Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ласков Ю.М. и др. Примеры расчетов канализационных сооружений.pdf
Скачиваний:
167
Добавлен:
16.03.2016
Размер:
5.81 Mб
Скачать

Поскольку высота блоков загрузочного материала из пластмасс рав­

на 0,5 м, а увеличение слоя загрузки более 6 м требует устройства

промежуточных колосниковых решеток, окончательно принимаем

высоту слоя загрузки первой ступени биофильтра Н1= 5,5 м и дл11

этой высоты уточняем допустимое значение Мп по приведеиной вьt·

ше формуле:

Мп

= 704(15270+ 12000)

= 76 г/(м2·с

у

т).

0,785·182 ·2·5,5·90

 

 

По рис. 3.21 находим, что при Мп=76 г/(мz·сут) эффект очист­

ки Эt=53 %.

Далее подсчитаем БПК5 смеси городских н производственных

сточных вод, поступающих на вторую ступень биофильтров:

L1 = Lсм (100- Э1)/100 = 704 (10053)/100 = 331 мr/л.

Высоту слоя загрузки биофильтров второй ступени в соответ· ствии с расчетами принимаем Н2=4,5 м. Допус,уимая гидравличе-

ская нагрузка на второй ступени биофильтров Qn и критериальный

комплекс Т) равны:

q~ = 26,8/4,5 = 6

мз/(мз·сут);

Т)

= 92·4,5·0, 126·90 = 2 36.

331·6

'

Оnределяем БПК5 очищенных сточных вод. по ранее приведен·

ной формуле:

Lt = 102 1~•385 '236 = 18,7 мr/л.

Таким образом, за счет реконструкции (рис. 3.20, б) и интенси­

фикации работы биофильтров, а также nеревода их на двухступен· чатую технологическую схему очистки обеспечивается необходимый эффект очистки сточных вод и отпадает необходимость дополнитель· ноrо строительства биофильтров.

ГЛАВА 4. ХИМИЧЕСКАЯ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ

ОЧИСТКА СТОЧНЬIХ ВОД

§ 17. Нейтрализация

Производственные сточные воды от технологических

процессов многих отраслей промышленности содержат

щелочи и кислоты, а также соли тяжелых металлов.

Для nредупреждения коррозии материалов канализаци­

онных очистных сооружений, нарушения биохимических процессов в биологических окислителях и в водоемах,

а также для осаждения из сто"iных вод солей тяжелых

металлов кислые и щелочные стоки подвергают нейтра­

лизации.

165

Реакция нейтрализации -это химическая реакция

между веществом, имеющим свойство кислоты, и веще­

ством, имеющим свойство основания, nриводящая к

потере характерных свойств обоих соединений; наиболее

тиnичная реакция нейтрализации в водных растворах

происходит между гидратираванными ионами водорода и ионами гидроксила, содержащимися соответственно в

сильных кислотах и основаниях:

н++ он-= Н2О.

Врезультате концентрация каждого из этих ионов

становится равной той, которая свойственна самой воде (около 10-7 ), т. е. активная реакция водной среды при­

ближается к рН=7.

Наиболее часто сточные воды загрязнены минераль­

ными кислотами: серной H2S04, азотной НNОз, соляной HCI, а также их смесями.

Вnрактике химической очистки применяются следу­

ющие способы нейтрализации: а) взаимная нейтрализа­

ция кислых и щелочных сточных вод; б) нейтрализация реагентами (растворы кислот, негашеная известь СаО,

гашеная известь Са (ОН) 2 и др.); в) фильтрование через

нейтрализующие материалы (известь, известняк, доло­ мит, магнезит, мел).

При нейтрализации сточных вод наиболее часто при­

ходится иметь дело со сточными водами, содержащими

серную кислоту; в этом случае реакция нейтрализации

взависимости от применяемого реагента протекает по

уравнениям:

H2S04 +Са(ОН)2 = CaS04 + 20;

H2S04 + СаСОа = CaSO• +Н10 + СО1

Образующийся в результате нейтрализации сульфат

кальция (гиnс) кристаллизуется из разбавленных рас­

творов в виде CaS04·2H20. Растворимость гипса в ин­

тервале температур от О до 40 ас колеблется от l ,76 до

2,11 r/л. При более высокой концентрации сульфат каль­

ция выпадает в осадок.

Дозу реагента для обработки сточных вод определя­ ют из условия полной нейтрализации содержащихся в них кислот или щелочей и nринимают на 10 % больше расчетной (табл. 4.1). Поскольку в кислых и щелочных

производственных сточных водах практически всегда присутствуют ноны металлов, то дозу реагента следует

определять также с учетом выделения в осадок солей

166

Т А В ./1 И Ц А 4.1. РАСХОД PI!AГI!.HT08 .11../111 НI!.RТРА./IИЗАЦНН 100 'Уо-н••х КИСЛОТ И ЩЕ./IОЧЕА

 

 

Кислота

 

Щелочь

 

 

 

\ уксусная

 

серная

соляная

азотнэя

Неrашеная известь

0,56

0,77

0,46

0,47

1,79

1,3

2,2

2,15

 

Гашеная известь

0,76

1,01

0,59

0,62

1,32

0,99

1'7

1,62

 

Кальцинированная сода

1,08

1,45

0,84

0,88

0,93

0,69

1' \9

1' 14

 

Каустическая сод.а

0,82

1,1

0,64

0,67

1,22

0,9\

1,57

1,5

 

Аммиак

0,35

0,47

0,27

 

2,88

2,12

3,71

 

 

 

П р и м е ч а н и е. Над чертой дано количество щелочи, г на 1 r

кислоты, под чертойколичество кислоты, г на 1 г щелочи.

тяжелых металлов. Количество реагентов G, кг, для

нейтрализации определяем по формуле

а= Ка QaA·IOO/B,

(4.1)

где К.- коэффициент запаса расхода реагента по сравнению с тео·

ретическим (для известкового молока равен 1,1, для известкового тес­ та н сухой извести- 1,5); Q- количество сточных вод, подлежСI­ щих нейтрализации, м3 ; а- расход реагента на нейтрализацию (см.

табл. 4.1); А - коицентрация кислоты ялн щелочи, кгjм1; В -ко·

личество активной части в товарном продукте, %.

При нейтрализации кислых стоков, содержащих со­

ли тяжелых металлов, количество реагента

 

а= К3 Q (аА + Ь1 С1 + Ь~ Са+·.·+ ЬпСп) 100/В,

(4.2)

где С1, С2, ... , Cn- концентрация металлов в сточных водах,

кr{м 3;

Ь,, Ь2..., Ь,.- количество реагента, требуемое для перево.11.а метал­

лов из растворенного состояния в осадок (табл. 4.2).

Процессы реагентной нейтрализации производствен­ ных сточных вод осуществляются на нейтрализационных

установках или станциях, в состав которых входят: пес­

коловки, резервуары-усреднители, склады нейтрализую­

щих реагентов, растворные баки для приготовления: ра­

бочих растворов реагентов, дозаторы рабочих растворов

реагентов, смесители сточных вод с реагентами, камеры

167

Т А 6 Л И Ц А 4.2.

РАСХОД PEArEHTOB, ТРЕБУЕМЫХ ДЛЯ

УДАЛЕНИЯ

МЕТАЛЛОВ

 

 

 

 

 

 

 

Расход реагентов,

r /r

 

Металл

 

 

Na,CO,

NaOH

 

СаО

Са(ОН) 1

Цинк

0,85

1,13

1,6

 

1,22

Никель

0,95

1,26

1,8

 

1,36

Медь

0,88

1,16

1,66

 

1,26

Железо

1

1,32

1,9

 

1,43

Свинец

0,27

0,36

0,51

 

0,38

реакции (нейтрализаторы),

отстойники для

нейтрализо·

ванных сточных вод, осадкауплотнители (перед механи­

ческим обезвоживанием образующихся осадков), соору­

жения для механического обезвоживания осадков, а при

их отсутствиишламовые площадки, места для скла­

днравания обезвоженных осадков, устройства химическо · ro контроля за процессом нейтрализации.

§ 18. Окисление

Окислительный метод очистки применяют для обез­

вреживания сточных вод, содержащих токсичные при­

меси (цианиды, комплексные цианиды меди и цинка) или соединения, которые нецелесообразно извлекать из сточных вод, а также очищать другими методами (серо­ водород, сульфиды).

Окислениеэто реакция соединения какого-либо вещества с кислородом, а в более широком смысле­ любая химическая реакция, сущность которой состоит в отнятии электронов от атомов или ионов. В практике

обезвреживания сточных вод используют окислители:

хлор, гипохлорит кальция, гипохлорит натрия, хлорную

известь, диоксид хлора, озон, технический кислород и

кислород воздуха.

Обезвреживание сточных вод хлором или его соеди­

нениямиодин из самых распространенных способов

их очистки от ядовитых цианидов, а также таких орга­

нических и неорганических соединений, как сероводород, rидросульфиды, сульфиды, метилмеркаптан и др. Окис­

ление ядовитых цианидов CN- осуществляется путем перевода их в нетоксичный цианат CNO-, l<оторый затем rидролизуется с образованием ионов аммония и карбо­

нат-ионов:

168

CN- +20Н-- 2e-+CNO- + Н80;

CNO- + 2Hp-+NHt + со5-.

Возможен перевод токсичных соединений в нетоксич­

ный комплекс или осадок (в виде нерастворимых циани­

дов) с последующим удалением его из сточных вод от­ стаиванием или фильтрованием.

Конструкция установок по обработке сточных вод

методом хлорирования зависит от агрегатного состояния

вводимых в воду хлора или хлорсодержащих реагентов.

Если вода обрабатывается газообразным хлором или

диоксидом хлора, то процесс окисления происходит в

абсорберах; если хлор или диоксид хлора находятся в

растворе, то они подаются в смеситель и далее в кон­

тактный резервуар, в которых обеспечиваются их эф­ фективное смешивание и требуемая продолжительность

контакта с обрабатываемой сточной водой.

Для окисления сульфидных стоков целлюлозных,

нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов

применяют кислород. Реакция окисления идет в жидкой

фазе при повышенных температуре и давлении.

Озон является сильным окислителем и обладает спо­

собностью разрушать в водных растворах при нормаль­ ной температуре многие органические вещества и при­

меси. По сравнению с другими окислителями (напри­ мер, хлором) озон имеет ряд преимуществ. Его можно

получать непосредственно на очистных установках,

причем сырьем для его получения служит или техни­

ческий кислород, или атмосферный воздух. Перспек­

тивность применения озонирования как окислительно­

го метода обусловлена также тем, что озонирование

не приводит к увеличению солевого состава очищае­ мых сточных вод и не загрязняет воду продуктами ре­

акции, а сам процесс легко поддается полной автомати­

зации.

Впроцессе обработки сточных вод озон, подаваемый

вкамеру реакции в виде озоно-кислородной или озоно­

воздушной смеси, диспергированной на мельчайшие пу­

зырьки, вступает в химические реакции с загрязняющи­

ми сточные воды веществами.

Озон в обрабатываемую сточную воду вводят раз­ личными способами: 1) барботированием содержащего

озон воздуха через слой воды; распределение воздуха

происходит через фильтросы; 2) противоточной абсорб-

169