19. Расчет главных балок моста

Расчет главных балок моста производят на статическую прочность (исходя из случая) при подъеме с земли свободно лежащего груза (подъем с подхватом), при резком торможении груза, при неподвижном кране.

Рис. 9. Схема нагрузки на мостовую балку	Рис. 10. Сечение балки: 1 – горизонтальный пояс; 2 – вертикальные стенки

Номинальные напряжения в сечении моста при расположении тележки в середине пролета (рис. 9)

, (12)

где – допускаемое напряжение для стали; для среднего и легкого режима , Н/мм²; для тяжелого , Н/мм²; – максимальный изгибающий момент, Н∙мм; – момент сопротивления сечения относительно оси , мм³.

Максимальный изгибающий момент, действующий на 1-ю балку, определяют

, Н·мм,

где , кН∙м; , кН∙м; .

Момент сопротивления определяют

, мм³,

где – момент инерции всего сечения, мм⁴;

–момент инерции горизонтальных поясов, мм⁴;

–момент инерции вертикальных стенок, мм⁴, где – толщина листа, мм.

Толщину листов балки находят

, мм,

но при этом толщина должна быть не менее 5 мм, причем толщина верхнего листа пояса , мм. Если условие (12) не выполняется, следует увеличить толщину листа.

20. Определение прогиба главной балки от массы тележки с номинальным грузом

, (13)

где – допустимый прогиб главной балки, мм;

–прогиб главной балки, мм, где , мм;,, т;Н/мм². Если условие (13) не выполняется, следует увеличить толщину листа .

21. Определение устойчивости стенок

Для обеспечения устойчивости боковых стенок в балке между ними установлены поперечные листы (диафрагмы) (рис. 11).

Рис. 11. Схема балки с диафрагмами

Наибольшее расстояние между диафрагмами мм. На среднем участке балки это расстояние проверяют из условия устойчивости стенок по критическим напряжениям, полагая ее заделкой по двум сторонам

, (14)

где – допустимый запас устойчивости; – номинальные напряжения; , Н/мм², где ,– толщина листа и высота диафрагмы, мм,.

Для увеличения устойчивости и для уменьшения напряжений, возникающих в верхнем листе, под катком тележки (во время передвижения по подкрановому рельсу) лист усилен дополнительными ребрами, высоту которых определяют

, мм.

Принятое наименьшее расстояние между ребрами мм. Если условие (14) не выполняется, следует увеличить толщину листаили уменьшить высоту диафрагмы.

Литература

1. Александров М.П. Грузоподъемные машины. – М.: Машиностроение, 1986.

2. Грузоподъемные краны / Под ред. М.П.Александрова. – М.: Машиностроение, 1981.

3. Казак С. Динамика мостовых кранов. – М.: Машиностроение, 1965.

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. – М.: Металлургия, 1981.

5. Справочник по кранам. В 2-х т. – Л.: Машиностроение, 1971.

6. Шабашов А.П., Лысяков А.Г. Мостовые краны общего назначения. – М.: машиностроение, 1980.

Приложение 1

Таблица 1

Крановые электродвигатели с короткозамкнутым

ротором серий MTKF и MTKH по ГОСТ 185-75

Тип электродвигателя	Мощность на валу , кВт			Частота вращения , об/мин	Максимальный момент, , Н∙м	Момент ротора , кг∙м2	Масса, кг
	ПВ15%	ПВ23%	ПВ40%
MTKF 11-6	2,7	2,2	1,8	860 883 900	67	0,028	53
MTKF 12-6	4,3	3,0	2,8	845 875 905	103	0,045	70
MTKF 21-6	6,3	5	4,2	883 910 903	160	0,065	80
MTKF 22-6	9,5	7,5	6,0	876 905 925	210	0,11	110
MTKH 31-6	14	11	9,0	870 920 940	330	0,21	155
MTKH 31-8	9	7,5	6,0	645 682 692	260	0,24	170
MTKH 42-8	20	16	13	670 685 700	650	0,64	280
MTKH 51-8	28	22	17	670 692 705	870	0,75	315
MTKH 52-8	35	28	22	670 695 710	1150	1,08	410

Продолжение приложения 1

Основные размеры крановых электродвигателей

серий MTKF и MTKH, мм

типоразмер	L	L1	L3	L5	L7	l	B1	B3	B4	b	C	C2	d	d4	H	h	t
11	450	240	60	168	65	60	230	50	118	8	90	95	25	17	313	125	26
12	485	240	60	170	87	80	290	60	134	10	110	95	35	17	343	140	39
21	525	285	60	192	87	80	290	60	134	10	110	118	35	17	343	140	39
22	585	306	70	203	118	110	320	65	156	12	123	122	40	22	393	170	44
31	637	320	80	242	118	110	350	75	180	16	140	130	50	22	451	190	55
41	712	380	80	272	118	110	350	75	180	16	140	160	50	22	451	190	35
42	749	395	85	266	147	140	440	90	211	18	165	168	65	26	524	225	35
51	824	480	85	309	147	140	440	90	211	18	165	210	65	26	524	225	35
52	860	480	110	305	150	140	550	100	235	20	190	155	70	33	572	250	35

Приложение 2

Основные размеры крановых вертикальных

редукторов серии ВК-, мм

Типоразмер
ВК-350	350	225	198	185	155	132	150	298	558	280
ВК-475	475	225	243	215	185	200	220	458	790	482
ВК-550	550	285	257	245	195	215	235	488	880	557
Типоразмер									Масса, кг
ВК-350	80	180	17	30	46	45	60	55	71,4
ВК-475	120	200	17	40	58	80	85	103	205
ВК-550	120	320	17	40	58	80	85	115	272

29