3.12.8 Анализ состояния измерений

Анализ состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии проводится с целью установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения требованиям ОЕИ и разработки на этой основе предложений по его улучшению. Для этого выполняются следующие процедуры:

1. общий анализ состояния измерений на предприятии;

2. дается оценка состояния измерений на предприятии;

3. производится анализ действующей документации;

4. производится анализ деятельности МС предприятия, в том числе о состоянии СИ;

5. на основании всего делается акт о состоянии измерений на предприятии. Положительное решение не принимается при наличии хотя бы одного грубейшего нарушения.

Проверку состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии проводит комиссия специалистов под руководством МС федерального органа исполнительной власти, при необходимости с привлечением представителей ГМС.

В процессе анализа состояния измерений на предприятии устанавливают:

• влияние состояния измерений, контроля и испытаний на основные Т.Э. показатели предприятия;

• наличие в подразделениях предприятия необходимых документов ГСИ и другой нормативной документации, регламентирующих требования и КИО;

• документации (стандарты, регламенты) по обеспечению ОЕИ;

• оснащенность предприятия современными КИО и потребность в нем;

• организационная структура и состояние деятельности МС предприятия и др.;

При оценке состояния измерений проверяют:

• положение о метрологическом подразделении;

• планы отмены и пересмотра документов на МВИ;

• наличие необходимых СИ, в том числе образцов, необходимых для проведения измерений;

• должностные инструкции, утвержденные в установленном порядке;

• оснащенность всех стадий производства КИО;

• обеспеченность контролем содержания вредных веществ, выбросов в атмосферу, стоки в почву и др.

При проведении анализа действующей документации должны быть отражены следующие сведения:

• перечень нормативных документов на выполняемые виды работ, объекты и измеряемые параметры;

• перечень документов на МВИ и методы испытаний;

• данные о состоянии МВИ;

• данные о применяемых СИ и испытательного оборудования;

• данные о составе и квалификации кадров.

При этом проверяются:

• оптимальность номенклатуры измеряемых параметров;

• наличие установленных норм точности измерений;

• наличие, уровень унификации и стандартизации МВИ;

• оценка правильности выбора МВИ, СИ и др.

При проведении анализа деятельности МС предприятия устанавливается:

• наличие утвержденного положения о МС;

• укомплектованность МС квалифицированными кадрами;

• степень участия специалистов МС в обеспечении качества конкретных видов продукции;

• степень участия МС в разработках, направленных на совершенствование МО производства;

• наличие информации об отказах КИО, отлично состоянии и условии их хранения, об эффективности использования;

• формы взаимодействия МС по вопросам МО производства с другими службами предприятия, а также органами ГМС.

В том числе представляются сведения отлично состоянии СИ, а также контроля, испытаний и измерений на предприятии:

• наличие лицензии на изготовление и ремонт СИ;

• соблюдение установленных требований поверки и калибровки СИ;

• определяется потребность предприятия в эталонах, а также в стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов;

• сведения о состоянии испытательного оборудования, применяемого на предприятии;

• проверка всех применяемых на предприятии МВИ.

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии удостоверяется положительным актом проверки, если не будет допущено ни одно из перечисленных ниже грубых нарушений:

• несоответствие используемой методики контролируемому объекту;

• нарушение правил аттестации МВИ, которые установлены ГОСТР 8.563-96;

• неправомерность использования СИ, МВИ и методов испытаний или стандартных образцов;

• систематическое получение результатов испытаний, и измерений с нарушением требований методик;

• отсутствие необходимых СИ, испытательного и вспомогательного оборудования или несоответствие их установленным требованиям;

• недостаточная укомплектованность квалифицированными кадрами;

• несоответствие помещений лаборатории установленным требованиям.