
- •1. Физические свойства зерна и зерновых продуктов.
- •2. Физиологические процессы, происходящие в зерновых массах при хранении.
- •5. Самосогревание и слеживание зерновых масс при хранении.
- •7. Оптимальные условия хранения картофеля, плодов и овощей.
- •8. Влияние условий выращивания на качество, химический состав и сохраняемость картофеля, плодов и овощей.
- •9.Особенности капусты, как объекта хранения. Условия и технология хранения.
- •11. Технология хранения сахарной свеклы на свеклоприемных пунктах.
- •14.Продукты, получаемые при шелушении зерна пленчатых культур. Принципы и способы их разделения.
- •15.Заготовка свелович.Сырья и распред-е его по срокамхран-я.
- •18.Технология производства
- •19.Спосбы приготовления теста в
- •21. Особенности зернового сырья как объекта переработки.
- •22. Классификация помолов пшеницы и ржи. Ассортимент и качество продукции вырабатываемой на мукомольных предприятиях.
- •23.Технологические процессы подготовки и переработки зерна в муку.
- •24. Технологические процессы подготовки и переработки зерна в крупу.
- •25. Прессовый и экстракционный способы производства растительных масел.
- •27. Технология производства овощных консервов.
- •28. Консервирование быстрым замораживанием.
- •29. Дать характеристику модифицированных крахмалов и ферментов как улучшителей качества хлеба.
- •30. Растворители, используемые для экстракции масел и требования, предъявляемые к ним.
- •31.Брожение теста. Биохимические процессы, происходящие при брожении теста.
- •32. Технология производства натуральны* вин.
- •34.Ассортнмент и показатели качества продукции, вырабатываемой на крупяных заводах.
- •38. Технология возделывания яровой пшеницы.
- •39. Технология возделывания овса.
- •40. Технология возделывания гречихи.
- •41.Технология возделывания кукурузы на зерно.
- •42.Технология возделывания кукурузы на силос
- •43.Требования, предъявляемые к
- •45. Технология возделывания подсолнечника.
- •46.Технология возделывания Пивоваренного и продовольственного ячменя.
- •49.Технология возделывания кормовых корнеплодов.
- •50. Способы экстракции масла органическими растворителями, их преимущества и недостатки.
- •51. Приёмка молока на перерабатывающие предприятия.
- •52.0Ценка качества молока как сырья для переработки.
- •53. Виды технологической обработки молока.
- •54. Технология производства кисломолочных продуктов.
- •55. Технология производства сливочного масла.
- •56. Технология производства молочных консервов.
- •57. Стандартизация молока и молочных продуктов.
- •60. Первичная переработка животных.
- •61. Технология производства колбасных изделий.
- •62.Технология производства мясных консервов
- •64. Основы промышленной технологии производства молока и мяса в скотоводстве.
- •65. Интенсивная технология производства свинины (основные положения).
- •66. Технология выращивания цыплят-бройлеров.
- •67. Технология стрижки и классировки овечьей шерсти. Основные показатели шерстной продуктивности.
- •70. Болезни хлеба и меры их предупреждения.
53. Виды технологической обработки молока.
Механическая обработка включает в себя: Фильтрование, перемешивание, перекачивание, транспортировку, сепарирование и гомогенизацию. Сепарирование -технологический процесс выделения молочного жира из сырья под воздействием центробежной силы. Эта операция обусловлена проведением нормализации сырья по жиру и производством высокожирной продукции.
Сущность сепарирования в осаждении жира под действием центробежной силы, которая развивается при вращении барабана. Это происходит из-за разности плотностей жира и плазмы.Существуют разные виды сепараторов:сепараторы-молокоочистители, нормализаторы.сливкоотоделители , кларификсаторы (Объединены 2 операции-сепарирование и гомогенизация).
Производственные потери жира при сепарир-нии не должны превышать 0,1 % от исходного сырья.
Гомогенизация -технологический процесс повышения дисперсности жировой эмульсии за счет дробления жировых шариков.Гомогенизация применяется при производстве стерилизов. молока, кисломолочных высокожирных напитков, мол. консервов и т.дВо всех случаях стараются повысить стабильность жировой эмульсии с целью исключения самопроизвольного отстаивания жира. Устойчивость жировой эмульсии обеспечивается за счет пов-ти жир. шарика, которая состоит из белка. Наружный слой оболочки состоит из гидрофильных белков, внутренний из гидрофобных. Помимо дробления жировых шариков гомогениз. способствует улучшению усваяемости жирового комплекса.
Также широко применяется в пром-ти тепловая обработка молока. Ее проводят с целью уничтожения посторонней микрофлоры, инактивации ферментов и удлинении сроков хранения.
Пастеризация- нагревание молока до 1 не выше 100 °С. Основной целью явл. Уничтожение вредной микрофлоры. Сущ-т 3 вида пастеризации: 1) длительная проводится при 160-65 выдержка 30 мин.2) кратковременная при t 74-76, 15-20 мин.З) мгновенная при 1 85 в теч. 1 сек.
Наибольшей эффективностью хар-ся мгновенная пастеризация. Ее как правило используют при обработке высокожирного сырья. Спец. Оборудованием явл. трубчатый пастеризатор. Молоко тонким слоем проходит по пов- ти цилиндра, внутри которого имеются тены. Наиболее используемым методом явл. кратковременная пастеризация. При ней уничтожается микрофлора с другой не вызывает сущесв. изменений св-в молока. Используют как правило при производстве всех видов питьевого молока за исключ. топленого, жидких кисло-молочных продуктов за исключением ряженки, а также всех видов сыров.
Длительная пастеризация используется в тех редких случаях, которые обусловлены оборудованием или видом выработки продуктов. Св-ва молока и состав не изменяются. Используют данный режим при производстве ряженки и топленого молока. Проводят в ваннах длит, пастеризации. Стерилизация- тепловая обработка молока свыше 100 °С. Существует 3 режима стерилизации: длительная 1110-120°С, выдержка 20 мин, кратковременная t 130°С, I мин. мгновенная 150-155°С время 1сек. Длительная осуш-ся в таре в с терилизаторах башенного типа. Используют при произ-ве молочных консервов. Кратковременная и мгновенная .Молочный жир частично выделяется в виде жидкого жира. Сывороточные белки полностью денатурируют при t выше 85°С,лактоза при нагревании свыше 100°С приобретает буроватый оттенок.