Копия Раздел ОПиУП

Линии с непрерывным движением

конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться во время движения конвейера, без снятия предметов труда с рабочих мест или на стационарных рабочих местах (транспортный конвейер). Линии с пульсирующим движением конвейера создаются в тех случаях, когда

по условию технологического процесса операции должны выполняться при неподвижном объекте производства на рабочем конвейере.

По уровню механизации процессов различают:

1.Автоматические поточные линии.

2.Полуавтоматические поточные линии.

Автоматические поточные линии характеризуются автоматическим централизованным управлением процессами обработки и перемещения предметов труда. На этих линиях все технологические, вспомогательные и транспортные процессы полностью синхронизированы и действуют по единому такту.

Полуавтоматические поточные линии характеризуются тем, что они агрегатированы из специальных станковполуавтоматов.

Основанием для выбора вида поточной линии, как правило, служит тип производства и технологический процесс изготовления продукции.

Если тип производства массовый или крупносерийный, необходимо выбрать однопредметную поточную линию, т.к.

выпуск продукции одного наименования будет значительным, что позволит обеспечить достаточно высокую загрузку всех рабочих мест.

Если тип производства серийный или мелкосерийный, то выбирается многопредметная поточная линия.

После выбора поточной линии на основании технологии и номенклатуры изготавливаемой продукции устанавливается степень непрерывности. Особое внимание уделяется возможности превращения прерывно-поточного производства в непрерывно-поточное производство путём синхронизации.

Основным направлением синхронизации операций на поточных линиях обрабатывающих цехов является рационализация операций и изменение режимов обработки.

Основное направление синхронизации операций на поточных линиях сборочных цехов – разделение технологического процесса на операции по продолжительности равные или кратные такту (ритму) потока.

Условие синхронности технологического процесса:

t1/C1= t2/C2= … = tn/Cn= r

t1,t2,…tn – нормы штучного времени по операциям технологического процесса с учетом коэффициента выполнения, мин.

C1,C2,…Cn – число рабочих мест по операциям.

r – такт (ритм) непрерывно-поточной линии, мин/шт.

В зависимости от номенклатуры выпускаемых изделий и технологии их изготовления выбираются

многопредметные непрерывнопоточные линии и многопредметные прерывно-поточные, если процесс не синхронизирован.

После определения вида поточной линии выбираются транспортные средства.

Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии:

а) нормы времени по операциям равны или кратны такту (ритму); б) предметы труда перемещаются с одного

рабочего места на другое без пролеживания; в) каждая операция постоянно закреплена

за определенным рабочим местом; г) рабочие места расположены в порядке

следования технологического процесса.