- •Часть III
- •1.Проектирование производства земляных работ при планировке площадки
- •1.1. Способы задания площадок.
- •1.2 Порядок работы в программе «Площадка»
- •1.3 Сущность и возможности задачи линейного программирования
- •1 2 1 2 3 Отвал
- •1.4 Проектирование календарного графика.
- •1.5. Технология разработки грунта при планировке площадок
- •1.5.1 Технологическая карта на планировку площадки
- •I. Область применения
- •II. Организация и технология строительного процесса.
- •IV. Материально-технические ресурсы.
- •V. Календарный график производства работ на площадке.
- •VI. Калькуляция затрат труда.
- •VIII. Технико-экономические показатели.
- •1.5.2 Технологическая карта на планировку площадки скреперным комплектом
- •2. Производство земляных работ при разработке котлована.
- •VI. Материально-технические ресурсы.
IV. Материально-технические ресурсы.
Комплект машин для разработки выемок и возведение насыпей бульдозерами представлен в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование машины |
Количество, шт. |
|
Бульдозер на тракторе Т-80, Т-100 или ДЭТ-140 |
1 |
|
Грунтоуплотняющая машина |
1(2)-по расчету |
|
Рыхлитель ДП-15 |
1 |
V. Календарный график производства работ на площадке.
В этом разделе технологической каты приводится календарный график производства работ бульдозером. Методика проектирования календарного графика приведена в разделе 1.4. настоящего пособия
VI. Калькуляция затрат труда.
Расчет потребного количества затрат труда в человеко-днях и затрат машинного времени в машино-сменах на весь объем планировочных работ бульдозерным комплектом удобно производить в табличной форме. См. табл.3.
Таблица 3.
|
№ п/п |
Наименование работ |
Ед.изм. |
Кол-во |
ЕНиР |
Норма времени на единицу |
Трудоемкость |
состав звена (разряд,кол-во | ||
|
чел.-ч |
маш.-ч |
чел.-дн |
маш.-дн | ||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Предварительное рыхление грунта |
100 м3 |
|
Е2-1-1 |
|
|
|
|
машинист-6р.-1 |
|
2 |
Планировка площадки бульдозером |
100 м3 |
|
Е2-1-22 |
|
|
|
|
машинист-6р.-1 |
|
3 |
Уплотнение грунта грунтоуплотняющей машиной |
1000 м2 |
|
Е2-1-29, т.3 |
|
|
|
|
тракторист-6р.-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого: Σ… Σ….
VII. Карта операционного контроля качества строительного процесса.
Контроль качества работ ведется в форме карты операционного контроля – см. таблица 4.
Таблица 4.
Карта операционного контроля качества работ.
|
№ п/п |
Наименование операций, подлежащих контролю | |||||
|
производителем работ |
мастером |
состав |
способы |
время |
привлекаемые службы | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Положение в пространстве и размеры сооружения |
|
Расположение в плане |
Визуально |
В процессе работ |
|
|
2 |
|
Положение в пространстве и размеры сооружения |
Положение в пространстве и размеры, отметки бровок, насыпи и дна выемки, уклоны откосов выемки |
Измерительный |
В процессе работ, по окончанию работ |
Геодезическая |
|
3 |
|
Оценка свойств грунтов основания |
Плотность, влажность, состав грунта и т.д. |
Взятие проб |
По окончании работ |
Строительная лаборатория |
По окончанию работ составляется акт приемки. Работа считается принятой, если фактические отклонения не превышают табличных значений (см.табл.5).
Допустимые отклонения при приемке площадки.
Таблица 5.
|
№№ пп. |
Характер отклонения |
Допускаемое значение отклонений |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
Отклонения отметок бровки или оси сооружения |
0,05м |
|
2 |
Отклонения от заданного продольного уклона |
0,0005L |
|
3 |
Сужение земляного полотна (уменьшение расстояния от оси до бровки |
Не допускается |
|
4. |
Увеличение крутизны откосов |
То же |