49.Технология возделывания кормовых корнеплодов.

1. В полевом севообороте высевают после ржи, многолетних трав и гороха.

2. Удобрения, больше всего удобрений вносят под брюкву и турнепс 60т/га навоза; NPK 120; под морковь и под свеклу на черноземах вносят навоза 30т|га,. NPK 60; под свеклу на серых лесных почвах 60т навоза на га и NPK 120. Перед смыканием листьев в междурядья подкармливают жидким навозом.

3. Подготовка почвы, после предшественника поля лущат на 4-6 см дисковыми лущильниками, вспашка на глубину 35 см.проводится после прорастания падалицы через 4 недели. Весной проводят шлейфование с одновременным боронованием, а перед посевом, культивацию и боронование в 2 следа.

4. Сорта свёклы: Арним Кревенская, Эккендорская жёлтая, Победитель.

Морковь: Несравненная, Лосиноостровская, Шантене 2461, Витаминная.

5. Подготовка семян: перед посевом семена сортируют, обогревают, протравливают и дражируют. Морковь калибруют на решетах или в растворе соли, перетирают для удаления шипиков или протравливают ТМТД или дезинфицируют в горячей воде (5 0 град) 10 минут, намачивают в стимуляторах роста: синька, борная или янтарная кислоты, марганцовка за 3-4 дня до посева( 1 сутки).

6. Посев: сеют при прогреве почвы до + 6 ºС Междурядья 45см, сеялками овощными или ССТ12Б, свеклу

15-20кг/га, брюкву, турнепс 5кг/га. 7. После посева прикатывают, обрабатывают раствором керосина, проводят 2-3 междурядных рыхления.

8. Уборка: начинают в конце сентября, начале октября; сначала срезают ботву, ботвоуборочными машинами БМ-6А, затем свеклокомбайн подкапывает корнеплоды, дочищает и грузит в транспорт. Используют немецкий комбайн Хоннер.

50. Способы экстракции масла органическими растворителями, их преимущества и недостатки.

Растворители, применяемые для извлечения растительных масел методом экстракции должны удовлетворять требованиям, предъявленным к ним техникой и технологией экстракционного процесса. Эти требования определяются стремлением получить наибольший выход масла при экстракции, обеспечить наилучшие качественные показатели готовой продукции – масла и шрота, избежать вредного воздействия растворителя на организм человека и обеспечить безопасность работы с ними (алифатические углеводороды, в частности экстракционные бензины, гексан и нефрасы). Процесс экстракции растительных масел чаще всего ведут способом погружения экстрагируемого материала в противоточно движущемуся обрабатываемому материалу, другой способ распространён меньше: 1. экстракция погружения – масло из масличного материала извлекается в процессе непрерывного прохождения его через поток растворителя в условиях противотока, при котором и растворитель и экстрагируемый материал передвигаются непрерывно относительно друг друга. Преимущества: высокая скорость экстракции и малая продолжительность процесса обезжиривания, простота аппарата и малая площадь занимаемая им. Недостатки: относительно высокое содержание примесей в мисцелле и связанная с этим сложная система её фильтрации (вертикальный шнековый экстрактор НД-1250).

2. экстракция ступенчатого орошения – непрерывно перемещается только растворитель, а экстрагируемый материал остаётся в покое в одной и той же перемещающейся ёмкости. Этот способ обеспечивает получение мисцеллы повышенной концентрации и более чистой в результате самофильтрации её через слой экстрагируемого материала. Недостаток: большая длительность экстракции, невысокий коэффициент использования аппарата, возможность образования взрывоопасных смесей, более сложная система прокачки растворителя и значительное количество насосов в ней (горизонтальный ленточный экстрактор МН-3).