Ручная гильотина

Ручная гильотина является резательным оборудованием. Основные виды травм, которые имеют место при эксплуатации резальтельного оборудования: порезы, проколы, переломы костей конечностей при попадании их в рабочую зону.

Персонал, обслуживающий резательное оборудование, в первую очередь должен знать его опасные зоны, которыми являются участки, где чаще всего возможны случаи травматизма при нарушении правил эксплуатации или техники безопасности. Строго запрещается работать на измельчительных и резательных машинах при снятом верхнем кожухе.К эксплуатации резательного оборудования допускаются лица, сдавшие техминимум и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Прежде чем начать работу на ручной гильотине, ее необходимо осмотреть, проверить правильность сборки, надежность крепления узлов и механизмов. В случае выявления дефектов эксплуатировать машину до их устранения запрещается.

Биговщик-перфоратор

Перед началом работы следует ознакомиться с правилами техники безопасности, рекомендациями производителя и инструкцией по эксплуатации. Эту инструкцию необходимо сохранять и использовать при возникновении вопросов, возникающих при работе с устройством.

• Устройство необходимо установить на устойчивой поверхности.

• Устройство необходимо оберегать от воздействия влаги и пыли.

• Устройство содержит режущие элементы, поэтому следует соблюдать

• осторожность при работе с ними.

• Для предохранения от возможных травм не следует помещать руки под крепежную планку во время опускания рукоятки.

• Необходимо ограничить доступ детей к устройству.

• Недопустимо использование устройства не по прямому назначению.

• Необходимо контролировать исправность устройства. В случае возникновения каких-либо неисправностей следует связаться со службой сервисной поддержки.

• Устройство всегда следует эксплуатировать, руководствуясь общими принципами техники безопасности.

• Выполнять ремонт устройства может только лицо, уполномоченное на это.

Электрический степлер

Во избежание травматизма при работе на степлеренеобходимо:

• Своевременно и внимательно ухаживать за оборудованием, проверять исправность (сохранность изоляции, соединений электрического провода, исправность вилки и др.) и темп работы машины.

• Прежде чем приступить к замене скоб, следуетвыключить степлер и снять ноги с педали.

• Включать или выключать электрическую вилку из розетки сухими руками во избежание поражения электрическим током.

Опасность в работе:

- повреждение пальцев;

- поражение электрическим током.

8. Расчет технологических показателей проектируемого производства

8.1 Расчет загрузки по печати

Годовой объем работы печатного производства определяют в печатных листах-оттисках и краскооттисках.

Количество печатных листов-оттисков определяется по формуле:

Л_отт = VTHB,

где V – объем издания (ф.п.л.), B – периодичность, H - годовое количество изданий, T - тираж издания.

Флаер:

Л_отт = 1*500/4*10*1 = 1250 отт.

Билеты:

Л_отт = 2*50/4*15*1 = 375 отт.

Каталог:

Л_отт = 4*100/4*5*1 = 500 отт.

Годовое количество листопрогонов определяется по формуле:

, где

S – количество сторон бумаги, запечатываемых в машине за один прогон; р – количество физических печатных листов-оттисков в одном листопрогоне; Ф – количество краскоформ, устанавливаемых в машину; Кл – красочность лица; Коб – красочность оборота.

Флаер:

Билеты:

Каталог:

Л_кр.отт= Л_отт * к_ср

к_ср =

Норма отходов 2%

Таблица 3. Расчет загрузки по печатным процессам

Наимен-ование продук-ции	Колич-ество наиме-нований	Тираж, экз.	Годовое количество краскооттисков, тыс		Годовое количество листопрогонов, тыс.		Норма времени на печать, ч. (на 1000 л)	Трудо-емкость на печать, ч
			Без учета отходов	С учетом отходов	Без учета отходов	С учетом отходов
Флаер	10	500	3,75	3,83	0,47	0,48	0,48	0,23
Билеты	15	50	1,13	1,15	0,14	0,14	0,48	0,07
Каталог	5	100	2	2,05	0,25	0,26	0,54	0,14