3.2 Эффективность осушки газа сеноманской залежи методом низко-температурной сепарации (нтс)
Для транспорта по магистральному газопроводу газ необходимо подготовить в соответствии с требованиями СТО газпром 089-2010 "газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам". Согласно указанному СТО для района размещения пырейного месторождения точка росы газа по влаге должна быть не выше минус 14°С летом и минус 20°С зимой.
Точка росы газа по углеводородам не нормируется, так как содержание углеводородов С5+высш в исходном газе не превышает 1,0 г/м3.
Таблица 1 ‒ Характеристики готовой продукции.
Наимено-вание продукции |
Нормативный документ |
показатели качества, обязательные для проверки |
Норма |
приме-нение товарной продукции | ||
газ горючий природный |
газы горючие природные, поставляемые и транспорти-руемые по магистральным газопроводам. СТО газпром 089-2010 |
Точка росы по влаге, С не выше |
с 01.05 по 30.09 |
с 01.10 по 30.04 |
подается в систему магистраль-ных газо-проводов | |
по гОСТ Р 53763 | ||||||
Минус 14 |
Минус 20 |
продолжение таблицы 4 ‒ Характеристики готовой продукции.
Наиме-нование продукции |
Нормативный документ |
показатели качества, обязательные для проверки |
Норма |
применение товарной продукции |
газ горючий природный |
газы горючие природные, поставляемые и транспор-тируемые по магистральным газопроводам. СТО газпром 089-2010 |
Масса сероводород, г/м3, не более |
0.007 (0.02)* по гОСТ Р 53367 |
подается в систему магистраль ‒ ных газопроводов |
Масса меркаптановой серы, г/м3, не более |
0.016 (0.036)* по гОСТ 22387.2‒97 | |||
Объемная доля кислорода, %, не более |
0.020 по гОСТ 22387.2 | |||
Масса мехпримесе, мг/м3 не более |
Масса мехпримесей оговарива ‒ ется в соглашениях на поставку газа |
С учетом мирового и отечественного опыта использования процессов подготовки газа основными являются:
‒ абсорбционная осушка газа;
‒ адсорбционная осушка и отбензинивание газа;
‒ низкотемпературная сепарация.
Абсорбционная осушка газа.
преимущества:
‒ гибкость работы установки в условиях зимы и лета за счет изменения концентрации гликоля;
‒ небольшие потери давления в оборудовании;
‒ отсутствие низконапорных газов, подлежащих утилизации с применениием компрессоров.
Недостатки:
‒ унос гликоля в капельном виде с осушенным газом, который кристалли- зуется на стенках магистрального газопровода;
‒ высокая температура замерзания основного реагента (ДЭг, ТЭг), что вызывает определенные трудности в хранении и подаче в систему в районах Крайнего Севера;
‒ необходимость установки охлаждения газа до 0 минус 2°С для обеспе ‒ чения транспорта по магистральному газопроводу;
‒ большие затраты по металлоемкости и эксплуатационным расходам на установке регенерации гликоля.
Адсорбционная осушка и отбензинивание газа
преимущества:
‒ отсутствие уноса жидкости в газопровод;
‒ возможность глубокого извлечения влаги;
‒ отсутствие выбросов вредных веществ в окружающую среду.
Недостатки:
‒ периодичность процесса адсорбции, регенерации и охлаждения и в связи с этим трудности управлением процессом;
‒ большая металлоемкость основного оборудования из-за высокой температуры газа регенерации;
‒ повышение температуры регенерации адсорбента может привести в кок ‒ сованию тяжелых углеводородов на его поверхности и снижению его ак ‒ тивности;
‒ унос адсорбента с газом;
‒ необходимость периодической замены адсорбента и его утилизации.
Низкотемпературная сепарация газа
преимущества:
‒ меньший унос мехпримесей и капельной жидкости в магистральный газозопровод;
‒ содержащийся в транспортируемом газе реагент (метанол) не выделяется в газопроводе, не требует затрат по улавливанию и утилизации, а входит в состав товарного продукта как высококалорийная составляющая;
‒ технология НТС - более простая, и не менее апробированная, чем глико- левая осушка;
‒ установка НТС может быть полностью автоматизирована;
‒ подача товарного газа в магистральный газопровод может осуществ ляться без дополнительных источников холода;
‒ с вводом в эксплуатацию валанжинской залежи будет принят однотип ный метод подготовки газа к транспорту, что является положительным фактором для эксплуатации.
Недостатки:
‒ ввод ДКС для установки НТС требуется на два года раньше, чем для гликолевой осушки газа.
по технико ‒ экономическим сравнениям подготовка газа методом низкотемпературной сепарации газа (НТС), абсорбционной и адсорбционной осушек конкурентноспособны в пределах точности счета.
Дожимные компрессорные станции, которые требуют основных капитальных вложений, необходимы для любого варианта подготовки газа к транспорту с разницей года ввода ДКС.
Несмотря на то, что суммарные затраты с учетом фактора времени почти одинаковы по каждому варианту, капитальные вложения в установку подготовки газа методом низкотемпературной сепарации (НТС) значительно ниже.
В таблице 2 представлены металловложения в основное технологическое оборудование по вариантам подготовки газа.
Таблица 2 ‒ Металловложения в основное технологическое оборудование.
Наименование показателей |
Варианты подготовки газа | ||
Низкотемпературная сепарация |
Абсорбция |
Адсорбция | |
Вес оборудования,Т |
235 |
255 |
425 |
Выбираем для подготовки газа сеноманской залежи пырейного месторождения низкотемпературную сепарацию по следующим соображениям:
‒ наименьшие капитальное вложение ;
‒ наименьшие металловложения в технологическое оборудование;
‒ сокращение площади застройки УКПГ из-за меньших площадей, занимаемых технологическими сооружениями;
‒ наличие в системе установки подготовки газа одного реагента - метанола;
‒ в перспективе при включении в эксплуатацию валанжинской залежи применение для подготовки газа того же процесса НТС;
‒ простота обслуживания процесса.[5]