1. Ответы ГЭК по логистике

1) Понятие, цели логистики. Логистический канал. Логистическая цепь.

Логистика – это наука и практическая деятельность по управлению движением материальных, финансовых, информационных и прочих потоков во времени и пространстве от первичного источника до конечного потребителя.

Основным объектом управления логистики является: не просто МП, а сквозные

МП, т. е. проходящие по цепи поставок, начиная от первичного источника сырья через все промежуточные процессы вплоть до поступления к конечному потребителю. 

Предметом изучения логистики является: оптимизация МП, потоков услуг и

сопутствующих им финансовых и информационных потоков.

«Шесть правил логистики», которые описывают конечную цель логистического управления:

1. Груз – нужный товар.

2.   Качество – необходимого качества.

3.   Количество – в необходимом количестве.

4.   Время – должен быть доставлен в нужное время.

5.   Место – в нужное место.

6.   Затраты – с минимальными затратами.

Логистический процесс – это определенным образом организованная во времени последовательность выполнения логистических операций/функций, реализующая заданные на плановом периоде цели ЛС или ее сетевых (функциональных) подразделений.

Логистический бизнес-процесс – это взаимосвязанная совокупность логистических операций, переводящих ресурсы в ключевой показатель/параметр, задаваемый внутренним или внешним потребителем.

Логистический цикл – это повторяющаяся во времени последовательность действий, реализующая заданную совокупность логистических операций/функций, связанных с деятельностью компании.

Полный логистический (функциональный) цикл - интервал времени между подачей заказа и доставкой заказанного продукта или услуг конечному потребителю.

Логистическая операция - любое элементарное действие (совокупность действий), приводящее к преобразованию параметров материальных и/или связанных с ними информационных, финансовых и других потоков, не подлежащее дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи администрирования или проектирования логистической системы (цепи поставок).

Логистическая функция – это укрупненная группа ЛО, однородных с точки зрения цели этих операций и заметно отличающихся от другой совокупности операций.

Логистические функции (операционный аспект):

- транспортировка;

- складирование и грузопереработка;

- упаковывание;

- управление процедурами заказов;

- управление возвратом и утилизацией (отходов, брака, тары);

- управление поставками запасных частей и материалов для ремонта (обслуживания) основных фондов;

- таможенное оформление экспорта-импорта грузов;

- информационно-компьютерная поддержка

Логистические функции (координационный аспект):

- управление запасами;

- управление циклом выполнения заказа;

- интегрированное планирование и прогнозирование;

- межфункциональная и межорганизационная логистическая координация;

- поддержание стандартов качества логистического сервиса;

- управление логистическими рисками;

- управление функциональным жизненным циклом изделия и др.

Логистический канал – это частично упорядоченное множество различных посредников (организаций или отдельных лиц), осуществляющих доведение МП от конкретного производителя до его потребителей.

Логистическая цепь – это линейно упорядоченное множество конкретных посредников из логистического канала. Например, принятие принципиального решения о реализации продукции через агентскую фирму является выбором канала распределения. Выбор же конкретной агентской фирмы, конкретного перевозчика и т.д. – это выбор логистической цепи.

Важным резервом повышения эффективности процессов распределения МП является наличие на рынке большого количества посредников, а значит возможность выбора логистического канала. Таким образом, решение о выборе каналов распределения – одно из важнейших, которое необходимо принять руководству организации. Канал распределения – это путь, по которому товары движутся от производителя к потребителю. Выбор канала непосредственно влияет на скорость, время, эффективность движения и сохранность продукции при ее доставке от производителя к конечному потребителю. 

Основные функции логистических каналов:

- проводят исследовательскую работу по сбору информации, необходимой для планирования распределения продукции и услуг;

- стимулируют сбыт, создавая и распространяя информацию о товарах;

- устанавливают контакты с потенциальными покупателями;

- приспосабливают товар к требованиям покупателей;

- проводят переговоры с потенциальными потребителями продукции;

- организуют товародвижение (транспортировка и складирование);

- финансируют движение товаров по каналу распределения;

- принимают на себя риски, связанные с функционированием канала.

Все функции или часть их могут быть взяты на себя производителем. Из-за специализации посреднических организаций они нередко выполняют функции каналов распределения товаровэффективнее, взимая с производителя определенную плату. Поэтому кому следует выполнять различные функции канала распределения – это вопрос относительной эффективности. 

Использование каналов сбыта является своего рода аутсорсингом, что определяет следующие выгоды от их использования:

-      сокращение объема работ по распределению продукции и экономия финансовых средств на эти цели;

-      возможность вложения сэкономленных средств в основное производство;

-      продажа продукции более эффективными способами;

-      высокая эффективность обеспечения широкой доступности товара и доведения его до целевых рынков.

Каналы распределения товаров народного потребления

2.​ «Тянущая» и «толкающая» системы управления материальными потоками. Преимущества и недостатки.

Толкающая система – это такая организация движения МП, при которой МР подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком. В результате такого подхода МР «выталкиваются» с одного звена ЛС на другое.

Принципиальная схема толкающей системы:

Особенности толкающей системы:

- Толкающая система является традиционно используемой в производственных процессах;

- Для каждой операции устанавливается время, к которому она должна быть завершена;

- Полученный продукт «проталкивается» дальше и становится запасом незавершенного производства на входе следующей операции.

Несмотря на то что толкающие системы в состоянии управлять функционированием разной степени сложности производственно-хозяйственных механизмов, объединяя все их элементы в единое целое, в то же время они имеют ограниченные возможности. Характеристики передаваемого от звена к звену материального потока оптимальны в той степени, в какой центр управления способен его учесть, оценить и скорректировать. Основным недостатком данной системы является высокая стоимость программного, информационного и материально-технического обеспечения.

Кроме того, при такой системе у предприятия должны иметься материальные запасы на всех стадиях производства, чтобы предотвратить сбои и приспособиться к изменениям спроса. Поэтому данная система предполагает создание внутренних статичных потоков между различными технологическими этапами, что часто приводит к замораживанию материальных средств, установлению излишнего оборудования и привлечению дополнительных рабочих.

"Толкающие" (выталкивающие) системы нашли применение не только в сфере производства (в производственной логистике), но и в сфере обращения как на стадии осуществления закупок, так и реализации готовой продукции.

Тянущая система – это такая организация движения МП, при которой МР подаются («вытягиваются») на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график движения МП отсутствует.

Принципиальная схема тянущей системы:

Особенности тянущей системы:

- Тянущая система основана на «вытягивании» продукта последующей операцией с предыдущей операции в тот момент времени, когда последующая операция готова к данной работе;

- Размещение заказов на пополнение запасов МР или ГП происходит, когда их количество достигает критического уровня.

Преимущество "тянущих" (вытягивающих) систем - они не требуют всеобщей компьютеризации производства. В то же время они предполагают высокую дисциплину и соблюдение всех параметров поставок, а также повышенную ответственность персонала всех уровней, особенно исполнителей. Объясняется это тем, что централизованное регулирование производственных логистических процессов ограничено.

К "тянущим" (вытягивающим) логистическим системам относятся широко известные системы KANBAN