128

Министерство образования Российской Федерации

Тульский государственный университет

Е.И.Федин, В.П.Кузнецов, А.С.Ямников

Проектирование схем технологических наладок на операции механической обработки резанием

Допущено Учебно-методическим объединением ВУЗов

по образованию в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ)

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений,

обучающихся по направлению подготовки: бакалавров и магистров

«Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»;

дипломированных специалистов - «Конструкторско-технологическое обеспечение

машиностроительных производств»

Тула 2003

УДК 621.99

Федин Е.И., Кузнецов В.П., Ямников А.С.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАЛАДОК НА ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ: Учеб. пособие. - Тула: Изд-во ТулГУ, 2003. - 116с.

Изложены основные методологические принципы проектирования схем технологических наладок металлорежущих станков для выполнения операций механической обработки резанием, основанные на классификации рабочих органов станков с позиций теории базирования.

Приведены примеры проектирования схем наладок на токарную, фрезерную, сверлильную, кругло- и плоскошлифовальную операции, выполняемые на станках с ручным управлением, которые могут быть распространены и на станки с ЧПУ.

Допущено Учебно-методическим объединением в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ) в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки: бакалавров и магистров «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»; дипломированных специалистов - «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».

Табл. 3; Ил. 67; Библиогр. 30

JSBN  Федин Е.И., Кузнецов В.П., Ямников А.С., 2003

 Тульский государственный университет

Предисловие

Квалифицированный специалист в области технологии машиностроения обязан решать целый круг как теоретических, так и практических задач, основной целью которых является проектирование оптимальных по техническим и экономическим параметрам технологических процессов для производства конкретных деталей и изделий, а также внедрение этих процессов в производственных подразделениях предприятия.

Стадия внедрения технологического процесса, например механической обработки, включает в себя достаточно большое количество действий различных специалистов предприятия:

• приобретение новых унифицированных (по государственным и отраслевым стандартам, техническим условиям изготовителей и т.п.) инструментов и оснастки, а также оборудования общемашиностроительного применения;

• проектирование и изготовление специальных инструментов, оснастки и оборудования;

• при необходимости реконструкция участков производства (новая планировка, демонтаж и монтаж оборудования и т.п.);

• установка средств технологического оснащения на оборудование, их настройка на заданные технологическим процессом режимы и наладочные размеры;

• изготовление опытных партий деталей, в ходе которого производится корректировка технологического процесса, устраняющая выявленные ошибки и недостатки.

При изготовлении опытных партий деталей могут быть выявлены субъективные ошибки разработчика технологического процесса: несоответствие режимов резания, невозможность обеспечения заданной точности при используемой схеме обработки, проблемы достижения качества поверхности инструментом с выбранной геометрией, интерференция (одновременное пересечение в пространстве) элементов технологического оснащения операции при выполнении заданного цикла обработки и т.п.

Интерференция элементов технологического оснащения в цикле обработки относится к наиболее опасным субъективным ошибкам при проектировании технологических процессов, так как она приводит к аварийной ситуации: повреждению оснастки, инструмента или оборудования, возможному травмированию наладчика (оператора).

Специалист-технолог обязан предотвратить подобную ситуацию на стадии разработки технологического процесса за счет графического представления рабочей зоны станка при выполнении цикла обработки – схемы наладки.

Проектирование схемы наладки относится к обязательному компоненту учебного проектирования технологических процессов при выполнении студентами курсовых и дипломных проектов.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАЛАДОК НА ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ