- •Лабораторний практикум
- •З дисципліни „взаємозамінність, стандартизація
- •І технічні вимірювання ”
- •Дніпропетровськ 2012
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2.4.2. Складання блоків з плоскопаралельних кінцевих мір довжини заданого розміру
- •2.4.3. Конструкція та застосування пристроїв до плоскопаралельних кінцевих мір довжини
- •2.4.5. Оформлення звіту про виконану роботу
- •2.2. Програма роботи
- •2.4.1. Перевірити придатність штангенциркуля
- •Лабораторна робота
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2. Вказівки до аудиторного виконання роботи
- •2.2. Програма роботи
- •2.3. Оснащення лабораторної роботи
- •2.4. Рекомендації до виконання роботи
- •2.4.1. Перевірити встановлення мікрометра гладенького на нуль.
- •2.4.2. Визначити діаметри шийок колінчастого вала двигуна мікрометром гладеньким
- •2.4.3.Перевірити встановлення мікрометричного глибиноміра на нуль
- •2.4.4. Визначити глибину уступів або отворів деталі мікрометричним глибиноміром
- •2.4.5. Перевірити встановлення мікрометричного нутроміра на нуль
- •2.4.6. Визначити діаметр отворів деталей мікрометричним нутроміром
- •Лабораторна робота вимірювання деталей мікрометричними інструментами
- •4. Метрологічна характеристика використаних інструментів
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2. Вказівки до аудиторного виконання роботи
- •2.1.Мета роботи
- •2.2.Програма роботи
- •2.3.Оснащення лабораторної роботи
- •2.4. Рекомендації до виконання роботи
- •2.4.1. Вимірювання індикатором годинникового типу
- •2.4.2. Вимірювання індикаторною скобою
- •2.4.3. Вимірювання індикаторним нутроміром
- •2.4.4. Схеми вимірювання деталей
- •Вимірювання деталей індикаторними приладами
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2. Вказівки до аудиторного виконання роботи
- •2.2. Програма роботи:
- •2.4. Рекомендації до виконання роботи
- •2.4.1. Виконати встановлення мікрокатора на нуль та заміряти деталі
- •2.4.2. Провести налагодження оптиметра на нуль та виміряти
- •Лабораторна робота
- •2. Метрологічна характеристика використовуємих засобів вимірювання
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2.4.4. Визначити на малому інструментальному мікроскопі основні параметри різьби.
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2.4.3. Визначити довжину загальної нормалі зубчастого колеса індикаторним нормалеміром.
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •2.4.2. Вимірювання та контроль параметрів шорсткості поверхонь виконують такими способами:
- •1. Завдання для самостійної підготовки до виконання роботи
- •Лабораторна робота кутоміри
- •Література
2.4.3.Перевірити встановлення мікрометричного глибиноміра на нуль
1) Встановити в отвір мікрогвинта циліндричний стержень необхідної довжини в залежності від вимірюємого розміру.
2) Вивернути барабан мікрометричної головки настільки, щоб кінець вимірювального стержня увійшов в отвір траверси.
3) Встановити траверсу глибиноміра на повірочну плиту.
4) Обертаючи барабан за тріскачку і притискуючи траверсу, подати вимірювальний стержень до дотику з плитою. При правильному встановленні торець скошеного краю барабана при дотику стержня до плити повинен зупинитись проти першого нульового штриха на стеблі, а нульовий штрих цифрового барабана повинен стати напроти поздовжнього штриха на стеблі.
При перевіркі встановлення на нуль мікрометричного глибиноміра із стержнями для вимірювання глибини більш 25 мм (25...50, 50...75, 75...100 мм) між повірочною плитою та траверсою встановлюють відповідну установчу міру.
До комплекту мікрометричного глибиноміру з межами вимірювання 0...100 мм входять установчі міри, виконані у вигляді циліндрів із плоскими вимірювальними торцями.
5)Якщо встановлення неправильне, тоді необхідно:
а) закріпити вимірювальний стержень стопором;
б) відгвинтити накидну гайку з тріскачкою;
в) притримуючи лівою рукою корпус барабана за накатане кільце, встановити барабан так, щоб проти поздовжнього штриха стебла встановилась нульова поділка шкали барабана;
г) загвинтити накидку гайку і знову перевірити встановлення глибиноміра.
2.4.4. Визначити глибину уступів або отворів деталі мікрометричним глибиноміром
1) Притиснути мікрометричний глибиномір до поверхні деталі із зусиллям, яке перевищує вимірювальне зусилля і створити щільне прилягання вимірювальної поверхні траверси до деталі.
2) Обертаючи тріскачку, перемістити мікрометричний гвинт з вимірювальним стержнем до дотику з поверхнею деталі (уступа чи глухого отвору).
3)Застопорити мікрогвинт.
4)Визначити розмір підсумовуванням показань першого і другого відлікових пристроїв (цілі і половини міліметрів по шкалі стебла, а соті частки міліметрів – по шкалі барабана). Приклади відліку за шкалами мікрометричного глибиноміра приведені на рис. 3.
9,88 мм 11,38 мм
Рис. 3. Приклади відліку за шкалами мікрометричного глибиноміра
Результати вимірювань занести у таблицю 2 звіту.
2.4.5. Перевірити встановлення мікрометричного нутроміра на нуль
1) Встановити в спеціальну скобку мікрометричний нутромір з надітою запобіжною гайкою.
2) Притримуючи нутромір за стебло і обертаючи барабан за накатане кільце, вигвинтити мікрометричний гвинт до зіткнення поверхонь сферичних наконечників із поверхнями скоби.
3) Закріпити мікрогвинт стопором.
4) Перевірити встановлення на нуль.
При правильному встановленні проти поздовжнього штриха осьової шкали повинна знаходитись нульова поділка шкали барабана.
5)Якщо нульова установка неправильна, то необхідно:
а) закріпити мікрометричний гвинт стопором;
б) відгвинтити накидну гайку і відрегулювати положення цифрового барабана, добиваючись збігання нульового штриха цифрового барабана з поздовжнім штрихом стебла;
в) загвинтити накидну гайку і перевірити встановлення на нуль.