- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1. Исходные данные для проектирования
- •2. Определение состава и численности работающих на участке
- •2.1 Составление ведомости оборудования
- •3. Расчёт себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка
- •3.1 Определение прямых расходов
- •3.1.1 Определение затрат на основные материалы
- •3.1.2 Определение годового фонда заработной платы работающих участка.
- •3.1.3 Расходы на силовую электроэнергию
- •3.1.4 Расходы на воду для производственных целей
- •3.2.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования.
- •3.2.2 Расчёт общецеховых расходов.
- •3.3. Составление сметы затрат на производство и определение себестоимости единицы продукции
- •3.3.1. Составление сметы затрат на производство
- •3.3.2. Определение себестоимости единицы продукции
- •3.4. Расчет технико – экономических показателей работы участка
- •4. Определение критического объема производства
- •4.1. Расчет критического объема производства
- •4. 2. Построение графика точки безубыточности
- •Приложения
- •Перечень профессий основных производственных рабочих и выполняемых операций в технологическом процессе
- •Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену, в ремонтных единицах
- •Нормы численности руководителей, специалистов, служащих
- •Часовые тарифные ставки для основных производственных и вспомогательных рабочих, руб/час.
- •Стоимость основных видов энергоносителей
4. Определение критического объема производства
Критический объем производства () – объем производства и реализации продукции, при котором предприятие не имеет ни прибыли, ни убытков.
4.1. Расчет критического объема производства
Расчет критического объема производства осуществляется по следующей формуле:
где - постоянные затраты на изготовление продукции, руб.;
- цена единицы продукции, руб.;
- переменные затраты на изготовление единицы продукции, руб.;
Переменные затраты находятся в зависимости от объема производства, к ним относятся: прямые расходы - затраты на основные материалы, общий фонд заработной платы основных производственных рабочих; затраты на силовую электроэнергию, затраты на воду для производственных целей.
Т. о. величина переменных затрат определяется по формуле:
З пер = 1 216 180 + 2 911 971,7 +64442,37 = 4 192 594,07
Переменные затраты на изготовление единицы продукции определяются по формуле:
З пер.ед = 4 192 594,07/119000 = 35,23
Постоянные затраты рассчитываются следующим образом:
3 пост = 64 276 566,03-4 192 594,07 = 60 083 971,96
Цена единицы продукции рассчитывается по формуле:
Ц ед = 540,13*1,3 = 702,17
В кр = 60 083 971,96/666,94 = 90 089,02
4. 2. Построение графика точки безубыточности
После расчета критического объема, строится график точки безубыточности. При построении графика (рисунок 4.1) по горизонтальной оси откладывается объем производства в единицах изделий, а по вертикальной затраты на производство и доход. Затраты откладываются с подразделением на постоянные и переменные. Кроме линий постоянных и переменных издержек, на графике отображаются валовые издержки и выручка от реализации продукции, которая определяется по формуле:
,
Точка безубыточности – точка пересечения линий выручки и валовых затрат, должна совпадать с критическим объемом
90 090
Рисунок 4.1 – График определения критического объема производства
Заключение
Данная работа позволила получить опыт в расчёте себестоимости продукции на промышленном предприятие. В ходе работы были получены знания нахождения заработной платы рабочих основного предприятие, вспомогательных рабочих, управляющего персонала, специалистов и сужающих. Так же были получены знания по расчёту затрат на основные и переменные фонды предприятия. В конце работы была получена себестоимость на единицу изделия, а так же найден критический объём производства и построен график безубыточности.
Приложения
Приложение 1
Перечень профессий основных производственных рабочих и выполняемых операций в технологическом процессе
-
№п/п
Профессия
Операция
1
Фрезеровщик
- фрезерно – центровальная
- резьбонарезная
- зубофрезерная
- зубозакругляющая
- зубообкатная
- протяжная
2
Токарь
- токарная
- агрегатная
- вертикально – проточная
- агрегатная
3
Штамповщик
- формовочная
- прессовочная
4
Сверловщик
- сверлильная
- расточная
- зенкерование
- цекование
5
Термист
- термообрабатывающая
- закалочная
6
Шлифовщик
- хонинговальная
- шевинговальная
- шлифовальная
- доводочная
7
Слесарь-сборщик
- моечная
Приложение 2