- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •Часть 1
- •1. Метрология
- •1.1. Средства измерений
- •1.2. Методы измерений
- •2. Курсовой проект по метрологии и стандартизации
- •К курсовому проекту по дисциплине опд.Ф.05 «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •2.2. Общий объем и оформление
- •2.3. Ориентировочная компановка графической части
- •3. Расчет и выбор посадок
- •3.1. Расчет посадки с натягом
- •3.2. Выбор посадки
- •3.3. Переходные посадки
- •3.3.1. Определение предельных значений зазора
- •3.4. Посадки подшипников качения
- •3.5. Назначение посадок
- •4. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •5. Шлицевые соединения
- •5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •Типы и назначение калибров
- •5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:
- •6. Резьбовые соединения
- •6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски гост 24997-81
- •6.2. Допуски резьбовых калибров
- •6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы
- •6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 52 мм
- •6.8. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •6.9. Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 68 мм
- •6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
- •7. Расчет размерных цепей
- •7.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена
- •7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •7.4. Способ регулирования
- •8. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •8.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
- •8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей гост 16085-80
- •8.5.1. Обозначения (символы)
- •8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
- •8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
от 2 до 68 мм
ГОСТ21474-75
t
Рис. 43. Резьбовой калибр-кольцо непроходной
Пример маркировки кольца НЕ для правой резьбы М161,5-7G на торце.
Таблица 52
Конструктивные размеры резьбовых непроходных
калибров-колец с укороченным профилем
Резьба |
D |
b |
a |
k |
m |
c |
t | |
Номинальный диаметр, d |
Шаг, P | |||||||
мм | ||||||||
3 |
0,5 |
18 |
3 |
1,7 |
0,65 |
0,6 |
0,2 |
0,6 |
4 |
0,7 |
22 |
4 |
2,4 |
0,8 |
| ||
5 |
0,8 |
2,8 |
0,6 | |||||
6 |
1 |
– |
– | |||||
0,75 |
2,6 |
0,7 | ||||||
8 |
1,25 |
28 |
5 |
– |
– | |||
1 |
3,5 |
0,75 | ||||||
0,75 |
2,6 |
1,2 | ||||||
10 |
1,5 |
28 |
6 |
– |
– |
0,5 | ||
1,25 |
4,4 |
0,8 | ||||||
1 |
5 |
3,5 |
0,75 | |||||
12 |
1,75 |
34 |
7 |
– |
– |
1 |
0,8 | |
1,5 |
8 |
5,3 |
1,35 | |||||
1,25 |
6 |
4,4 |
0,8 | |||||
1 |
5 |
3,5 |
0,75 | |||||
14 |
2 |
8 |
– |
– | ||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | ||||||
1 |
5 |
3,5 |
0,75 | |||||
16 |
2 |
8 |
– |
– | ||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | ||||||
1 |
5 |
3,5 |
0,75 | |||||
18 |
2,5 |
40 |
10 |
– |
– | |||
1,5 |
8 |
5,3 |
1,35 | |||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 | |||||
20 |
2,5 |
10 |
– |
– | ||||
1,5 |
8 |
5,3 |
1,35 | |||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 | |||||
24 |
3 |
48 |
12 |
– |
– |
0,8 | ||
2 |
8 |
– |
– | |||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | ||||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 | |||||
27 |
3 |
12 |
– |
– | ||||
2 |
8 |
– |
– | |||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | ||||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 | |||||
30 |
3,5 |
56 |
14 |
– |
– |
1,5 |
1 | |
2 |
8 |
– |
– | |||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | ||||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 |
Окончание табл. 52
Резьба |
D |
b |
a |
k |
m |
c |
t | ||||||||
Номинальный диаметр, d |
Шаг, P | ||||||||||||||
мм | |||||||||||||||
36 |
4 |
60 |
16 |
– |
– |
|
|
0,8 | |||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
8 |
– |
– | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
1,35 | |||||||||||||
1 |
6 |
3,5 |
1,25 | ||||||||||||
42 |
3 |
72 |
12 |
– |
– |
1,5 |
1 |
0,8 | |||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
48 |
5 |
80 |
20 |
– |
– | ||||||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
52 |
5 |
20 |
– |
– | |||||||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
56 |
5,5 |
100 |
22 |
– |
– |
2 |
1,5 |
1 | |||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
60 |
5,5 |
22 |
– |
– | |||||||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
64 |
6 |
22 |
– |
– | |||||||||||
3 |
12 |
– |
– | ||||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 | |||||||||||||
68 |
3 |
12 |
– |
– | |||||||||||
2 |
10 |
7 |
1,5 | ||||||||||||
1,5 |
5,3 |
2,35 |
Примечания:
1. Материал калибров-пробок и калибров-колец: сталь марки ХГ по ГОСТ 5950-89. Допускается изготовление из сталей марок Х по ГОСТ 5950-89, У10А и У12А по ГОСТ 1435-91 и ШХ15 по ГОСТ 801-88. Подвергнуть старению.
2. Твёрдость рабочих поверхностей колец 64…56 HRC.
3. Нерабочие поверхности оксидировать.
4. Технические требования по ГОСТ 2016-90.
Чертеж калибра-кольца оформляется в соответствии с ГОСТ и ЕСКД (Единая система конструкторской документации) (см. рис. 40, 41). Конструкция и основные размеры резьбовых калибров-колец определяются по ГОСТ 17756-72 и ГОСТ 17767-72 (см. табл. 51, 52). Технические требования по ГОСТ 2016-68. На чертежах калибров-колец надо дать изображение профиля резьбы калибра проходного и непроходного (с укороченным профилем) в увеличенном масштабе с простановкой исполнительных размеров диаметров, шага и половины угла профиля резьбы с допустимыми отклонениями, шероховатости поверхности (см. рис. 30, 31).