2.2.7 Работа преподавателей по организации и контролю срс

Общее руководство практикой осуществляют преподаватели от университета и руководитель от предприятия, назначенный администрацией предприятия.

Технологический процесс, основное и вспомогательное оборудование, установки студент изучает самостоятельно по чертежам и схемам.

Затем каждый студент изучает эти вопросы на конкретном месте установки оборудования, но под общим наблюдением руководителей от вуза и предприятия.

Вспомогательные службы завода, их организацию студенты изучают экскурсионным путем. При этом необходимо выяснить:

- назначение цеха и его роль в системе завода, готовая продукция, взаимосвязь цехов завода;

- последовательность операций технологического процесса, режимные условия ведения процесса (температура, давление, дозировка и т.д.);

- применяемое сырье и полуфабрикаты;

- складское хозяйство цеха;

- побочные продукты и отходы производства, методы их утилизации;

- очистка сточных вод и воздуха.

Вид работы	Время, %
1.Составление и выдача индивидуального задания	5
2.Проведение консультаций	35
3.Проведение собеседования для текущего контроля.	30
4.Проверка отчета	20
5.Прием дифференцированного зачета	10

2.2.8 Структура отчета

Отчет по производственной практики существенно отличается от отчета по учебной практике и должен включать следующие разделы:

1.Оглавление.

2.Введение (1 с.)

(история развития предприятия; перечень основных производств, ассортимент производимой продукции, поставщики сырья, потребители продукции; перспективы развития производства, работы по его реконструкции).

3.Характеристика сырья и продукции (2–3 с.)

(номенклатура, ТУ, ГОСТ, физико-химические показатели исходного сырья, вспомогательных материалов, целевого и побочных продуктов).

4.Технологическая схема и его описание (2–4 с.)

(технологические параметры по отдельным стадиям, нормы технологического режима, аналитический контроль производства).

5. Расчетная часть (3-5 с.)

(материальный и тепловой балансы производства: исходные данные для расчета материального и теплового балансов одного из стадий производства – дробления, сушки, спекания, плавления, терморазложения и т.д.; ).

6. Основное оборудование (3–4 с.)

(устройство и характеристика основного оборудования, эскизы аппаратов, компоновка основного оборудования).

7. Безопасность производства (2-3 с.)

(условия труда, техника безопасности существующего производства).

8. Экологическая часть (2-3 с.)

(характеристика и количество побочных продуктов и отходов производства, твердые, жикие газообразные отходы за сутки и за год).

9. Экономическая часть (3-4 с.)

(основные технико-экономические показатели работы цеха, цены на основные виды сырья и оборудования, заводская калькуляция выпускаемого изделия – плановая и реальная за последний квартал или полугодие, год).

10.Заключение (1 с.)

(общая оценка предприятия, прогрессивные решения данной технологической схемы, «узкие» места производства, требующие усовершенствования или замены).

11. Список использованной литературы (1 с.)