
ППУМРЭС Бобылкин / 1_6
.doc1.6. Толщина печатных плат
Толщина одно- и двухслойных печатных плат напрямую зависит от используемого материала, который выбирается конструктором по соображениям механической прочности и жесткости. Если исходным материалом является фольгированный диэлектрик (стеклотекстолит и т.д.), то толщина печатной платы определяется им.
При производстве печатных плат применяют отечественные и импортные материалы различных производителей, среди которых наиболее известны фирмы Izola (Германия), МС Electronic (Австрия), Молдовизолит (Молдова) и Московский завод изоляционных материалов (Мосизолит).
Рис. 1.13
Марки и номенклатура некоторых отечественных материалов представлены в табл. 1.7, а импортных - в табл. 1.8.
Завод Молдовизолит (г. Тирасполь) предлагает стеклотекстолит МИ1222, аналог иностранного FR4, толщиной от 0,8 до 3,2 мм и гетинакс МИ1112 толщиной 1,0 и 1,5 мм.
Толщина многослойных плат зависит от разных факторов, в частности от количества слоев, числа прокладок, толщины используемых материалов и структуры платы. На рис. 1.14 показаны варианты структуры МПП, отличающиеся способами формирования наружных слоев, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Здесь и на рис. 1.15, чтобы не затруднять их чтение, слои прокладочной ткани изображены без штриховки.
МПП со структурой А полностью изготавливается из двухстороннего фольгированного диэлектрика. Структуры Б и В, в которых наружные слои формируются из медной фольги, отличаются друг от друга способом получения второго и предпоследнего слоев. В структуре Б они формируются из односторонне фольгированного диэлектрика.
Таблица 1.7
Марка
|
Диэлектрик и назначение |
Толщина |
|
матери- ала |
фольги |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
СФ-1Н-35Г |
Стеклотекстолит |
0,5-3,0 |
0,035 |
СФ-2Н-35Г |
0,035 |
||
СФ-1Н-50Г |
0,05 |
||
СФ-2Н-50Г |
0,05 |
||
СФ-1-35Г |
Стеклотекстолит |
0,5-3,0 |
0,035 |
СФ-2-35Г |
0,035 |
||
СФ-1-50Г |
0,05 |
||
СФ-2-50Г |
0,05 |
||
ФС-1,ФС-2 |
Стеклотекстолит |
0,5-3,0 |
0,018 |
0,035 |
|||
0,05 |
|||
СТНФ-1-18 |
Стеклотекстолит для ДПП и МПП |
0,1-1,0 |
0,018 |
СТНФ-2-18 |
1,5 |
0,018 |
|
СТНФ-1-35 |
2 |
0,035 |
|
СТНФ-2-35 |
2,5 |
0,035 |
|
Продолжение табл. 1.7 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
СТФ-1-18 |
Стеклотекстолит для ДПП и МПП |
3 |
0,018 |
СТФ-2-18 |
0,018 |
||
СТФ-1-35 |
0,035 |
||
СТФ-2-35 |
0,035 |
||
СТПА-5-1 |
Стеклотекстолит для полуаддитивной технологии |
0,15-2,0 |
0,005 |
СТПА-5-2 |
|||
ФТС-1-18А |
Стеклотекстолит травящийся для МПП |
0,09-0,5 |
0,018 |
ФТС-2-18А |
|||
ФТС-1-(А,Б) |
0,1-0,5 |
0,035 |
|
ФТС-2-35(А,Б) |
|||
СТАП-1-5 |
Стеклотекстолит для МПП и ДПП |
0,08-2,0 |
0,005 |
СТАП-2-5 |
0,005 |
||
СТАП-2-18 |
0,018 |
||
СТАП-2-35 |
0,035 |
Толщина МПП структуры варианта А при выполнении ее из однородных материалов может быть рассчитана по формуле
Нп = 0,5 Nсл х Нс + (0,6 - 0,9)(0,5 Nсл - 1) Nnp x Нпр, (1.1)
где Нп - толщина МПП; Nсл - количество слоев; Нс - толщина материала (фольгированного диэлектрика); Nnр - количество прокладок в одном промежутке; Нпр - толщина прокладочной ткани.
В случае МПП структуры вариантов Б и В формула (1.1) принимает вид
,
(1.2)
где Нф - толщина фольги наружного слоя.
Таблица 1.8
Марка |
Производитель |
Толщина |
|
подложки |
фольги |
||
Стеклотекстолит фольгированный. Тип FR-4, марка DURAVER-E-CU 104 |
Фирма Izola |
0,86 |
0,018– 0,035 |
0,51 |
|||
0,46 |
|||
0,25 |
|||
0,2 |
|||
0,15 |
|||
0,125 |
|||
Стеклоткань прокладочная. Тип FR-4, марка DURAVER-E-104-ML PREPREG 1080 05 AT 01 |
|
0,063 |
|
Рис. 1.14
Если многослойная плата изготавливается из набора разных по толщине материалов, то это следует учесть в формуле.
Толщина МПП со структурой варианта А, сделанной из фольгированного травящегося стеклотекстолита ФТС-2-18Б-0,18 и прокладочной стеклоткани СПТ-3-0,06 (три прокладки в зазоре), рассчитывается по формуле
Hп = 0,198 Nсл – 0,162. (1.3)
Эта формула позволяет решить и обратную задачу - определить, сколько слоев можно "вложить" в плату заданной толщины. В частности, это необходимо знать для типовых печатных плат с заданной (стандартной) толщиной.
Рис. 1.15
Например, печатные платы с толщиной 1,5 и 1,6 мм могут содержать не больше восьми слоев.
Очевидно, что при использовании других материалов получаются соответственно иные показатели.
На рис. 1.15 изображена структура МПП с 18 слоями, в которой реализованы полосковые линии связи. В этой плате для логических (функциональных) слоев отведено всего четыре пары слоев с внутренними межслойными переходами и трассировкой, осуществляемой во взаимно перпендикулярных направлениях. В МПП существенное значение имеет количество прокладочной стеклоткани между слоями, поскольку оно влияет на волновое сопротивление полосковой линии связи. Расчет толщины таких плат производится по приведенным выше формулам.