- •4. Проектирование механосборочного цеха
- •4.1. Исходные данные
- •4.2. Определение состава основных и вспомогательных подразделений цеха
- •4.3. Определение станкоемкости механообработки и трудоемкости сборки изделий цеха
- •4.4. Расчет количества и определение состава основного технологического оборудования и рабочих мест сборки
- •Состав оборудования механического цеха завода консольно-фрезерных станков
- •Станки, используемые для обработки детали в типовом тех. Процессе
- •4.5. Расчет количества и выбор оборудования вспомогательногопроизводства
- •4.5.1 Заготовительное отделение
- •4.5.2 Заточное отделение
- •4.5.3 Отделение по ремонту инструмента и приспособлений
- •4.5.4. Цеховая ремонтная база
- •4.5.5. Цеховая служба энергетика
- •4.5.6. Отделение по сбору и переработки стружки
- •4.5.7. Выбор и расчет количества транспортных средств механосборочного цеха
- •4.6.Расчет численности работающих цеха
- •4.6.1. Расчет численности работающих механических участков
- •4.6.2 Расчет численности работающих сборочных участков
- •4.7. Определение потребных производственных и вспомогательных площадей
- •4.7.4. Площадь ремонтной базы энергетика
- •4.7.10. Площадь инструментально - раздаточных кладовых (ирк)
- •4.9. Разработка детальных планировок размещения оборудования и рабочих мест сборки производственных участков
- •4.10. Расчет площадей и компоновка служебно–бытовых помещений
Станки, используемые для обработки детали в типовом тех. Процессе
|
Модель станка. |
|
|
|
|
|
|
05 |
Консольно-фрезерный вертикальный станок 6Т10 |
14,93 |
0,98 |
1 |
0,98 |
0,95 |
2 |
10 |
Радиально-сверлильный станок АС2550 |
1,4 |
0,09 |
1 |
0,09 |
0,95 |
1 |
25 |
Плоскошлифовальный станок ЗД711АФ |
1,15 |
0,08 |
1 |
0,1 |
0,95 |
1 |
30 |
Радиально-сверлильный станок АС2550 |
1,45 |
0,09 |
1 |
0,04 |
0,95 |
1 |
Количество сборочных рабочих мест определим:
|
, |
(4.6) |
где – действительный годовой фонд времени рабочего места.
–среднее число рабочих, приходящихся на одно рабочее место.
По[ табл.21; 20] принимаем =1.
шт.
Принимаем =17 шт.
4.5. Расчет количества и выбор оборудования вспомогательногопроизводства
4.5.1 Заготовительное отделение
Для заготовительного отделения выбираю следующее оборудование:
– циркулярную пилу;
– фрезерно-центровальный станок;
– токарно-обдирочный станок;
– правильно-рехтовочный станок;
– наждачное точило;
– фрезерно-обдирочный станок.
Участок должен быть оборудован кран-балкой.
Количество станков заготовительного отделения:
|
, |
(4.7) |
шт., Принимаем Sзаг= 4 ст.
4.5.2 Заточное отделение
Общее количество станков определяем по следующей зависимости:
|
, |
(4.8) |
где – количество станков основного назначения;
–коэффициент условной производительности, .
–коэффициент, характеризующий долю неперетачиваемых пластин из твердого сплава с механическим креплением, .
–количество станков специального производства.
Принимаю: ,,,.
ст.
Принимаем ст.
Кроме основных станков в состав отделения входит вспомогательное оборудование: точило, настольно-сверлильные станки, прессы ручной и гидравлический, электроэрозионный станок, сварочный агрегат.
4.5.3 Отделение по ремонту инструмента и приспособлений
Число основных станков отделения определим по укрупненным нормам по [табл.24; 20] для количества обслуживаемого оборудования <250 и крупносерийного производства:
ст.
4.5.4. Цеховая ремонтная база
К числу основных станков базы относят:
Токарные, универсально-фрезерные, вертикально-фрезерные, долбежные, сверлильные, плоскошлифовальные.
Число основных станков базы определим из соотношения:
|
|
(4.9) |
т.к. то,
ст.
Кроме основного в ЦРБ предусматривают вспомогательное оборудование: настольно-сверлильные станки, прессы ручной и гидравлический, наждаки, сварочные трансформаторы, пост газовой сварки, ванна моечная.
4.5.5. Цеховая служба энергетика
Режущим оборудованием цеховая служба энергетика не комплектуется. Ее подразделения оснащаются слесарными верстаками, электромонтажными столами, тележками с набором инструмента и электроизмерительных средств, спецоборудованием для ремонта электродвигателей, сварочным оборудованием.