Инженерная графика

41

8.3.4. Сбеги, недорезы, проточки и фаски для трубной конической резьбы

Размеры сбегов õ, недорезов à, проточек и фасок ñ для трубной конической резьбы по ГОСТ 6211-69 должны соответствовать указанным на рис. 8.16 (наружная резьба) и 8.17 (внутренняя резьба) и в табл.8.10.

f

Рис. 8.16

Таблица 8.10 Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок в мм для

трубной конической резьбы по ГОСТ 10549-80*

42

Рис. 8.17

Ширина проточек для внутренней резьбы может быть уменьшена до 1,5 шага.

8.3.5. Сбеги, недорезы, проточки и фаски для конической дюймовой резьбы

Размеры сбегов õ, недорезов à, проточек и фасок ñ для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60О по ГОСТ 6111-52* должны соответствовать указанным на рис. 8.16 и 8.17 и в табл.8.11.

Таблица 8.11

Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок в мм для конической дюймовой резьбы по ГОСТ 10549-80*

h h

R

R1 45

Таблица 8.12

Размеры канавок для выхода шлифовального круга при круглом шлифовании по ГОСТ 8820-69, мм

45

При плоском шлифовании (рис. 8.24) сечение канавки определяется размерами b1 , h1 и радиусами скругления R2 , значения которых в мм приведены в табл. 8.13.

8.5. Канавки под сальниковые уплотнительные кольца из фетра и технического войлока

Для обеспечения герметичности в подвижных и неподвижных соединениях деталей, предотвращения утечки рабочей среды (жидкости или газа), защиты перемещающихся друг относительно друга поверхностей от пыли и грязи служат уплотнения различных видов.

Уплотнение зазоров между сопряженными цилиндрическими поверхностями выполняют при помощи радиальных уплотнений. Простейший вариант радиального уплотнения - кольца, закладываемые в кольцевые проточки, выполненные в одной из сопрягаемых

деталей (рис. 8.25). При этом заложенные

в проточки кольца должны несколько выступать из проточек, чтобы деформируемое в процессе сборки кольцо за счет сил упругости прижималось к охватываю-

щей цилиндрической поверхности. Кольца могут изготавливаться из различных материалов (тех-

нический войлок, фетр, техническая резина, полимеры и др.) и иметь различную форму поперечного сечения (круглую, прямоугольную, квадратную и т. д.).

Широкое распространение получили так называемые сальниковые уплотнительные кольца прямоугольного сечения, изготавли-

47

Таблица 8.14 Размеры канавок для сальниковых уплотнений и

толщины колец для них, мм

Размеры трапецеидального профиля канавки, которые устанавливает ГОСТ 11641-73*, рекомендуется наносить на выносном элементе, а на основном изображении детали следует давать размер l положения канавки (рис. 8.27).

8.6. Канавки под уплотнительные резиновые кольца круглого сечения по ГОСТ 9833-73

Часто для радиальных уплотнений неподвижных соединений деталей типа корпус - крышка и подвижных соединений деталей типа корпус (цилиндр) - поршень и корпус (крышка) - шток используют резиновые кольца круглого сечения (рис. 8.28). Эти кольца применяют также для торцевых уплотнений и уплотнений по

Рис. 8.28

Канавки, в которые устанавливают резиновые кольца, выполняют в одной из находящихся в контакте деталей, охватывающей (корпус, цилиндр, крышка) или охватываемой (поршень, шток). Размеры уплотнительных колец и канавок под них устанавливает ГОСТ 9833-73.

48

Для радиальных уплотнений форма и размеры резиновых колец круглого сечения, а также форма и размеры канавок и посадочных мест под них приведены на рис. 8.29 и в табл. 8.15. Определяющими размерами в табл. 8.15 служат диаметр сечения кольца d2 и внутренний диаметр кольца d1 . На рис. 8.28, 8.29 и в табл. 8.15 d - диаметр уплотняемого штока, D - диаметр уплотняемого цилиндра, d3 - диаметр посадочного места (проточки) под кольцо в охватываемой им детали, D1 - диаметр посадочного места (проточки) под кольцо в охватывающей его детали, b - ширина

R

R1

b

Rmax =0,2

R1max=0,4

Рис. 8.29

Номинальные диаметры d1 колец установлены до 300 мм. Размеры канавок для промежуточных диаметров, не приведенных в табл. 8.15, можно рассчитать, используя разницу соответствующих размеров для ближайшего меньшего из приведенных в табл. 8.15 диаметров.

Пусть, например, надо определить диаметры d, D, d3, D1 и ширину b для неподвижного соединения при размерах кольца d2=3ìì и d1 =24,5ìì. Для диаметра d2=3ìì ближайший меньший к диаметру d1 =24,5ìì размер, приведенный в табл. 8.15, равен 19,5ìì. Для диаметра d1 =19,5ìì разница в соответствующих размерах в мм

d3=d+0,3=25+0,3=25,3ìì; D1 =D-0,3=30-0,3=29,7ìì; b=4ìì.

50

ÀÁ

На чертеже детали канавку (проточку) под резиновые кольца изображают упрощенно (рис. 8.30), нанося её размеры на выносном элементе. На основном изображении при этом показывают размеры положения l1 и l2 канавок.

l2

l1 Рис. 8.30

8.7. Рифление

Чтобы деталь не проскальзывала в руках при повороте, на её поверхности выполняют рифление - рисунок определенного профиля, получаемый путем накатки, т. е. выдавливания части металла на поверхности изделия.

Рифление на чертеже обозначают рисунком и надписью. Рисунок упрощенно передает вид рифления, его наносят в пределах всего контура видимой части рифленой поверхности (рис. 8.31а и б) или на части поверхности (рис. 8.31в). В надписи указывают вид рифления (прямое или сетчатое), его шаг P (на рис. 8.31а и б он указан в параметрическом, а на рис. 8.31в в числовом виде) и номер стандарта ГОСТ 21474-75. Профиль рифления приведен на рис. 8.32.