Shilina SOSUN_kr / курсова Елена Павловна / КР

Міністерство освіти і науки України

Вінницький національний технічний університет

Практична робота №2

З дисципліни «Проектування технологічних процесів відновлення поверхонь»

Виконав ст.гр. 1ЗВ-12б:

Сосун В.О.

Перевірив к.т.н., доц.

Шенфельд В.Й.

Вінниця 2015

Практична робота №2

1 Кількісна характеристика технологічності.

Напіввісь редуктора виготовлена зі сталі 40Х ГОСТ 4543-71. Виконана як одне ціле з шліцами і призначена для з’єднання головної передачі або диференціала з маточиною ведучого колеса. Для напіввісі характерна наявність точно оброблених шийок, та шліців. Напіввісь має наступні конструктивні елементи: спряження з підшипниками, шліци, шпонкові пази.

Посадочні місця під підшипники мають певні допуски, що сприяє нормальному виконані напіввісі свого службового призначення.

Деталь напіввісь має поверхні складної конфігурації, що ускладнює прохід інструмента.

Таблиця 1 Кількісна характеристика технологічності.

Лінійні розміри	Діаметральні розміри	Кутові розміри	Шорсткість	Радіальні розміри
20	5*	45°* (3 пов.)	1,25 *(4 пов. )	R0.5* (1 пов.)
115	10		2.5 * (3 пов.)	R0,3* (1 пов.)
80	45d11		3.2 * (1 пов.)	R1 * (1 пов.)
15	50k6		6,3 * ( 3 пов.)
16	45
20	50h7
83	37.5
130	40k6
269	39.5
3	44.6*
29	50*
98
58
30
29
1,9
6
14(2)
3
14
10
5,5(2)
5,5
13
39,5*
39*
6
9*
заг. = 28	заг. = 11	заг. = 1	заг. = 4	заг. = 3
уніф. = 3	уніф. = 3	уніф. = 1	уніф. = 4	уніф. = 3

Примітка: позначення «*» мають уніфіковані розміри.

Q_ye – кількість уніфікованих елементів;

Q_e – загальна кількість елементів.

Таблиця 2 Визначення коефіцієнта точності обробки

Квалітет (розміри)	Кількість поверхонь	Розрахунок
11 (45d11()	1	111 = 11
6 (50k6) ()	1	61 = 6
7 (50h7) ()	1	71 = 7
6 (40k6) ()	1	61 = 6
9 (14H9) ()	2	92 = 18
9 (14H9) ()	1	91 = 9
12 Всі інші	41	1241 = 492
Сума	47	549

де Т_і – квалітет точності оброблюваних поверхонь даної деталі;

n_і – кількість поверхонь деталі з точністю відповідно за 0..17 квалітетами.

Таблиця 3 Коефіцієнт шорсткості поверхні

Шорсткість (розміри)	Кількість поверхонь	Розрахунок
1.25 (40k6) ()	1	1.251=1.25
1.25 (50h7) ()	1	1.251=1.25
1.25 (46)	1	1.251=1.25
1.25 (50k6) ()	1	1.251=1.25
2.5 (14H9)	3	2.53 = 7.5
3,2 (44.6*)	1	3,21 = 3,2
6,3 Всі інші	3	6,33=18.9
Сума	11	34.6

де Ш_ср – середня шорсткість поверхні, мкм;

Ш_і – шорсткість оброблюваних поверхонь даної деталі, мкм;

n_і – кількість поверхонь, що мають шорсткість, яка відповідає числовому значенню параметра R_a, мкм.

Висновок: К_у=0,31<0,6; К_т=0,9>0,8; К_ш=0,31.8<0,32. Отже деталь за кількісними показниками є технологічною.

Так як коефіцієнт шорсткості поверхні менше 0,32, то деталь технологічна. Розглянувши всі позитивні і негативні фактори з урахуванням кількісних показників можна зробити висновок, що деталь досить технологічна. Тобто зношені поверхні доцільно відновлювати, використовуючи різні методи відновлення.