- •И. В. Мозговой, г. М. Давидан, л.Н. Олейник
- •Предисловие
- •Тема 1.
- •1.1. Краткая история нефтепереработки
- •1.2. Происхождение нефти
- •1.3. Мировые запасы нефти
- •1.4. Добыча нефти
- •1.5. Добыча природных газов
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Химический состав нефти
- •2.3. Классификация нефтей
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3.
- •3.1. Фракционный состав нефтей
- •3.2. Плотность
- •3.3. Молекулярная масса
- •3.4. Вязкость
- •3.5. Низкотемпературные свойства нефти и нефтепродуктов
- •3.6. Пожароопасные и взрывоопасные свойства нефтепродуктов
- •3.7. Оптические свойства нефти и нефтепродуктов
- •3.8. Электрические свойства нефтепродуктов
- •3.9. Тепловые свойства нефтепродуктов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4.
- •4.1. Газообразные алканы
- •4.2. Жидкие алканы
- •4.3. Твердые алканы
- •4.4. Физические свойства алканов
- •4.5. Химические свойства алканов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 5.
- •5.1. Физические свойства циклоалканов
- •5.2. Химические свойства циклоалканов
- •5.3. Получение циклоалканов
- •5.3.2. Получение циклогептана
- •5.3.4. Получение циклододекана
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6.
- •6.1. Типы аренов и концентрация их в нефтях и их фракциях
- •6.2. Физические свойства аренов
- •6.3. Химические свойства
- •6.3.3. Окисление
- •6.4. Применение аренов в нефтехимии
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7.
- •7.1. Сернистые соединения
- •7.2. Азотистые соединения
- •7.3. Кислородсодержащие соединения
- •7.4. Асфальто-смолистые вещества
- •7.5. Микроэлементы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 8.
- •8.1. Введение в теорию
- •8.2. Кинетика и механизм термических процессов
- •8.3. Термические превращения углеводородов в газовой фазе
- •8.4. Пиролиз (высокотемпературный крекинг)
- •8.5. Коксование
- •8.6. Промышленные термические процессы
- •Контрольные вопросы
- •Тема 9.
- •9.1. Основные понятия о катализе и катализаторах
- •9.2. Реакции карбкатионов
- •9.3. Каталитический крекинг
- •9.4. Катализаторы каталитического крекинга
- •9.5. Макрокинетика процесса
- •9.6. Промышленный каталитический крекинг
- •Контрольные вопросы
- •Тема 10.
- •10.1. Химизм процесса
- •10.2. Катализаторы процесса
- •10.3. Промышленная реализация процесса
- •Контрольные вопросы
- •Тема 11.
- •11.1. Алкилирование изоалканов алкенами
- •2,2,3-Триметилпентан
- •11.2. Изомеризация алканов с4 – с5
- •11.3. Полимеризация алкенов
- •11.4. Применение сжиженных газов и кислородсодержащих органических веществ в получении карбюраторных топлив
- •Контрольные вопросы
- •Тема 12.
- •12.1. Гидроочистка
- •12.1.3. Реакции кислородных соединений
- •12.2. Гидрокрекинг
- •Контрольные вопросы
- •Тема 13.
- •13.1. Нефтяные топлива
- •13.2. Нефтяные масла
- •13.3. Присадки к маслам
- •13.3. Пластичные смазки
- •13.5. Консервационно-смазочные материалы
- •13.6. Смазочно-охлаждающие технологические жидкости
- •13.7. Нефтяные растворители, ареновые углеводороды, керосины осветительные
- •13.8. Масла белые, вакуумные, технологические, теплоносители
- •13.9. Разные продукты
- •Контрольные вопросы
- •Тема 14.
- •14.1. Автомобильный бензин
- •14.2. Дизельное топливо
- •14.3. Авиационное топливо
- •Контрольные вопросы
- •Тема 15.
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
13.3. Пластичные смазки
Пластичные смазки, также как и масла, являются смазочными материалами. Они применяются для многих целей:
а) непосредственно для смазки;
б) для консервации (хранения);
в) как уплотнительный материал;
г) как изоляционный материал.
В своем составе пластичные смазки содержат: а) масла; б) твердый загуститель, который разбухает в масле; в) облагораживающие добавки.
Примером такой смазки может служить смазка Литол -24, выпускаемая по ГОСТ 21150-87. Это антифрикционная многоцелевая водостойкая смазка, предназначенная для применения в узлах трения различных транспортных средств и промышленного оборудования, судовых механизмов различного назначения.
13.5. Консервационно-смазочные материалы
Эти материалы применяют для смазывания и одновременной консервации механизмов во время их работы, хранения, для обкатки и первой заправки автомобилей, для смазки оружия и т. д.
Среди этих материалов различают:
а) рабочие масла, которые предназначены для работы механизмов, но не способные защищать их от коррозии в течение длительного времени;
б) консервационные масла, не пригодные для эксплуатации, но хорошо защищающие изделия на время длительного хранения и транспортировки;
в) консервационно-рабочие масла, т. е. пригодные и для эксплуатации, и для длительного хранения машин и механизмов.
В последнее время идет интенсивная разработка консервационно-рабочих масел, которые позволяют сократить затраты рабочей силы на переборку или пуск механизма после длительного хранения.
13.6. Смазочно-охлаждающие технологические жидкости
Применяются при обработке материалов резанием и сверлением. Эти жидкости понижают температуру трения, износ режущего инструмента, обеспечивают высокое качество обработки материала и улучшают условия труда токаря, в частности защищают легкие, т. к. эти жидкости поглощают пылевидные отходы производства.
13.7. Нефтяные растворители, ареновые углеводороды, керосины осветительные
13.7.1. Нефтяные растворители. Эти растворители применяют в лакокрасочной и резиновой промышленности в качестве растворителя каучука и для приготовления резинового клея. Кроме этого, нефтяные растворители используют для промывки и обезжиривания металлических изделий и т. д.
Существует классификация растворителей в зависимости от углеводородного состава, исходного сырья и технологии получения. Очень важно знать, сколько аренов содержится в растворителе. В табл. 13.8 приведена классификация растворителей по содержанию в них аренов.
Доля аренов в растворителях выше 50 % запрещена по экологическим причинам. В маркировку нефтяного растворителя входят пределы выкипания и доля аренов в процентах.
Одним из примеров таких растворителей является Нефрас - С2 - 90 / 120.
Аббревиатура «Нефрас» обозначает нефтяной растворитель; числитель дроби – температура начала кипения растворителя, оС; знаменатель дроби – температура конца кипения растворителя, оС; буква «С» обозначает, что данный растворитель имеет смешанный состав; индекс «2» при букве «С» указывает, что растворитель содержит не более 2,5 % аренов.
Таблица 13.8
Классификация растворителей по содержанию аренов
№ подгруппы |
Содержание аренов, % масс. |
№ подгруппы |
Содержание аренов , % масс. |
0 |
<0,1(изооктан) |
3 |
2,5 – 5,0 |
1 |
0,1 – 0,5 |
4 |
5,0 – 25 |
2 |
0,5 – 2,5 |
5 |
2 – 50 |
Данный растворитель применяют в резиновой промышленности. Он имеет второе название – «Галоша».
Другим примером такого растворителя является Нефрас – С4 - 155 / 200 (уайт-спирит). Этот растворитель имеет смешанный химический состав, пределы выкипания 155 – 200 оС, содержит не более 25 % аренов. Применяется в лакокрасочной промышленности.
13.7.2. Ареновые углеводороды нефтяного происхождения. Основными представителями этой группы нефтепродуктов являются бензол, толуол, о- , м- и п-ксилолы.
Основными направлениями использования бензола являются производства по получению изопропилбензола и этилбензола, фенола и ацетона, стирола и -метилстирола, каучуков и пластических масс, циклогексана и синтетических волокон и т. д.
Специальных марок бензол не имеет, а его разновидности отличаются степенью очистки и имеют следующие названия: а) бензол высшей очистки; б) бензол для синтеза; в) бензол для нитрации; г) бензол технический.
Ксилол нефтяной технический представляет собой смесь трех изомеров, применяется в качестве растворителя.
Ортоксилол применяют для получения фталевой кислоты, фталевого ангидрида, эфиров фталевой кислоты.
Параксилол применяют для получения терефталевой кислоты, эфиров терефталевой кислоты, синтетического волокна – лавсана.
Метаксилол, как правило, перерабатывают в о- и п-ксилол.
Толуол используется как растворитель для пластических масс, нитроцеллюлозных и алкидных лаков и эмалей; в качестве высокооктановой добавки к товарным бензинам. Большое количество толуола направляется на синтез его многочисленных галоген-, сульфо- и нитропроизводных.
13.7.3. Керосин осветительный. Это первый продукт, который человечество начало получать из нефти. Его назначение заключено в названии. Основное требование к такому керосину – легко подниматься по фитилю, давая яркое пламя и сгорая без копоти и нагара. В России выпускаются осветительные керосины марок КО – 25 и КО – 30. Цифра в маркировке обозначает высоту некоптящего пламени, мм.