 - 400 мкм, причем, в отличие от РС, пустот внутри гранул не бывает. Подсушивание гранул горячим воздухом снижает их влажность до W=6,5-7,5%. На цилиндре последовательно располагаются три рубашки: первая 6 от рабочей камеры служит для ее обогрева, следующая 7 – для подогрева воздуха, и, наконец, третья 8 служит для теплоизоляции (теплоизолятор, например, минеральная вата). Холодный воздух в рубашку 7 поступает через патрубок 12.

Перемещение порошка: емкости 1, корпус 4, контакт с каплями воды из емкости 2, лопасти вращающегося ротора 3 и стенки корпуса 4 (образование гранул), контакт с горячим воздухом из трубы 5 (подсушивание гранул), патрубок 11.

Перемещение воздуха: патрубок 12, рубашка 7 (подогрев), контакт с гранулами, полый вал ротора 3, уплонение 10, труба 9.

Производительность 1,5 – 20 т/час, габариты 2х2х1,5 до 2,5х8х2,5 м, масса 4 - 14 т.

+ расход тепла 13-17% от РС,

+ меньше масса и габариты,

+ нет полостей внутри гранул,

- необходимость сухого помола, который требует больше энергозатрат, чем мокрый помол,

- хуже сыпучесть, особенно на грубых порошках.

6.4.2. Рс и грануляторы

При использовании РС используют более эффективный мокрый помол, можно вводить ПАВ и ВТС, которые перераспределяются в процессе сушки. ВТС остаются внутри гранул, а смазки и тонкие фракции при сильно неравновесной сушке вместе с водой вытягиваются на поверхность гранул, обеспечивая низкое трение и хорошую сыпучесть. Выгодно использовать на тепловых электростанциях, где много лишнего тепла.

При использовании грануляторов необходимо применять менее эффективный сухой помол. Поверхность частиц обычно менее гладкая и сыпучесть хуже, чем при РС. Чем дисперснее порошок, тем меньше различие в сыпучести порошков изготовленных на РС и грануляторах.

6.5. Перспективы дальнейшего совершенствования

1. Автоматизация и использование микропроцессоров для регулирования, оптимизации работы, диагностики неисправностей, запоминание информации, вызов по интернету ремонтников и т. д.

2. Применение новых материалов для деталей, подвергаемых повышенному износу.

3. Создание более совершенных конструкций.