2.2.5 Расчет индекса вязкости
Расчет проводится согласно ГОСТ 25371-97. Нефтепродукты. Расчет индекса вязкости по кинематической вязкости.
(2.2)
где
кинематическая
вязкость при 40 °С нефтепродукта, индекс
вязкости которого требуется определить,
мм2/с,
-
кинематическая
вязкость при 40 °С нефтепродукта с
индексом вязкости 0, обладающего той же
кинематической вязкостью при 100 °С, что
и испытуемый нефтепродукт, мм2/с,
(2.3)
где
кинематическая
вязкость при 40 °С нефтепродукта с
индексом вязкости 100, обладающего той
же кинематической вязкостью при 100 °С,
что и испытуемый нефтепродукт, мм2/с.
2.2.6 Определение термоокислительной стабильности
Способ определения термоокислительной стабильности товарных смазочных материалов заключается в том, что пробу масла постоянного объема нагревают до температуры в зависимости от базовой основы и перемешивают с воздухом с помощью механического устройства. Температура масла в процессе испытания поддерживается постоянной (± 1 °С). Через равные промежутки времени отбирают пробу термостатированного масла для фотометрирования и определения коэффициента поглощения светового потока Kп и вязкости µ. Испытание прекращают по достижению коэффициентом Kп значений, приблизительно равных 0,75–0,8 ед. По полученным результатам анализа определяют коэффициент термоокислительной стабильности ТОС пμ0 μисх K K / , (1.17) где Kп – коэффициент поглощения светового потока окисленного масла за время испытания; µо и µисх. – соответственно вязкость окислительного и исходного смазочного масла, сСт. По полученным значениям строят графическую зависимость коэффициента термоокислительной стабильности от коэффициента поглощения светового потока Kп, которая имеет два линейных участка с точкой перегиба. На первом участке при небольших значениях коэффициентов Ктос и Kп происходят процессы окисления с образованием промежуточных продуктов (перекиси углеводородов). Второй участок зависимости Ктос=f(Kп) после точки перегиба характеризуется более интенсивным увеличением коэффициента Kтос за счёт образования конечных продуктов (гидроперекиси) и более интенсивного 39 увеличения вязкости. В этой связи для оценки термоокислительной стабильности смазочных масел предложено три показателя. Тангенс угла наклона зависимости Kтос=f(Kп) к оси абсцисс до точки перегиба определяет скорость образования промежуточных продуктов окисления, а тангенс угла наклона зависимости Kтос=f(Kп) после точки перегиба – скорость образования конечных продуктов окисления и влияние их на увеличение вязкости испытуемого масла. Значение коэффициента Kп при продлении зависимости Kтос=f(Kп) после точки перегиба определяет начало образования конечных продуктов окисления. Данный метод позволяет усовершенствовать систему классификации смазочных масел по группам эксплуатационных свойств и определить их потенциальный ресурс.
3. Экспериментально-практическая часть
Объектом исследования в рамках данной научной работы являются образцы смазочно-охлаждающих жидкостей трех фирм производителей:
Garia 601 M-22 фирмы Houghton Deutschland (Германия);
МР-3 фирмы ЗАО НПО «Промэкология» (Россия, Омск);
МР-7 фирмы ЗАО НПО «Промэкология» (Россия, Омск).
В исследовании применяли химико-аналитические методы с целью изучения процесса окисления смазочно-охлаждающих жидкостей при длительной эксплуатации.
На первом этапе, методики химико-аналитических исследований предусматривали термостатирование СОЖ при температурах 20, 30, 50, 75 и 95°С в течение 8 часов. Для этого пробу СОЖ объёмом 200 мл заливали в термостойкий стакан и устанавливали в термостат, заполненный силиконовым маслом марки ПМС-100 по ГОСТ 13032-77. Термостатирование осуществляли при атмосферном давлении и перемешивании СОЖ механической мешалкой, вращающейся с частотой 300 мин-1. Температуру во время испытания устанавливали дискретно и поддерживали постоянной автоматически с помощью терморегулятора.
Перед нагревом и после пробы СОЖ взвешивали и рассчитывали испаряемость жидкостей. Затем отбирали пробы для определения вязкости, плотности, кислотного числа, содержания серы и коэффициента пропускания.