6. Нормирование операций

Норма времени по базовому варианту при неизменном типе производства и годовом объеме выпуска деталей принимается по фактическим данным.

В случае изменения выше перечисленных условий сопоставимости вариантов фактические нормы времени по базовому варианту корректируются по следующей зависимости:

где - скорректированная норма времени поi-ой операции базового варианта, мин.;

- фактическая норма времени по той же операции базового варианта, мин.;

- фактический коэффициент выполнения норм времени рабочими;

, - годовой выпуск деталей по базовому и проектному вариантам, соответственно, шт.

Все дальнейшие расчеты по базовому варианту ведутся по скорректированной норме времени.

Для каждой из сравниваемых операций проектируемого техпроцесса определяется аналитическим расчетным методом для массового производства норма штучного времени, для остальных типов производства норма штучно-калькуляционного времени.

Норма штучного времени рассчитывается по формуле:

где - основное время выполнения операции, мин.;

- вспомогательное время, мин.;

- время организационного обслуживания рабочего места, мин.;

- время технического обслуживания рабочего места, мин.;

- время на отдых и личные надобности, мин.

Все составные определяются по [1,8] и приложению II.

Норма штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формуле :

где - подготовительно-заключительное время, определяемое по (1,8), мин.;

- размер партии деталей, обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного времени, шт.

Оптимальный размер партии деталей, определяется с учетом величины подготовительно-заключительного времени. Если его величина равна или превышает 20 минут, то расчет минимального размера партии деталей ведется по формуле и округляется до целого числа

где - коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования принимают в пределах 0,03 -0,1, большие значения соответствуют мелкосерийному типу производства, меньшие - крупносерийному.

Расчет минимально-допустимого размера партии деталей ведётся по операциям с максимальным отношением подготовительно-заключительного времени; к штучному и далее корректируется с учетом целого ряда факторов.

Если величина подготовительно-заключительного времени меньше 20 минут, минимально-допустимый размер партии деталей: рассчитываются по формуле:

Полученное значение минимально допустимого размера партии деталей корректируется до оптимального с учетом ряда факторов., в_; рамках курсовой работы учтен один - партия должна быть кратна заданной годовой проектной программе выпуска деталей.

9. Исходные данные для расчета

Для упрощения расчетов все исходные данные, необходимые для расчета экономических показателей, сводятся в таблицу следующей формы;

Таблица 1

Исходные данные

№ п/п	Показатели	Условное обозначение	Значения по сравниваемым вариантам		Источник информации
			базовый	проектный

Примерный исходных данных приведен в приложении 13 данных методических указаний.