- •1 Физические величины, методы и средства их измерений
- •1.1 Физические величины и шкалы измерений
- •1.2 Международная система единиц si
- •1.3 Виды уравнений измерений
- •1.3.1 Методы измерений
- •1.4 Общие сведения о средствах измерений
- •2 Погрешности измерений, обработка результатов, выбор средств измерений
- •2.5 Погрешности измерений, их классификация
- •2.5.1 Классы точности средств измерений
- •2.6 Обработка результатов однократных измерений
- •2.7 Обработка результатов многократных прямых измерений
- •2.7.1. Косвенные измерения и их погрешности
- •2.8 Выбор средств измерений по точности
- •3. Основы обеспечения единства измерений (оеи)
- •3.9 Организационные основы оеи
- •3.9.1. Метрологические службы и организации рф
- •3.9.2. Международные метрологические организации.
- •3.10 Научно-методические и правовые основы оеи
- •3.11 Технические основы оеи
- •3.12 Государственный метрологический контроль и надзор
- •3.12.1. Понятие о контроле и надзоре.
- •3.12.2. Государственные испытания средств измерений.
- •3.12.3. Поверка средств измерений
- •3.12.4. Калибровка средств измерений.
- •3.12.5. Метрологическая аттестация средств измерений.
- •3.12.6 Метрологическая экспертиза
- •3.12.7 Методика выполнения измерений.
- •3.12.8 Анализ состояния измерений
- •4. Стандартизация
- •4.13 Стандартизация в Российской Федерации
- •4.13.1 Цели и задачи стандартизации
- •4.13.2 Органы и службы стандартизации
- •4.13.3 Категории и виды стандартов
- •4.13.4 Формы стандартизации
- •4.14 Основные принципы и теоретическая база стандартизации
- •4.15 Методы стандартизации
- •4.16 Международная и межгосударственная стандартизация
- •4.16.1 Национальные организации по стандартизации зарубежных стран
- •5. Сертификация
- •5.17 Правовые основы сертификации
- •5.18 Системы и схемы сертификации
- •5.19 Этапы сертификации
- •5.20 Органы по сертификации и их аккредитация
2.8 Выбор средств измерений по точности
Для контроля линейных размеров (длина , ширина, высота, диаметр отверстия или вала) при изготовлении деталей и узлов применяют СИ с различной степенью точности. Это линейка, штангенциркуль, микрометр, микроскоп и др. Количественной характеристикой точности средства измерений является его основная предельная погрешность
Очевидно что точность СИ связана с ценой деления его отсчетного устройства. Чем меньше цена деления, тем более точным является средство измерений. При изготовлении валов и сверлении отверстий указывается допуск T и диапазон допусков (квалитет).Например Ǿ=мм, где T=0,025мм. Если измеряемый размер попадает в стандартизированный ГОСТ 8.051-81 интервал 0…500мм, то предел основной допускаемой погрешности СИ находится как
, (12)
где усредненный коэффициент уточнения.(усредненный коэффициент закона точности при известном допуске T) Для линейных размеров в пределах допуска T от 20 до 35% значение =1,95.
В соответствие с ГОСТ 8.051.-81 значения пределов допускаемых погрешностей задаются в зависимости от допусков и квалитета по табл.3 из которой в соответствии с формулой (12) выбирается СИ с искомой предельной погрешностью.
табл.3
Предельные погрешности наиболее распространенных универсальных средств измерения
Измерительные средства |
Предельные погрешности измерения (, мкм) для интервалов размеров ,мм | |||||||
До 10 |
11-50 |
51-80 |
81-120 |
121-180 |
181-260 |
261-360 |
361-500 | |
Оптиметры, измерительные машины(при измерении наружных размеров) То же(при из-мерении внут-ренних разме-ров) Микроскоп универсальный То же Миниметр с ценой деления 1 мкм 2 мкм 3 мкм Рычажная скоба с ценой деления 2 мкм 10 мкм Микрометр рычажный Микрометр Индикатор Штангенцир-куль с ценой деления 0,02 мм 0,05 мм 0,10 мм |
0,7
1,5
5,0
1,0 1,4 2,2
3,0 7,0 3 7 15
40 80 150 |
1,0
0,9
2,0
5,0
1,5 1,8 2,5
3,5 7,0 4 8 15
40 80 150 |
1,3
1,1
2,5
2,0 2,5 3,0
4,0 7,5
9 15
45 90 160 |
1,6
1,3
2,5
2,5 3,0 3,5
4,5 7,5
10 15
45 100 170 |
1,8
1,4
3,0
3,0 3,5 4,0
− 8,0
12 15
45 100 190 |
2,5
1,6
3,5
4,0 5,0 5,0
−
15 16
50 100 200 |
3,5
6,0 6,5 6,5
−
20 16
60 100 210 |
4,5
8,0 8,0 8,5
−
25 16
70 100 230 |
Пример1. Для контроля вала диаметром Ǿ=мм выбрать СИ.
Решение. Половина допуска размера T/2=25/2=12,5 мкм. Среднее значение = 1,95. Тогда по формуле (12) имеем
Из табл. 3 видно, что предел, наиболее близкий к расчетному, имеет рычажный микрометр.
Пример 2. Выбрать СИ для контроля коренной шейки коленчатого вала двигателя Ǿ= мм
Решение. Половина допуска размера T/2=20/2=10 мкм. Среднее значение = 1,95. Тогда по формуле (12) имеем
Из табл. 3 видно, что предел, наиболее близкий к расчетному, имеет рычажная скоба с ценой деления 2 мкм.