маршрутна вова

.docx

Скачиваний:

Добавлен:

18.03.2016

Размер:

84.68 Кб

Скачать

☆

5. Технологічний процес відновлення

5.1 Розробка плану операцій

Згідно результатів дефектування і технології відновлення дефектів складаємо план операцій відновлення стійки підшипника:

005 - Мийна: мити в розчині «Лобонід – 102»;

010 - Дефектувальна.

015 - Токарна: проточити поверхню 1 до Ø49, та поверхню 2 до Ø39

020 - Напилювальна: напилити поверхню 1 до розміру Ø51,427 та поверхню 2 з до розміру Ø41,427;

025 -Шліфувальна( попередньо чорнове): шліфувати поверхню 1 в розмір Ø51,208 та поверхню 2 в розмір Ø41,208;

030 - Шліфувальна( напів- чистове): шліфувати поверхню 1 в розмір Ø50,018 та поверхню 2 в розмір Ø41,018;

035 – Контрольна: контролювати розмір поверхні 1 до розміру та поверхні 2 до розміру

Таблиця 5.1 – Маршрут обробки

№ операцій	Найменування операцій та зміст поверхонь	Схема базування	обладнання
005	Мийна Установ 1 Установити на корзину машини 712 деталей Мити 712 деталей одночасно Вийняти 712 деталей		UNIX 120 – 2B
010	Дефектувальна Установити деталь на дефектувальний стіл Виявити дефекти деталі зовнішнім оглядом Виконати контрольні проміри		Дефектувальний стіл Штангенциркуль ЩЦ-I-125 ГОСТ 166-89
015	Токарна Установити та закріпити Точити поверхню 1 однократно в розмір 49 Точити поверхню однократно в розмір 39 Зняти деталь	Установ 1	Токарний станок 1612П
020	Напилювання Установити напилити поверхню 1 до розміру Ø50,427; напилити поверхню 2 до розміру Ø41,427 Зняти	Установ 1	УМП-6