
- •1. Физические свойства зерна и зерновых продуктов.
- •2. Физиологические процессы, происходящие в зерновых массах при хранении.
- •5. Самосогревание и слеживание зерновых масс при хранении.
- •7. Оптимальные условия хранения картофеля, плодов и овощей.
- •8. Влияние условий выращивания на качество, химический состав и сохраняемость картофеля, плодов и овощей.
- •9.Особенности капусты, как объекта хранения. Условия и технология хранения.
- •11. Технология хранения сахарной свеклы на свеклоприемных пунктах.
- •14.Продукты, получаемые при шелушении зерна пленчатых культур. Принципы и способы их разделения.
- •15.Заготовка свелович.Сырья и распред-е его по срокамхран-я.
- •18.Технология производства
- •19.Спосбы приготовления теста в
- •21. Особенности зернового сырья как объекта переработки.
- •22. Классификация помолов пшеницы и ржи. Ассортимент и качество продукции вырабатываемой на мукомольных предприятиях.
- •23.Технологические процессы подготовки и переработки зерна в муку.
- •24. Технологические процессы подготовки и переработки зерна в крупу.
- •25. Прессовый и экстракционный способы производства растительных масел.
- •27. Технология производства овощных консервов.
- •28. Консервирование быстрым замораживанием.
- •29. Дать характеристику модифицированных крахмалов и ферментов как улучшителей качества хлеба.
- •30. Растворители, используемые для экстракции масел и требования, предъявляемые к ним.
- •31.Брожение теста. Биохимические процессы, происходящие при брожении теста.
- •32. Технология производства натуральны* вин.
- •34.Ассортнмент и показатели качества продукции, вырабатываемой на крупяных заводах.
- •38. Технология возделывания яровой пшеницы.
- •39. Технология возделывания овса.
- •40. Технология возделывания гречихи.
- •41.Технология возделывания кукурузы на зерно.
- •42.Технология возделывания кукурузы на силос
- •43.Требования, предъявляемые к
- •45. Технология возделывания подсолнечника.
- •46.Технология возделывания Пивоваренного и продовольственного ячменя.
- •49.Технология возделывания кормовых корнеплодов.
- •50. Способы экстракции масла органическими растворителями, их преимущества и недостатки.
- •51. Приёмка молока на перерабатывающие предприятия.
- •52.0Ценка качества молока как сырья для переработки.
- •53. Виды технологической обработки молока.
- •54. Технология производства кисломолочных продуктов.
- •55. Технология производства сливочного масла.
- •56. Технология производства молочных консервов.
- •57. Стандартизация молока и молочных продуктов.
- •60. Первичная переработка животных.
- •61. Технология производства колбасных изделий.
- •62.Технология производства мясных консервов
- •64. Основы промышленной технологии производства молока и мяса в скотоводстве.
- •65. Интенсивная технология производства свинины (основные положения).
- •66. Технология выращивания цыплят-бройлеров.
- •67. Технология стрижки и классировки овечьей шерсти. Основные показатели шерстной продуктивности.
- •70. Болезни хлеба и меры их предупреждения.
31.Брожение теста. Биохимические процессы, происходящие при брожении теста.
При брожении теста происходят микробиологические, биохимические, коллоидные и физические процессы, которые приводят его в состояние, оптимальное для разделки и выпечки. При этом в тесте накапливаются продукты, обусловливающие специфические ярко выраженные вкус и аромат, свойственные хлебу из хорошо выброженного теста. Биохимические процессы. Протекают при брожении, оказывают большое влияние на качество теста и готового хлеба. Вещества, входящие в состав теста, претерпевают ряд превращений, обусловленных действием ферментов муки и продуктов, выделяемых дрожжами и кислотообразующими бактериями теста. В результате непрерывно изменяется углеводно-амилазный комплекс теста. Собственные сахара муки довольно быстро сбраживаются дрожжами. Одновременно из крахмала муки под влиянием р - амилазы (в муке из непроросшего зерна) непрерывно образуется мальтоза, которая может быть гидролизована мальта-зой муки и дрожжей в глюкозу. Содержание редуцирующих Сахаров в простом по рецептуре тесте должно повыситься до 5...6%. Около половины сбраживаемых Сахаров расходуется дрожжами и другими микроорганизмами при брожении и расстойке теста, остальные (не менееЗ%) должны сохраниться для образования нужной окраски корок и формирования вкуса и аромата хлеба при выпечке. Чрезмерная активность амилаз, и особенно а-амилазы (в муке из проросшего зерна), может привести к излишне большому накоплению мальтозы и образованию декстринов При этом хлеб получается с более темной коркой, заминающимся, не пропеченным на ощупь мякишем. В процессе брожения претерпевает изменение и белково-протеиназный комплекс. Белки теста под влиянием протеолитических ферментов подвергаются гидролизу. Небольшой гидролиз белка с образованием 2...3% свободных аминокислот необходим. Аминокислоты расходуются на питание дрожжей и бактерий, при выпечке принимают участие в реакции меланонлинообразования, от которой зависит окраска корок. В тесте из сильной муки протеолиз несколько ослабляет клейковину, делает ее более растяжимой, что улучшает структуру мякиша хлеба. На тесто из слабой муки протеолиз оказывает неблагоприятное воздействие, дезагрегируя структурно-непрочные белки и приводя их к неограниченному набуханию и пептизаиии В результате несоразмерно увеличивается жидкая фаза, тесто становится липким, малопригодным для механической обработки при разделке и формовке. При расстойке и выпечке такое тесто сильно расплываегся, давая хлеб недостаточного объема. Протеолизом белков теста в определенной степени можно управлять. Замедлению или усилению протеолиза способствует введение различных добавок-улучшителей соответственно окислительного и восстановительного действия.
32. Технология производства натуральны* вин.
Натуральные вина как самая обширная и многочисленная категория винодельческих продуктов представлена наибольшим числом групп и типов вин и виномагериалов. Это прежде всего сухие, сухие особые, полусухие и полусладкие, сортовые, ку-пажные. молодые, без выдержки, выдержанные, марочные, коллекционные и контролируемые по происхождению вина. Выпускают их в соответствии с требованиями действующих Госстандарта и Основных правил производства виноградных вин с соблюдением сани гарных норм и технологических инструкций, утвержденных для вина конкретного наименования. По способам приготовления и назначению виноматериалы бывают сухие и доброды Белые сухие подразделяют па шампанские, коньячные, натуральные сухие, хересные и кунажные (сухосброжен-ные) виноматериалы. В ку-пажных игристых и специальных крепких винах используют сухие купажные виноматериалы. Для производства игристых и полусладких вин предназначены виноматериалы - недоброды. Шампанские виноматериалы - это полуфабрикат, используемый для производства шампанского В РФ их вырабатывают из разрешенных для этих целей таких сортов винограда, как Пино черный и Пино серый. Шар-доннс. Каберне-С'овиньон. Мускат белый. Рислинг. Сильванер и тд. Виноград собирают в шампанской стадии зрелости с обязательной сортировкой гроздей. Количество сусла, отбираемого с прессов периодического действия или стекате-лей. недолжно превышать 50 дал из 1т винограда. Его сульфнтируют на чистой культуре специальных рас дрожжей при 16-18 "С.
Коньячные виноматериалы - зтосырьс для коньячного спирта, получаемого из виноградных сортов Алый терский. Клерет. Сильванер. Мцване. Алиготе. Плавай. Ркацители и др. Виноград перерабатывают по схеме приготовления натуральных белых сухих виномагериалов с содержанием дрожжей до 2%. но без применения сернистой кислоты. Сусло перед отстаиванием охлаждают до 10-12 "С
Хересные виноматерна-лы - это полуфабрикат для хересных вин. вырабатываемый из нейтральных белых сортов винограда или их смеси - Алиготе. Рислинг, Сильванер, Совиньон, Клерет. Траминер розовый. Пино белый и др. при сахаристости не менее 18-20 "С и перерабатывают с гребнеотделени-ем по технологии производства белых сухих вин. При рН сусла 3,5 и более проводят гипсование винограда или мезги из расчета 1.5-2 гр. сульфата кальция на I кг. Хересование виноматериалов проводят пленочным, глубинным, беспленочным и глубиннопленочным способами. Брожение сусла ведут насухо на чистой культуре дрожжей рас Херес 20-С или Херес 96-К. Полученные при этих способах виноматсриа-лы накапливают альдегиды, ароматические спирты, эфи-ры. лактоны и др. компоненты букета столового и марок крепких хересов
Купажные (сухосбро-зкенные) виноматериалы -используют в купажах игристых и специальных крепких вин. а красные сухие - для натуральных игристых вин.
ЗЗ.Гидротермическая обработка зерна и особенности ее проведения на крупозаводах.
Это важный этап подготовки зерна к переработке. В результате ГТО улучшаются технологические свойства зерна: облегчается отделение оболочек при шелушении, снижается дробимость ядра, улучшаются потребительские свойства крупы (сокращается длительность ее варки, каша становится более рассыпчатой.вследствие инактивации ферментов повышается стойкость крупы при хранении). Выбор способа ГТО зависит от строения зерна, ассортимента продукции, воздействия режима обработки на изменение внешнего вида крупы и т. д. Наиболее распространены два способа ГТО: первый включает операции пропаривання. сушки и охлаждения; второй-увлажнения и отволажива-ния.
Первый способ ГТО (про-парнванне-сушка-охлажденне) применяют при переработке гречихи, овса и гороха Особенность его заключается в высокой (свыше 100 "О температуре нагрева зерна Пропаривание проводят при избыточном (до 0.3 МПа) давлении. В результате прогрева и увлажнения в зерне происходят частичные химические преобразования, ядро пластифицируется, становится менее хрупким и меньше дробится при шелушении и шлифовании. Сущность химических преобразований в процессе ГТО заключается в частичной клейстеризации крахмала, образовании небольшого количества декстринов, обладающих клеящими свойствами, и т.д. Сушка после пропаривання приводит к повышению хрупкости наружных пленок, которые в результате легче раскалываются при шелушении. Возникающие в зерне в процессе пропаривання и сушки механические напряжения приводят к отслаиванию оболочек. Ядро меньше обезвоживается сушкой, остается достаточно пластичным. Охлаждение после сушки дополнительно снижает влажность зерна и приводит к повышению хрупкости оболочек. Однако сушку и охлаждение необходимо проводить достаточно осторожно: чрезмерное подсушивание и охлаждение приводят к повышению хрупкости ядра и снижению выхода целой крупы при
последующей переработке. Режимы пропаривания. сушки и охлаждения тесно связаны со способами шелушения зерна. Для пропаривания зерна используют пропари-ватели непрерывного или периодического действия. Среди пропаривателей непрерывного действия наиболее распространены горизонтальные шиековыс пропари-ватели. Зерно через шлюзовые затворы, обеспечивающие герметизацию пропари-вателя, поступает в шнек, где его обрабатывают паром. Достоинства этих пропаривателей - простота, высокая производительность, равномерная обработка зерна, недостаток - невозможность пропаривания зерна при относительно высоком давлении пара. т.к. шлюзовые затворы не обеспечивают требуемую герметизацию. Для сушки зерна используют вертикальные паровые сушилки контактного типа, в которых зерно нагревается посредствам его контакта с паровыми трубами. Испарившаяся при нагреве зерна влага удаляется в результате аспирации сушилки. Охлаждают зерно в специальных охладительных колонках или аспираторах, или системах пневмотранспорта Второй способ ГГО (увлажнение - отволаживания) применяют для пшеницы и кукурузы. Зерно увлажняют теплой водой( 140 "С ) специальных аппаратах или обрабатывают в пропарива-телях непрерывного действия при низком давлении пара. Увлажненное зерно отволаживают в бункере в течение нескольких часов. В результате зерно приобретает повышенную пластичность, меньше дробиться при шелушении. В следствии возникающих в зерне механических напряжений наружные оболочки частично отслаиваются и легко отделяются при шелушении. Этот способ может быть применен и для овса при условии последующего шелушения в центробежном шелушителе. В этом случае зерно увлажняют до 16-18 % и отволаживают в течении 8 часов.