- •Содержание
- •2. Организационно-техническая проработка технических решений
- •2.1.Анализ проектной планировки оборудования станции
- •2.1.1. Анализ планировки и выполнения требований к
- •2.1.2 Анализ планировки и требования к строительной
- •2.2 Анализ и проекта производства работ на монтажные работы
- •2.3 Разработка годового план - графика технического
- •2.3.1 Разработка годового плана-графика ппр
- •2.3.2 Формирование состава видов работ при техническом
- •3 Конструкторский анализ и проверочные расчёты
- •3.1. Проверочный расчет отстойника
- •3.2 Модернизация систем технологических трубопроводов осветленной воды
- •3.3 Обоснование конструкции и выбор параметров электрической лебедки
- •4 Технология сборочно-разборочных работ при проведении
- •4.1 Разработка технологии монтажа лебёдки
- •5 Эффективность технических решений работы и эксплуатации
- •5.1 Технологическая эффективность
- •5.2 Технологическая эффективность
- •5.3 Эксплуатационная эффективность
- •6 Экология и безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Анализ и средства экологической безопасности станции
- •6.2 Средства безопасности жизнедеятельности персонала станции
- •6.3. Требования к освещенности
- •Список использованных источников
3.2 Модернизация систем технологических трубопроводов осветленной воды
В процессе монтажа трубопроводов с учетом реальных условий местности ( рельефа, вида грунта ) возможна модернизация трассы , а так же диаметра размера трубопроводов. В частности это касается трубопроводов осветленной воды .
При этом модернизации и монтаж трубопроводов руководствуются рядом требований , приведенных ниже.
В процессе модернизации трассы систем трубопроводов (смене материала, диаметра труб, при увеличении производительности станции) необходимо руководствоваться рядом требований.
1. Прокладка технологических трубопроводов должна осуществляться по проекту в соответствии с нормативно-технической документацией по промышленной безопасности.
2. Прокладка трубопроводов должна обеспечивать:
возможность использования предусмотренных проектом подъемно-транспортных средств и непосредственного контроля за техническим состоянием;
разделение на технологические узлы и блоки с учетом производства монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации;
возможность выполнения всех видов работ по контролю, термической обработке сварных швов и испытаниям;
изоляцию и защиту трубопроводов от коррозии, атмосферного и статического электричества;
предотвращение образования ледяных и других пробок в трубопроводе;
наименьшую протяженность трубопроводов;
исключение провисания и образования застойных зон;
возможность самокомпенсации температурных деформаций трубопроводов и защиту от повреждений;
возможность беспрепятственного перемещения подъемных механизмов, оборудования и средств пожаротушения.
3. При выборе трассы трубопровода следует предусматривать возможность самокомпенсации от температурных деформаций за счет поворотов трасс.
Трасса трубопроводов должна располагаться, как правило, со стороны, противоположной размещению тротуаров и пешеходных дорожек.
4. Трубопроводы необходимо монтировать с уклонами, обеспечивающими их опорожнение при остановке.
Уклоны трубопроводов следует принимать не менее:
для легкоподвижных жидких веществ - 0,002;
для газообразных веществ по ходу среды - 0,002;
для газообразных веществ против хода среды - 0,003;
для кислот и щелочей - 0,005.
Для трубопроводов с высоковязкими и застывающими веществами величины уклонов принимаются исходя из конкретных свойств и особенностей веществ, протяженности трубопроводов и условий их прокладки (в пределах до 0,02).
В обоснованных случаях допускается прокладка трубопроводов с меньшим уклоном или без уклона, но при этом должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие их.
5. Для трубопроводов групп А, Б прокладка должна быть надземной на несгораемых конструкциях, эстакадах, этажерках, стойках, опорах. Допускается прокладка этих трубопроводов на участках присоединения к насосам и компрессорам в непроходных каналах.
В непроходных каналах допускается прокладка трубопроводов, транспортирующих вязкие, легкозастывающие и горючие жидкости группы Б (в) (мазут, масла и т.п.), а также в обоснованных случаях при прокладке дренажных трубопроводов групп А и Б в случае периодического опорожнения оборудования.
Для трубопроводов группы В помимо надземной прокладки допускается прокладка в каналах (закрытых или с засыпкой песком), тоннелях или в земле. При прокладке в земле рабочая температура трубопровода не должна превышать 150°С. Применение низких опорных конструкций допускается в тех случаях, когда это не препятствует движению транспорта и средств пожаротушения.
При прокладке трубопроводов в тоннелях и проходных каналах необходимо руководствоваться правилами и нормативно-технической документацией по промышленной безопасности.
6. Каналы для трубопроводов групп А и Б следует выполнять из сборных несгораемых конструкций, перекрывать железобетонными несгораемыми конструкциями (железобетонными плитами), засыпать песком и при необходимости предусматривать защиту от проникновения в них грунтовых вод.
7. Прокладка трубопроводов в полупроходных каналах допускается только на отдельных участках трассы протяженностью не более 100 м, в основном при пересечении трубопроводами групп Б (в) и В внутризаводских железнодорожных путей и автодорог с усовершенствованным покрытием.
При этом в полупроходных каналах следует предусматривать проход шириной не менее 0,6 м и высотой не менее 1,5 м до выступающих конструкций. На концах канала предусматриваются выходы и люки.
8. При проектировании трубопроводов в местах поворотов трассы следует учитывать возможность перемещений, возникающих от изменения температуры стенок трубы, внутреннего давления и других нагрузок.
9. При совместной прокладке трубопроводов и электрокабелей для определения расстояния между ними следует руководствоваться нормативно-технической документацией.
Трубопроводы групп А и Б, прокладываемые вне опасного производственного объекта, следует располагать от зданий, где возможно нахождение людей (столовая, клуб, медпункт, бытовые и административные здания и т.д.), на расстоянии не менее 50 м при надземной прокладке и не менее 25 м при подземной прокладке
10. Прокладку трубопроводов на низких и высоких отдельно стоящих опорах или эстакадах можно применять при любом сочетании трубопроводов независимо от свойств и параметров транспортируемых веществ.
При этом трубопроводы с веществами, несовместимыми друг с другом, следует располагать на максимальном удалении друг от друга.
При двух и трехъярусной прокладке трубопроводов их следует располагать с учетом следующего: трубопроводы кислот, щелочей и других агрессивных веществ на самых нижних ярусах; трубопроводы веществ группы Б (а), Б (б) - на верхнем ярусе и, по возможности, у края эстакады; трубопроводы с веществами, смешение которых может вызвать пожар или взрыв, на максимальном удалении друг от друга.
11. При прокладке трубопроводов на низких опорах расстояние от поверхности земли до низа трубы и теплоизоляции следует принимать в соответствии с требованиями стандартов и правил. Для перехода через трубопроводы должны быть оборудованы пешеходные мостики.
Допускается предусматривать укладку трубопроводов диаметром до 300 мм включительно в два и более яруса, при этом расстояние от поверхности площадки до верха труб или теплоизоляции верхнего яруса должно быть, как правило, не более 1,5 м.
В настоящее время такую модернизацию предполагается провести по системе трубопроводов осветлённой воды .