II Конструирование поковки, штампуемой по закрытой схеме на гкм (с двумя плоскостями разъема)

2.1 Припуски на механическую обработку, допуски, допускаемые отклонения размеров и формы тела

Величина припусков, допусков и допускаемых отклонений линейных размеров и формы тела назначаются согласно ГОСТ 7505-89 аналогично поковкам, штампуемым по открытой схеме.

2.2 Выбор конфигурации и положения поверхности разъема

Схема штамповки имеет две плоскости разъема:

- первый разъем (постоянный и обязательный) между полуматрицами в плоскости осевого сечения детали;

- второй разъем в плоскости поперечного сечения, между пуансоном и полуматрицами выбирается конструктивно с образованием двух схем штамповки: закрытого типа, когда пуансон входит в сомкнутую полость полуматриц как по направляющей без образования технологического заусенца;открытого типа, когда пуансон не входит в полость полуматриц, которые только зажимают стержневую часть заготовки и производит формовку с образованием технологического поперечного заусенца постоянной толщины.

Схемы характерны как для заготовительных, так и формообразующих операций.

2.3 Кузнечные напуски

- штамповочные уклоны

На участках поковок, формуемых в полости пуансона, назначают наружные уклоны величиной = 151⁰и внутренние -= 30 – 2-3⁰ согласно рисунка 9. На участках поковок, не имеющих выступов и формуемых в полуматрицах, наружные уклоны не предусматриваются, при наличии выступов назначаются уклоны согласно рисунка 10 по их внутренним граням величиной= 1⁰ - 5⁰.

Рисунок 9. Схема закрытой штамповки

- наметка под пробивку (просечку отверстия)

Контур наметки конструируется по фигуре окончательного формовочного перехода, показанного на рисунке 10, при этом наметка может оформляться в несколько операций. Значение ее параметров приведены в таблице 22

Рисунок 10. Фигура окончательного формовочного перехода и его параметры

Таблица 22 Параметры элементов прошивного перехода

Конструктивный элемент	Формулы или данные для определения размеров
Глубина прошиваемой части	a = Kd0
Глубина просекаемой части	l0 = H - a
Диаметр просекаемого отверстия	d0 = d0– 2atg
Длина головки прошивника и величина радиусов закруглений определяются в зависимости от прошиваемого диаметра и толщины стенки поковки, характеризуемой отношением	Отношение приd0 в мм			Размеры в мм
	 60	60 - 30	 30	c	R1	R2
	 1,5	 1,7	 1,9	0,6l0	0,2 d0	0,4 d0
	1,5 -1,3	1,7 – 1,4	1,9 – 1,6	0,8 c	0,15 d0	0,7 d0
	1,3 – 1,1	1,4 – 1,2	1,6 – 1,3	l0	0,1 d0	d0
Полная прошиваемая глубина	lпр =a +c

- радиуса закруглений

Назначение радиусов закруглений производится согласно ГОСТ 7505-89 в зависимости от величины размеров элементов, места их расположения (внутренний или наружный контур) и массы поковки m_п:

- на выступающих (сходящихся) углах

r₁ =

где: П₁,П₂– величины припусков по прилегающим сторонам

- на входящих углах

- допустимые отклонения формы поковки

Допустимые отклонения формы поковки включают отклонения на смещение элементов поковки, эксцентричность отверстий и кривизну поверхностей и назначаются в соответствии с данными таблиц 13, 16 и 17.