Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Инженерная графика

.pdf
Скачиваний:
157
Добавлен:
18.03.2016
Размер:
8.26 Mб
Скачать

 

 

51

 

 

 

 

 

70...90

 

На рис. 8.31 и 8.32 D1 -

 

 

 

диаметр

накатываемой

поверх-

 

 

 

ности, равный D+h; D - диаметр

 

 

 

заготовки;

h

- высота

профиля

 

 

 

рифления

(h

(0,25...0,50)P); b -

h

 

 

ширина

накатываемой

поверх-

 

Рис. 8.32

 

ности.

 

 

 

 

 

 

Значения шага P рифления

 

 

 

и рекомендации по его выбору приведены в табл. 8.16 и 8.17.

 

 

Рифления прямые, мм

 

Таблица 8.16

 

 

 

 

 

Ширина b

Диаметр D1 накатываемой поверхности

накатываемой до 8,0

(8,16] (16,32] (32,63]

(63,125] более 125

поверхности

 

Шаг P рифления

 

до 4

 

 

 

 

0,5

0,6

0,6

 

 

 

(4,8]

 

 

 

0,8

1,0

0,5

 

 

0,8

 

(8,16]

0,6

 

 

 

 

(16,32]

 

0,8

1,0

 

1,0

1,2

 

 

 

более 32

 

 

 

1,2

1,6

 

 

 

 

 

Рифления сетчатые, мм

 

Таблица 8.17

 

 

 

 

 

Ширина b

Диаметр D1 накатываемой поверхности

Материал

накаты-

до 8,0 (8,16] (16,32] (32,63] (63,125] более 125

заготовки

ваемой

поверх-

 

Шаг P рифления

 

 

ности

 

 

Цветные

до 8

 

0,6

0,6

0,8

-

(8,16]

 

 

0,8

материалы

 

 

 

 

и

(16,32]

 

 

 

 

1,0

-

сплавы

0,6

0,8

1,0

 

более 32

1,2

1,6

 

0,5

 

 

 

 

до 8

 

0,8

0,8

-

 

 

 

Сталь

(8,16]

 

 

1,0

1,0

-

(16,32]

0,8

1,0

 

 

1,2

-

 

1,2

 

более 32

 

 

1,6

2,0

 

 

 

 

 

52

9. ОБОЗНАЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

На чертежах деталей используют два вида условного обозначения материала: графическое, применяемое на изображениях детали, преимущественно в разрезах и сечениях (см. раздел 3 пособия), и буквенно-цифровое, характеризующее его марку и записываемое в графу “Материал” основной надписи.

Буквенно-цифровые обозначения материалов подраз-

деляются на две группы:

1.Рассматриваемые в данном разделе обозначения, содержащие только качественную характеристику материала и состоящие из наименования материала, марки материала и номера стандарта, в котором приведена полная характеристика физикомеханических свойств и химического состава материала. Подобным образом обозначают материалы деталей, конструкция которых определяется чертежом и не предусматривает применения сортовых материалов, имеющих определенный профиль.

2.Обозначения, содержащие помимо качественной характе-

ристики материала сведения о форме и размерах профиля сортового материала, из которого изготавливается деталь (круглый, квадратный, шестигранный, угловой, листовой и т. д.).

Детали машин и механизмов, различные устройства и сооружения выполняют из различных металлов и неметаллических материалов.

К металлам относятся: стали, чугуны, цветные металлы и их сплавы.

К неметаллическим материалам относятся естественные (древесина, глина, песок и др.) и искусственные (стекло, бетон, войлок, резина, пластмасса и др.) материалы.

9.1. Стали

Сталь по своему химическому составу подразделяют на

углеродистую и легированную, а по назначению - на конструкционную и инструментальную.

Сталь углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 38094 выпускается марок Ст0, Ст1, Ст2, ..., Ст8. Хотя числа в обозначении марок стали указывают лишь порядковый номер стали, марки стали расположены в порядке возрастания в них углерода. Чем больше углерода в стали, тем больше её твердость и хрупкость.

53

При повышенном содержании в стали марганца в обозначении марки указывают букву Г, например, Ñò5Ã.

Из стали марок 0, 1, и 2 изготавливают неответственные малонагруженные детали - кожухи, прокладки, трубы и т. д.; марок 3

и4 - заклепки, гайки, шайбы, прокатные стали (швеллеры, двутавры

идр.); из стали марок 5 и 6 - валы, коленчатые валы, оси, муфты, шпонки, червяки, зубчатые колеса; из стали марки 8 - ответственные болты, гайки и шайбы, втулки, рычаги, штуцеры, валики и т. д.

Поскольку в условное обозначение марки стали углеродистой обыкновенного качества входит сокращенное обозначение

материала “Ñò”, то в обозначении её слово “сталь” исключают:

Ñò3 ÃÎÑÒ 380-94.

Сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1050-88 изготавливается марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, ..., 60, 15Л, 20Л, ..., 55Л. Числа в марке означают среднее содержание углерода в сотых долях процента (чем больше число, тем прочнее сталь), а буква Л означает, что сталь литейная. Для литейной стали после буквы Л римской цифрой (15Ë-I) указывают группу стали ( I - обыкновенного качества, II - повышенного качества, III - особого качества).

Из сталей марок 08, ..., 20 изготавливают детали с высокой пластичностью - болты, гайки, винты, шайбы отгибные, оси, упоры, маховики, шпиндели; марок 30, ..., 60 - ответственные детали с высокой прочностью и средней вязкостью - коленчатые валы, зубчатые колеса, оси, валы, штоки, поршни, цилиндры, шпонки. Пример обозначения:

Сталь20 ГОСТ1050-88; Сталь 15Л- II ÃÎÑÒ1050-88.

Сталь легированная конструкционная по ГОСТ 4543-71* -

сталь высокого качества, представляющая собой сплав железа с углеродом и другими элементами (присадками), обозначаемыми в марках следующими буквами: Х - хром, Г - марганец, Н - никель, С - кремний, М - молибден, Ф - ванадий, В - вольфрам, Т - титан, Ю - алюминий.

Легированная сталь применяется для изготовления деталей машин, к которым предъявляются специальные требования по прочности, износостойкости, жаростойкости, сопротивлению коррозии и т. д. (ответственные коленчатые валы, шатуны, зубчатые колеса, цилиндры, червяки, болты, рычаги, валы, толкатели, валики, пальцы и др.).

54

Наиболее употребительны следующие марки легированной стали: 15Х, 20Х, 30Х, 40Х, 45Х (хромистые); 15Г, 20Г (марганцовистые); 20ХН, 40ХН (хромоникелевые); 18ХГ, 30ХГ2 (хромомарганцовистые); 15ХФ, 20ХФ (хромованадиевые); 30ХНМА, 30ХН3А. Буква А, стоящая в конце обозначения стали, означает высококачественную сталь. Пример обозначения:

Сталь 30Х ГОСТ 4543-71*.

Для изготовления деталей, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость (пружины, цанги, рессоры, шайбы пружинные, упорные кольца) используется сталь рессорно-

пружинная углеродистая и легированная марок 55ГС, 65Г, 60С2 и

др. Пример её обозначения:

Сталь 65Г ГОСТ 14959-79.

Сталь инструментальная углеродистая марок У7, У8, ...,

У13, У7А и др. по ГОСТ 1435-90 используется для изготовления инструментов. В марках этой стали буква У - сокращение слова углеродистая, следующее за ней число указывает среднее содержание углерода в десятых долях процента, буква А, как уже отмечалось, означает, что сталь высококачественная. Пример

обозначения:

Сталь У10Г ГОСТ 1435-90.

9.2. Чугуны

Чугун - железоуглеродистый сплав, широко применяемый в машиностроении.

Марки серого чугуна с пластинчатым графитом устанавливает ГОСТ 1412-85: СЧ 10, СЧ 15, ..., СЧ 35. Число в обозначении чугуна, идущее после букв СЧ, означает предел прочности отливки на растяжение в кг/мм2. Чем больше число в марке чугуна, тем он тверже и прочнее на растяжение и изгиб.

Из чугуна марок 10 и 15 отливают слабонагруженные детали (крышки, кожухи, люки, решетки, корпуса подшипников, патрубки), а марок 25, 30, 35 - ответственные и (или) тяжелонагруженные детали, а также детали сложной конфигурации (корпуса станков, насосов, станины станков, коленчатые валы, блоки цилиндров, поршни, звездочки, зубчатые колеса больших размеров и т. д.). Пример

обозначения:

Ñ× 20 ÃÎÑÒ 1412-85.

55

Отливки из ковкого чугуна по ГОСТ 1215-79* выпускаются марок КЧ 30-6, КЧ 30-8, КЧ 33-8, КЧ 35-10, КЧ 37-12, КЧ 45-6, КЧ 50-4, КЧ

56-4, КЧ 60-3, КЧ 63-2. В обозначении марок: КЧ - ковкий чугун, идущее за ним число - значение предела прочности (МПа) при растяжении, число, записанное через тире - относительное удлинение

в%. Из ковкого чугуна изготавливают небольшие детали, работающие

вусловиях динамических нагрузок (кулачки, тормозные рычаги, колодки, муфты, шкивы, укосины, ножи и т. д.). Пример обозначения:

Ê× 35-10 ÃÎÑÒ 1215-79*.

9.3. Цветные металлы и сплавы

Бронза - это сплав меди с другими элементами. Бронзы разделяют на оловянные, если в их состав входит олово, и безоловянные.

Бронзы литейные оловянные по ГОСТ 613-79 выпускают марок БрОЦС3-12-5, БрОЦС5-5-5, БрОЦСН3-7-5-1, БрОФ10-1 и т. д. В обо-

значении марок: Бр - бронза; О - олово; Ц - цинк; С - свинец; Ф - фосфор; К - кремний; А - алюминий; Ж - железо; Мц - марганец; Н - никель; числа, помещенные после букв - среднее содержание элементов в сплаве в порядке их перечисления в процентах (остальное - медь).

Эти бронзы используют для изготовления арматуры втулок подшипников, корпусов насосов, венцов червячных колес и других деталей, испытывающих при работе трение. Пример обозначения:

БрОЦС3-12-5 ГОСТ 613-79.

В технической литературе часто встречается обозначение бронзы, в котором числа, означающие среднее содержание элемента в сплаве, пишут непосредственно за обозначением элемента:

ÁðÎ3Ö12Ñ5 ÃÎÑÒ 613-79.

Бронзы литейные безоловянные по ГОСТ 493-79 марок БрА9Мц2Л, БрА10Мц2Л, БрА9Ж3Л и др. (Л в конце марки бронзы означает, что она литейная) используют для выполнения фасонного литья, труб, корпусов, валов, небольших червячных колес. Пример

обозначения:

ÁðÀ10Ìö2Ë ÃÎÑÒ 493-79.

В машиностроении также используют бронзы безоловянные,

обрабатываемые давлением по ГОСТ 18175-78*: БрА5; БрА7;

БрАМц9-2; БрАЖ9-4; БрАЖМц10-3-1,5; БрАЖН10-4-4; БрКМЦ3-1 и

др. Из них изготавливают детали с антифрикционными свойствами - гайки, ходовые винты, втулки, шайбы и т. д. Пример обозначения:

БрАМц10-2 ГОСТ 18175-78*.

56

Латуни - это сплавы меди с цинком и другими элементами (присадками). Латуни дешевле бронзы, хорошо обрабатываются.

Латуни, обрабатываемые давлением, по ГОСТ 15527-70*

выпускают марок Л60, Л63, Л68, Л70, ...,Л96; ЛМц58-2, ЛМцА57-3-1,

ЛА77-2; ЛО70-1, ЛС60-1, ЛН65-5, ЛК80-3 и т. д. Из этих латуней изготавливают шпиндели, втулки кранов, гайки, коррозионно-стойкие детали. Пример обозначения:

Ë68 ÃÎÑÒ 15527-70*.

Латуни литейные по ГОСТ 17711-93 выпускают марок ЛЦ30А3; ЛЦ40Мц1,5; ЛКС80-3-3; ЛМцС58-2-2; ЛАЖМц66-6-3-2 и т. д.

Их используют для изготовления корпусов кранов, тройников, втулок, коррозионно-стойких деталей. Пример обозначения:

ËÊÑ80-3-3 ÃÎÑÒ 17711-93.

В обозначении латуни Л - латунь; значение остальных букв то же, что и в обозначении бронз; первое число указывает среднее содержание меди в процентах, следующие числа - среднее содержание присадок в процентах в порядке их перечисления (остальное - цинк).

Сплавы алюминиевые литейные по ГОСТ 2685-75* в обозна-

чении марок после начальной буквы А содержат букву Л. Разделяют сплавы алюминия с кремнием (силумины) АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34, АЛК7, АЛК9; с кремнием и медью АЛ3, АЛ5, АЛ6, АЛ32; с медью АЛ7, АЛ19, АЛ33; с магнием АЛ8, АЛ13, АЛ22, АЛ23 и т. д.; с другими компонентами АЛ1, АЛ11, АЛ21, АЛ24 и т. д.

Числа, входящие в марку алюминиевого сплава, означают номер сплава. Из алюминиевых литейных сплавов изготавливают детали сложной конфигурации (корпуса приборов, детали карбюраторов, двигателей и т. д.). Пример обозначения:

ÀË2 ÃÎÑÒ 2685-75*.

Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением,

подразделяются на сплавы алюминия с медью и марганцем (дюралюминий) Д1, Д16, Д18, В65; с магнием и марганцем Д12, АМг1, АМг2, ..., АМг6; сложнолегированные сплавы с медью, магнием, марганцем, кремнием, никелем, железом АК4, АК4-1, АК6, АК8 и т. д. Указанные сплавы используют для изготовления (поковок, штамповок) высокопрочных и легких деталей (лопатки компрессоров, крыльчатки, детали двигателей, трубопроводы и т. п.). Пример обозначения:

Ä16 ÃÎÑÒ 4784-74*.

57

9.4. Неметаллические материалы

Паронит по ГОСТ 481-80 выпускают 7 марок: ПОН - паронит общего назначения, из которого изготавливают прокладки для водяных кранов и для уплотнения неподвижных стыков между плоскими металлическими деталями; ПМБ - паронит маслобензостойкий и т. д. Пример обозначения:

ÏÎÍ 0,6õ500õ750 ÃÎÑÒ 481-80,

где 0,6 - толщина, 500 - ширина, 750 - длина листа в мм.

Для изготовления в пресс-формах деталей сложной конфигурации, обладающих электроизоляционными свойствами, используют прессовочный материал по ГОСТ 20437-89 марок АГ-4, АГ-4В, АГ-4С, АГ-4НС. Пример обозначения:

ÀÃ-4Â ÃÎÑÒ 20437-89.

Текстолит конструкционный (ГОСТ 5-78) - слоистый пресс-мате- риал из ткани, пропитанной фенольными смолами, выпускается марок ПТК и ПТ-1 - поделочный, сорта 1 и 2; ПТК-С - поделочный конструкционный, судовой; ПТМ-1, ПТМ-2 - металлургический; А, Б, Г - на основе асбестовой ткани. Листы текстолита имеют толщину от 0,5 до 110 мм, ширинуот400до950мм,длинуот600до1950мм.Примеробозначения:

Текстолит ПТК-2,5 сорт 1 ГОСТ 5-78, лист 500х800

(текстолит поделочный, толщиной 2,5 мм, сорт 1, лист габаритами

500х800 мм).

Из текстолита различных марок изготавливают зубчатые колеса, втулки, панели, ролики, вкладыши подшипников, прокатных станов и т. д.

Фторопласт - лучший диэлектрик из всех известных природных или синтетических веществ, обладает высокой коррозионно-, тепло- и морозостойкостью, низким коэффициентом трения (может работать без смазки). Его используют для изготовления прокладок, шлангов, манжет, седел кранов, вкладышей подшипников и других изделий.

Фторопласт выпускают по ГОСТ 10007-80* марок: С - для специзделий, П - для электроизоляции, О - общего назначения, Т - для толстостенных изделий и трубоповодов. Пример обозначения:

Фторопласт4 Ï ÃÎÑÒ 10007-80*.

Войлок технический выпускают тонкошерстный (Т) по ГОСТ 288-72; полугрубошерстный (П) по ГОСТ 6308-71 и грубошерстный по ГОСТ 6418-81. Буква С в обозначении означает войлок для сальников; Пр - для прокладок; Ф - для фильтров. Примеры обозначений:

58

Войлок ТС7 ГОСТ 288-72 - тонкошерстный, сальниковый толщиной 7 мм.

Кольцо ÑÒ75-50-7 ÃÎÑÒ 288-72 - сальниковое кольцо из тонко-

шерстного войлока с размерами, указанными числами.

Войлок ПС10 ГОСТ 6308-71 - войлок полугрубошерстный сальниковый толщиной 10 мм.

Войлок ППрА10 ГОСТ 6308-71 - войлок полугрубошерстный для прокладок марки А.

Войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71 - войлок полугрубошерстный для фильтров.

Резина листовая техническая по ГОСТ 7338-77 выпускается марок Т (теплостойкая), М (морозостойкая), МС (маслостойкая), МБС (масло- и бензостойкая), П (пищевая) и др. и представляет собой пластины (листы) определенных размеров, из которых иготавливают (вырезают) прокладки для уплотнения неподвижных соединений, кранов; клапаны; уплотнения. Примеры обозначения:

Пластина I ëèñò ÌÑ-ì-3õ200õ250 ÃÎÑÒ 7338-77, где м -

мягкая, 3х200х250 - размеры в мм.

Пластина 3ÌÁÑ-À-ì ÃÎÑÒ 7338-77 - листовая техническая масло- и бензостойкая резина марки А, мягкая толщиной 3 мм.

Набивки сальниковые марок АП-31, АПР-31, АПР, АПС, АПП и др. устанавливает ГОСТ 5152-84. Пример обозначения набивки сальниковой крученой марки АП диаметром 3 мм:

Набивка крученая марки АП3 ГОСТ 5152-84.

Асбестовые шнуры марок ШАОН, ШАМ, ШАПТ по ГОСТ 177983 используют для теплоизоляции и уплотнения неподвижных деталей машин и аппаратов, набивки сальников вентилей. Пример обозначения шнура асбестового общего назначения диаметром 3 мм:

Шнур асбестовый ШАОН 3 ГОСТ 1779-83.

Картон прокладочный марок А и Б по ГОСТ 9347-74* используется для изготовления уплотнительных прокладок во фланцевых и других соединениях. Пример обозначения:

Картон А0,8 ГОСТ 9347-74*, где 0,8 - толщина картона в мм.

Фибра листовая марок ФТ, ФЭ, ФК, ФП, ФПК, ФСВ по ГОСТ 14613-83*Е используется для изготовления деталей в машиностроении и приборостроении как прокладочный материал, а также для уплотнительных колец. Пример обозначения :

Фибра ÔÒ-0,8 ÃÎÑÒ 14613-83*Å, где 0,8 - толщина листа в мм.

59

10. СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Для осуществления разъемного соединения деталей применяют различные стандартизированные резьбовые крепежные детали: болты, винты, шпильки, гайки, а также детали для их стопорения: шайбы, шплинты, штифты, проволока. Применение стандартных резьбовых изделий ускоряет процесс проектирования машин и механизмов, так как отпадает необходимость в разработке чертежей этих деталей, а также обеспечивает их полную взаимозаменяемость при сборке и ремонте машин без дополнительной подгонки.

10.1. Болты

Болт - это цилиндрический стержень, на одном конце которого имеется головка, а на другом - резьба с фаской для навинчивания гайки (рис. 10.1). В месте соединения стержня с головкой болта для снятия напряжений выполняют скругления.

Головка

Фаска

Рис. 10.1

Опорная

Конструктивные формы и

размеры болтов регламентированы

поверхность

 

соответствующими стандартами.

Резьба

На стандартных болтах выполняет-

Фаска

ся стандартная метрическая резьба

с крупным и мелким шагами номи-

 

нального диаметра d, которому

 

соответствуют определенные раз-

 

меры головки и ряд стандартных

 

размеров длины l.

Наибольшее распространение получили болты нормальной точности с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70* и с шестигранной уменьшенной головкой по ГОСТ 7796-70*, которые могут быть четырех и пяти исполнений соответственно и иметь длину 8...300 мм и номинальные диаметры 6...48 мм (ГОСТ 7798-70*) и 8...48 мм (ГОСТ 7796-70*). Согласно ГОСТ 12414-66* на конце резьбы стержней болтов, винтов и шпилек могут выполняться десять форм фасок (сферические, цилиндрические и конические короткие и удлиненные и т. д.) [7]. Чаще всего применяют болты с конической фаской на конце резьбы с углом 90 при вершине исполнения 1 без отверстий в головке и стержне и исполнения 2 с отверстием в стержне для стопорения шплинтом при наворачивании прорезной

60

Таблица 10.1

Основные размеры болтов нормальной точности с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70* и уменьшенной шестигранной головкой по ГОСТ 7796-70*, мм

Исполнение 1

R

 

 

l0

S

H

l

 

 

 

Исполнение 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D1=(0,9...0,95)S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D=2S/ 3

 

 

 

 

 

l1

 

 

 

d3

(рекомендуется)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 7798-70*

ГОСТ 7796-70*

 

 

 

 

 

 

 

S

H

D

S

H

D

R

d2

d3

 

 

 

 

ÍÅ

ÍÅ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕНЕЕ

 

 

МЕНЕЕ

 

 

 

 

6

1

-

10

4,0

10,9

-

-

-

0,25 ... 0,6

4,0

1,6

4

8

1,25

1

13

5,5

14,2

12

5

13,1

0,4 ... 1,1

5,5

2

4

10

1,5

1,25

17

7,0

18,7

14

6

15,3

0,4 ... 1,4

7,0

2,5

4

12

1,75 1,25

19

8,0

20,9

17

7

18,7

0,6 ... 1,6

8,5

3,2

5

(14)

2

1,5

22

9,0

24,3

19

8

20,9

0,6 ... 1,6

10,0

3,2

5

16

2

1,5

24

10,0

26,5

22

9

24,3

0,6 ... 1,6

12,0

4

6

(18)

2,5

1,5

27

12,0

29,9

24

10

26,5

0,6 ... 1,6

13,0

4

6

20

2,5

1,5

30

13,0

33,3

27

11

29,9

0,8 ... 2,2

15,0

4

6

(22)

2,5

1,5

32

14,0

35,0

30

12

33,3

0,8 ... 2,2

17,0

5

7

24

3

2

36

15,0

39,6

32

13

35,0

0,8 ... 2,2

18,0

5

7

(27)

3

2

41

17,0

45,2

36

15

39,6

1,0 ... 2,7

21,0

5

8

30

3,5

2

46

19,0

50,9

41

17

45,2

1,0 ... 2,7

23,0

6,3

9

36

4

3

55

23,0

60,8

50

20

55,4

1,0 ... 3,2

28,0

6,3

10

42

4,5

3

65

26,0

72,1

60

23

66,4

1,2 ... 3,3

32,0

8

11

48

5

3

75

30,0

83,6

70

26

77,7

1,6 ... 4,3

38,0

8

12