5.2. Анализ условий труда, опасных и вредных производственных факторов
Метеорологические условия, или микроклимат, в производственных условиях определяются следующими параметрами, которые получили название показателей микроклимата, – температурой, скоростью, относительной влажностью и атмосферным давлением окружающего воздуха.
Нормативные показатели производственного микроклимата установлены ГОСТ 12.1.005–88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», а также СанПиН 2.2.4.584–96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
Этими нормами регламентировали показатели микроклимата в рабочей зоне производственного помещения: температуру, относительную влажность, скорость движения воздуха в зависимости от способности организма человека к акклиматизации в разное время года, характера одежды, интенсивности производимой работы и характера тепловыделений в рабочем помещении.
В проектируемом механосборочном цехе выполняются работы средней тяжести (категория ІІ), в частности, работы, связанные с ходьбой и переноской небольших тяжестей (категория ІІ б).
Для проектируемого механосборочного цеха показатели микроклимата являются оптимальными и составляют:
– температура воздуха 17…19˚С в холодный период года и 20…22˚С в теплый период года;
– относительная влажность воздуха 40…60% в холодный и теплый периоды года;
– скорость движения воздуха ≤0,2м/с в холодный и ≥0,3м/с в теплый периоды года.
Для поддержания требуемых параметров метеорологических условий помещений цеха в указанных пределах выполняются определённые мероприятия: применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадания их в рабочую зону; защита от источников тепловых излучений, устройство вентиляции и отопления; применение средств индивидуальной защиты.
Эффективным средством обеспечения допустимых показателей микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного горячего воздуха и пода
В проектируемом механосборочном цехе выполняется общеобменная вентиляция.
Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы были выполнены следующие технические и санитарно-гигиенические требования: следующие требования эффективной работы систем:
– объем воздуха Lприт, подаваемого в цех, должен быть равен объему воздуха Lвыт, удаляемого из цеха; разница между ними не должна превышать 10…15%;свежий воздух необходимо подавать в те части цеха, где количество вредных выделений минимально (или их нет вообще), загрязнённый или нагретый воздух удаляется из тех частей цеха, где выделение вредных веществ максимально;
– система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих;
– система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни;
– система вентиляции должна быть электро-, пожаро-, и взрывобезопасной, проста по устройству, надёжна в эксплуатации и эффективна.
При нормальном микроклимате и отсутствии вредных выделений количество воздуха при общеобменной вентиляции принимают в зависимости от объема помещения, приходящегося на одного работающего.
Шум – это совокупность апериодических звуков различной интенсивности и частоты. С физиологической точки зрения шум – это всякий неблагоприятно воспринимаемый шум. Шум является одним из распространенных и неблагоприятных факторов на производстве.
Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению ошибок при выполнении работы. Из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутрицехового транспорта (автопогрузчики, мостовые краны и т. п.), что способствует возникновению несчастных случаев на производстве.
Источником шума в цехе являются машины, механизмы, агрегаты и другое оборудование цеха. Степень влияния шума зависит от его интенсивности и продолжительности воздействия, состояния центральной нервной системы и что очень важно, от индивидуальной чувствительности организма к акустическому раздражителю. Вредное воздействие шума отражается на органах слуха, оказывает отрицательное влияние на центральную нервную систему и весь организм в целом.
Гигиенические нормативы шума определены ГОСТ 12.1.003–83* ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и СН 2.2.4/2.1.8.562–96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки». Допустимый уровень звука и эквивалентный уровень звука на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах в производственных помещениях и на территории предприятий составляет 80 дБ.
Понизить уровень шума для обеспечения максимального комфорта и других условий труда позволяет использование мероприятий по борьбе с шумом:
– снижение звуковой мощности источника шума;
– изменение направленности излучения шума;
– акустическая обработка помещений;
– уменьшение шума на пути его распространения;
– звукоизоляция;
– экранирование;
– применение глушителей шума;
– применение средств индивидуальной защиты (вкладышей, наушников, шлемов).
Вибрация – это малые механические колебания, возникающие в упругих телах. Вибрация относится к факторам, обладающим высокой биологической активностью. Действие вибрации зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности воздействия, демпфирующих свойств тканей организма человека, явлений резонанса и других условий.
Гигиеническое нормирование вибраций осуществляется по ГОСТ 12.1.012–90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» и СН 2.2.4/2.1.8.566–96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
Вибрация высокой интенсивности при продолжительном воздействии вызывает изменения в нервной и сердечно-сосудистой системах, опорно-двигательном аппарате, желудочно-кишечном тракте, органах равновесия.
Основными методами борьбы с вибрациями машин и оборудования являются:
– снижение виброактивности машин;
– отстройка от резонансных частот;
– вибродемпфирование;
– виброгашение;
– повышение жесткости системы;
– виброизоляция;
– применение индивидуальных средств защиты (для рук – виброизолирующие рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки; для ног – виброизолирующая обувь, стельки, подметки).
Для уменьшения вибраций используются виброизоляция (виброопоры из резины, пружины, рессоры). При невозможности проведения указанных технических мероприятий обязательно использование индивидуальных средств защиты (виброботинки, виброрукавицы и т. д.).
Уровни вибрации на рабочих местах определяются на установке для испытания на нормы точности. Проверка уровня вибрации производится при испытании каждого нового образца оборудования.
Особенно вредны вибрации с вынужденной частотой, совпадающей с частотой собственных колебаний тела человека или его отдельных органов (для тела человека 6…9 Гц, головы 6 Гц, желудка 8 Гц, других органов – в пределах 25 Гц).
Частотный диапазон расстройств зрительных восприятий лежит между 60 и 90 Гц, что соответствует резонансу глазных яблок [37].
Для профилактики профессиональных заболеваний и снижения вредного воздействия шума и вибраций необходимо применять предупредительные меры. Прежде всего, они должны учитываться при проектировании, строительстве и организации технологического процесса. Шумные, с интенсивной вибрацией процессы и оборудование размещается в изолированных помещениях. Для снижения фона отраженного шума стены потолки нужно облицовывать звукопоглощающими материалами. Вращающиеся, движущиеся части технологического оборудования являются источниками шума и вибраций, поэтому они должны тщательно пригоняться, балансироваться, смазываться.