Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1 Общая характеристика производственного объекта

.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
69.12 Кб
Скачать

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО

ОБЪЕКТА. НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

1.1 Полное наименование производственной установки, назначение

Секция 200 установки ЛК-6Ус - Каталитический риформинг с предварительной гидроочисткой - предназначена для получения стабильного катализата – компонента высокооктановых бензинов.

Сырьем секции 200 каталитического риформинга является фракция 85-180 °С, выделенная на секции 100 (ЭЛОУ-АТ) установки ЛК-6Ус.

1.2 Мощность установки

Проектная производительность секции 200 составляет 1 млн.тонн/год по сырью.

Номинальная мощность С-200 с 2007г составляет 1150тыс. тонн/ год по перерабатываемому сырью.

1.3 Состав установки

В состав секции 200 – каталитический риформинг, входят следующие технологические блоки:

Предгидроочистка бензиновой фракции 85-180 °С

  • Реакторный блок гидроочистки

- предназначен для гидроочистки сырья секции 200

  • Блок отпарной колонны

- предназначен для отпарки воды и растворенных в гидрогенизате газов

Каталитический риформинг гидроочищенной фракции

  • Реакторный блок риформинга

- предназначен для получения высокооктанового компонента бензина

  • Блок стабилизации

- предназначен для удаления растворенных газов, легких углеводородов из катализата

  • Блок осушки водородсодержащего газа

- предназначен для удаления избыточной влаги из водородсодержащего газа в адсорбере К-204 (К-203)

Компрессорный блок

- предназначен для сжатия водородсодержащего газа

Вспомогательные узлы и системы:

  • Узел подачи хлорорганики

- предусмотрен для приготовления и подачи хлорорганических соединений в реактора риформинга для активации катализаторов РБ-33У, 44У

  • Узел подачи конденсата

- предусмотрен для поддержания влажности рабочей системы реакторного блока риформинга

  • Узел дренажа аппаратов и трубопроводов

- предусмотрен для освобождения аппаратов и трубопроводов при остановке установки на ремонт, на регенерацию, при перегрузке катализаторов, в случае аварийной остановки установки

  • Факельная система

- предусмотрена для освобождения установки от парогазовой фазы при остановке на ремонт, в период пуска, в случае аварийной остановки, при срабатывании предохранительных клапанов

  • Узел ресиверов воздуха КИП

- предусмотрен для обеспечения питания воздухом системы управления, контроля и ПАЗ

  • Узел уплотнений центробежных насосов

- предназначен для герметизации валов насосов

  • Блок буллитов водорода

- предназначен для накопления водорода, необходимого для проведения операции пуска секции.

1.4 Наименование научно-исследовательских и проектных организаций, разработавших технологический процесс и проект установки

Технологический процесс разработан институтом ВНИИНЕФТЕХИМ.

Проект установки разработан и выполнен ООО «Ленгипронефтехим».

Проект перевода секции на РСУ разработан ООО «НПК «КЕДР-89» в 2008 году.

1.5 Срок ввода установки в эксплуатацию

Секция 200 введена в эксплуатацию в августе 1983 года.

Изм.

Кол.уч.

Лист

N док.

Подпись

Дата

Лист

П1-02.02 СП-301 ТР-003

11