5.1 Нормирование сроков на грузовые операции с вагонами

В расчетные сроки выгрузки-погрузки включают затраты времени на операции:

-подготовительные (снятие пломб, закруток))

-заключительные (закрытие дверей, установка закруток, пломб)

Расчет норм времени на грузовые операции для групп вагонов, поданных под выгрузку или погрузку, производится по формуле:

Tп (в) = ( m*t ) / П_маш

где m - количество вагонов в подаче (10 ваг).

t - норма времени на выгрузку-погрузку одного вагона механизированным способом.( 20 мин)

П_маш -количество механизмов для обеспечения погрузки-выгрузки вагонов.

Тп(в) = ( 10*20 ) / 1 = 200мин

5.2 Расчет грузопотоков

Анализ переработки груза начинается с определения величины грузопотоков (количества груза, перегружаемого по каждому этапу). Сначала определяется величина грузопотоков по прибытию и отправлению груза, затем принимаем расчетный суточный и годовой грузопоток.

n - число подач в течение суток (8 подач).

n - число вагонов в подаче ( 10 ваг)

Находим массу вагона:

q = 65 * 1= 65т

Q = q * n * n

Q = 65 * 8 * 10 = 5200 т/сут

Q = - (Q*365) / К

где 365 - количество дней в году

К - коэффициент неравномерности (1,1)

Q - годовой грузооборот

Q = (5200*365) / 1,1 = 1725454 т/год

5.3 Определение потребной часовой производительности перегрузочных устройств

При выборе и последующем расчете перегрузочных устройств особенно важным является правильное установление основных исходных данных, к числу которых, прежде всего, относится их потребная часовая производительность.

Q =

где Т - время на погрузку или выгрузку одной подачи вагонов (3,3 часа)

t - время на вспомогательные операции по открытию люков или дверей вагонов принимаем 0,1…0,2 часа

Q = = 209 т/час

где n -число смен работы в сутки (3 смены)

Т - продолжительность смены (8 часов)

t - технологические перерывы в течение смены (0,6 часов)

К - коэффициент часовой неравномерности подачи (1,1)

Q = 233,63 * 1,1 = 257 т/час

5.4 Расчет фактической производительности и определения параметров перегрузочного оборудования

Расчет фактической производительности, как правило, производится для машин циклического действия (кранов, погрузчиков) так как продолжительность их цикла зависит от конкретных условий работы по грузопотокам.

Фактическая часовая производительность перегрузочной машины циклического действия определяется по формуле:

Q = ( t / T ) * q

где t - время предусмотренных перерывов в работе в течении часа; t=300 с

q - средняя масса единовременно перемещаемого груза; q = 8 т

Т - продолжительность одного цикла , с

Т = f (t +t +t +t +t +t +t)

где t - время на захват груза t = 15 с

t - время подъема груза на требуемую высоту

t - время поворота крана

t - время на изменение вылета стрелы; l = 5 м

t - время на опускание груза; h = 2.5 м

t - время высыпания груза t = 1 с

t - время на перемещение одного вагона t = 20 с

t = h / V

где h - высота подъема груза h = 3,8 м

V - скорость подъема, опускания груза V = 1 м/с

t = 3,8 / 1= 3.8 c

t = m / V

где m - количество оборотов

V - скорость поворота крана

t = 1 /0.02= 50 c

t = l / V

где l - расстояние изменения вылета

V - скорость изменения вылета

t = 5 / 0.73 = 6.8 c

t = l / V

где l - расстояние, на которое требуется опустить груз

V- скорость передвижения

t = 1,4 / 0,55 = 2.5 c

Т = 0,8* (15+3,8+50+6,8+2,5+1+20) = 79.28

Q= ( 300/79.28 ) * 8 = 332,99 т/час